(上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司,上海 200092)

摘 要：通過對(duì)污水處理廠節(jié)能必要性、設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中的節(jié)能措施分析、國外污水廠節(jié)能實(shí)施實(shí)例的介紹，對(duì)我國污水處理廠的設(shè)計(jì)運(yùn)行提供借鑒。

關(guān)鍵詞：污水處理廠；節(jié)能；改造

1 污水處理廠節(jié)能必要性

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部統(tǒng)計(jì)，截至2010年底，全國設(shè)市城市、縣城及部分重點(diǎn)建制鎮(zhèn)（以下簡稱“城鎮(zhèn)”）累計(jì)建成城鎮(zhèn)污水處理廠2631座，污水處理能力達(dá)到1.25億m3/d，運(yùn)行負(fù)荷率為76.46%，正在建設(shè)的城鎮(zhèn)污水處理項(xiàng)目達(dá)1849個(gè)，總設(shè)計(jì)能力約3760萬m3/d。

同時(shí)，根據(jù)國務(wù)院辦公廳2012年4月頒布的《“十二五”全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》，“十二五”期間各項(xiàng)建設(shè)任務(wù)目標(biāo)為：新建污水管網(wǎng)15.9萬公里，新增污水處理規(guī)模4569萬m3/d，升級(jí)改造污水處理規(guī)模2611萬m3/d，新建污泥處理處置規(guī)模518萬噸（干泥）/年，新建污水再生利用設(shè)施規(guī)模2675萬m3/d。到2015年，污水處理率進(jìn)一步提高，城市污水處理率達(dá)到85%（直轄市、省會(huì)城市和計(jì)劃單列市城區(qū)實(shí)現(xiàn)污水全部收集和處理，地級(jí)市85%，縣級(jí)市70%），縣城污水處理率平均達(dá)到70%，建制鎮(zhèn)污水處理率平均達(dá)到30%。直轄市、省會(huì)城市和計(jì)劃單列市的污泥無害化處理處置率達(dá)到80%，其他設(shè)市城市達(dá)到70%，縣城及重點(diǎn)鎮(zhèn)達(dá)到30%。同時(shí)規(guī)定，到2015年，城鎮(zhèn)污水處理廠投入運(yùn)行一年以上的，實(shí)際處理負(fù)荷不低于設(shè)計(jì)能力的60%，三年以上的不低于75%。

通常污水處理廠運(yùn)行的電耗為0.2~0.4kwh/噸水，并且隨著國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高，對(duì)污水處理中氮磷去除的要求以及污泥處理處置會(huì)增加污水廠的電耗。如果按0.3kwh/噸水的處理電耗計(jì)算，2015年全國污水廠每年的電耗將達(dá)到227.8億度，按0.5元/kwh核算，花在污水處理用電的費(fèi)用達(dá)到114億元多，污水處理廠如果采取節(jié)能措施提高用電效率5%，每年至少可以節(jié)約5.7億元。可見污水處理廠節(jié)能的潛力和效益非�？捎^。

國外對(duì)污水處理廠的節(jié)能研究非常深入，美國水環(huán)境聯(lián)盟（WEF）有專門的技術(shù)手冊指導(dǎo)污水處理廠節(jié)能管理和改造，美國國家環(huán)保署（EPA）專門成立研究小組對(duì)美國污水處理廠的節(jié)能現(xiàn)狀、節(jié)能技術(shù)進(jìn)行評(píng)估并提出了節(jié)能改造的技術(shù)方法；荷蘭應(yīng)用水研究基金會(huì)（STOWA）下設(shè)的研究機(jī)構(gòu)認(rèn)為，從技術(shù)上來說，污水處理設(shè)施通過改造完成可以達(dá)到能源自給甚至能夠提供給外部能源。研究報(bào)告推薦采用通過投加化學(xué)藥劑提高初沉效率，然后從初沉污泥中回收能源的技術(shù)使污水廠達(dá)到能源自給，目前荷蘭已經(jīng)開始在烏德勒支市進(jìn)行這方面的嘗試，同時(shí)其他地方也在考察采用集中污泥處理的方法來回收污泥中的能源。他們還提出了一個(gè)NEWater（Nutrient Energy Water）水廠的概念，將回收污水處理過程產(chǎn)生的能源、營養(yǎng)物（主要是磷）和出水（主要回用于冷卻水或農(nóng)業(yè)灌溉）的功能同時(shí)提出。

荷蘭的水務(wù)管理部門提出了至2030年水行業(yè)每年能耗降低2%的計(jì)劃，使得污水廠趨向于開發(fā)節(jié)能以及產(chǎn)能的技術(shù)。英國的相關(guān)水行業(yè)也對(duì)此表示關(guān)注和興趣。

2 污水廠節(jié)能方法和技術(shù)

2.1 節(jié)能措施實(shí)施方法

首先，要設(shè)立專門的能耗管理專業(yè)團(tuán)隊(duì)，設(shè)立能耗管理工程師負(fù)責(zé)整個(gè)污水廠的節(jié)能工作，團(tuán)隊(duì)成員需包括污水廠的具體運(yùn)行、維護(hù)和管理人員。

其次，要收集污水廠內(nèi)所有耗能設(shè)備的詳細(xì)數(shù)據(jù)，建立長期的數(shù)據(jù)庫資料，既可以用來了解、分析和對(duì)比所用設(shè)備的能耗情況，也可以作為將來節(jié)能效果的參照。然后在分析對(duì)比的基礎(chǔ)上，得出不同工藝和設(shè)備的節(jié)能潛力，明確可以進(jìn)行節(jié)能改造的對(duì)象和達(dá)到的節(jié)能目標(biāo)。

然后，針對(duì)需要進(jìn)行節(jié)能改造的對(duì)象，提出可供選擇的節(jié)能改造方案，包括投資及回收期的分析，進(jìn)行多方面比較后確定節(jié)能實(shí)施方案及具體步驟。并且還應(yīng)該對(duì)不同的節(jié)能改造對(duì)象進(jìn)行排序，根據(jù)改造措施的實(shí)施難易程度以及投資回報(bào)情況確定改造對(duì)象的先后順序。在具體實(shí)施過程中，應(yīng)該明確責(zé)任和期限，讓污水廠的運(yùn)行、維護(hù)和管理人員直接參與改造過程，了解改造內(nèi)容以及改變的運(yùn)行方式，改造完成后應(yīng)對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤評(píng)估，及時(shí)分析節(jié)能效果以便確保收到實(shí)效。

另外，通常一個(gè)運(yùn)行了20~30年的污水廠需要進(jìn)行改造，改造時(shí)應(yīng)該考慮施節(jié)能措施。

美國國家環(huán)保署（EPA）和能源部（DOE）專門推出了一個(gè)能源之星（ENERGY STAR）計(jì)劃來推動(dòng)全社會(huì)各行業(yè)（包括個(gè)人家庭、公共建筑、政府部門等）的節(jié)能減排。其中針對(duì)污水廠的節(jié)能，EPA在能源之星的網(wǎng)站上提供了一個(gè)免費(fèi)的軟件（Portfolio Manager），該軟件是在收集了美國國家環(huán)保署局監(jiān)控的許多污水廠能耗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行開發(fā)的，污水廠的管理人員只要在網(wǎng)站上登錄后輸入污水廠的實(shí)際運(yùn)行水量、水質(zhì)、運(yùn)行參數(shù)和能耗數(shù)據(jù)后，該軟件會(huì)計(jì)算得出該污水廠的能耗在統(tǒng)計(jì)的全國污水廠能耗中的排名得分，分值越高，代表污水廠能耗越低，通過該得分污水廠的運(yùn)行管理人員就可以了解到自己運(yùn)行管理的污水廠的節(jié)能潛力。同時(shí)，該網(wǎng)站還提供了很多在線的培訓(xùn)知識(shí)為污水廠管理人員提供節(jié)能改造的指導(dǎo)。同時(shí)，美國能源部還專門開發(fā)了免費(fèi)的軟件提供水泵系統(tǒng)的能效評(píng)價(jià)，另外網(wǎng)上還有專業(yè)的免費(fèi)軟件工具提供電機(jī)選擇和管理，包括有14個(gè)電機(jī)廠商的17000種電機(jī)的目錄。美國國家環(huán)保署、能源部和各州政府及各類基金均有對(duì)節(jié)能項(xiàng)目的資助項(xiàng)目提供給希望進(jìn)行節(jié)能改造的單位進(jìn)行申請(qǐng)利用。美國水環(huán)境研究基金會(huì)（WERF）還專門對(duì)歐洲的污水廠運(yùn)行情況進(jìn)行分析并總結(jié)他們的節(jié)能措施介紹給美國的污水廠借鑒。

2.2 污水處理廠節(jié)能技術(shù)措施

針對(duì)污水廠的運(yùn)行，可以通過以下方法減少能耗：

（1）照明、污水廠建筑物或構(gòu)筑物的供熱、通風(fēng)、空調(diào)等采用節(jié)能設(shè)備；

（2）通過節(jié)水措施、改造管道收集系統(tǒng)以及設(shè)置調(diào)蓄池等方式減小污水廠的負(fù)荷；

（3）采用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）軟件對(duì)處理工藝進(jìn)行監(jiān)控優(yōu)化等。

（4）回收利用污水廠厭氧消化產(chǎn)生的甲烷氣進(jìn)行發(fā)電以及余熱回收。

而具體到污水處理各個(gè)環(huán)節(jié)，具體的節(jié)能措施分析如下。

2.2.1 水泵節(jié)能

污水廠中的污水提升、污水污泥回流、污水污泥排放等均需要水泵，因此，通常水泵的能耗僅次于曝氣設(shè)施。水泵系統(tǒng)的效率包括水泵自身效率、電機(jī)效率以及流量控制效率三個(gè)部分的綜合效率。如果水泵系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況，通常被視為效率較低：

（1）頻繁或大范圍使用節(jié)流閥；

（2）采用旁通流量控制；

（3）頻繁進(jìn)行水泵啟閉操作；

（4）水泵系統(tǒng)中出現(xiàn)空化噪聲；

（5）運(yùn)行電機(jī)發(fā)熱；

（6）水泵系統(tǒng)未設(shè)任何水量、水壓或耗能計(jì)量；

（7）水泵無法滿足最大流量需求。

通常，污水廠的水泵應(yīng)該每2~3年進(jìn)行系統(tǒng)測試，以對(duì)水泵效率、電機(jī)效率和流量控制效率進(jìn)行分析改進(jìn)，確保水泵的高效運(yùn)行。

水泵的峰值流量發(fā)生的概率很小，有時(shí)甚至在設(shè)計(jì)年限內(nèi)無法達(dá)到，而且峰值流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于最小流量。因此，應(yīng)該根據(jù)污水廠的進(jìn)水規(guī)模合理進(jìn)行污水廠水泵的配置，采用大小泵搭配，平時(shí)小泵連續(xù)運(yùn)行在最佳工況點(diǎn)附近，大泵則根據(jù)需要間歇運(yùn)行。

采用變頻電機(jī)是提高水泵效率的一個(gè)方法，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，如果選擇合適的變頻電機(jī)，其投資回收期僅為0.5~5年。當(dāng)然，是否采用變頻電機(jī)需要根據(jù)流量的變化范圍、水泵數(shù)量、運(yùn)行時(shí)間以及實(shí)施空間等因素綜合考慮，通常對(duì)水泵系統(tǒng)中的部分水泵進(jìn)行變頻電機(jī)更換。

2.2.2 曝氣系統(tǒng)節(jié)能

通常，曝氣系統(tǒng)的能耗占整個(gè)污水處理廠能耗的25%~60%，污水處理系統(tǒng)的曝氣主要采用擴(kuò)散曝氣或機(jī)械曝氣方式。對(duì)于擴(kuò)散曝氣系統(tǒng)，選擇合適的鼓風(fēng)機(jī)以及合理布置曝氣器可以有效節(jié)能。一般，鼓風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)比應(yīng)該大于5:1，即系統(tǒng)可以在最大供氧量的1/5容量下運(yùn)行，否則會(huì)造成低需氧量時(shí)的能耗浪費(fèi)。因此，鼓風(fēng)機(jī)的選擇也可以考慮大小搭配，或者根據(jù)實(shí)際需氧量進(jìn)行更換。曝氣器的布置應(yīng)該滿足不同溶解氧的需要，并且減少短流�？梢愿鶕�(jù)池型進(jìn)行布置，在進(jìn)水端多布置曝氣器，沿池長方向漸減布置。最新的方法是根據(jù)在線監(jiān)測的曝氣池DO濃度以及混合液的混合程度進(jìn)行間歇曝氣。對(duì)于機(jī)械曝氣系統(tǒng)，通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的可調(diào)堰來調(diào)節(jié)水位改變?nèi)~輪的浸沒深度，在滿足供氧要求的同時(shí)達(dá)到節(jié)能效果；也可以通過關(guān)閉部分曝氣機(jī)來達(dá)到節(jié)能。另外，采用各類新型鼓風(fēng)機(jī)（如磁浮鼓風(fēng)機(jī)、高速無齒輪鼓風(fēng)機(jī)和帶進(jìn)口導(dǎo)葉片和可調(diào)出口葉片的單級(jí)離心風(fēng)機(jī)等）、曝氣器（如超細(xì)孔膜式曝氣盤、長條式熱塑膜曝氣器）以及多葉輪機(jī)械曝氣機(jī)（如Eimco公司的雙葉輪曝氣機(jī)，比常規(guī)的葉輪曝氣機(jī)多了一個(gè)池底葉輪以滿足防止池底沉淀的要求），均能不同程度提高曝氣效率，從而節(jié)約曝氣能耗。

目前曝氣系統(tǒng)節(jié)能采用最為普遍的是實(shí)施DO自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)節(jié)能要求在相應(yīng)的曝氣池內(nèi)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)溶解氧探頭，根據(jù)實(shí)際測得的溶解氧值通過SCADA系統(tǒng)收集并反饋到曝氣設(shè)備以及相應(yīng)的管路閥門控制系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)曝氣風(fēng)量及管路的閥門改變充氧量。因此，溶解氧探頭的精確度非常重要。應(yīng)用最廣的薄膜電極探頭需要定期頻繁的校正或更換薄膜，不僅耗時(shí)，而且費(fèi)力。相比之下，采用電鍍電極的DO探頭減少了維護(hù)工作量，能夠保證較長時(shí)間的精確度，相對(duì)比較節(jié)能。最新的技術(shù)是采用光學(xué)探頭，其精確度和可維護(hù)性更高。另外，對(duì)曝氣器堵塞情況的監(jiān)測可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)曝氣器的工作狀態(tài)并實(shí)施曝氣器的清洗，防止由于曝氣器堵塞導(dǎo)致曝氣系統(tǒng)能耗浪費(fèi)。

2.2.3 其他處理技術(shù)節(jié)能

（1）紫外線消毒

由于氯消毒的衛(wèi)生、安全操作和出水毒性等原因，紫外線消毒技術(shù)在污水處理廠消毒中的應(yīng)用日益廣泛，紫外線消毒的能耗與污水的SS、消毒出水中病菌要求、消毒燈管的布置方式和水流通過的方式以及紫外燈管的清洗間隔等因素有關(guān)，合理的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和清洗程序有助于紫外線消毒系統(tǒng)節(jié)能。

（2）膜生物反應(yīng)器（MBRs）

隨著對(duì)出水水質(zhì)要求的提高以及污水廠占地的限制，越來越堵的污水處理廠采用膜生物反應(yīng)器處理污水。其能夠通常與采用的膜的形式、膜生物反應(yīng)器的運(yùn)行參數(shù)、膜清洗方式以及進(jìn)水的預(yù)處理方式等相關(guān)。有報(bào)道顯示，采用在非高峰流量時(shí)間歇曝氣清洗方式（即每曝氣10秒后停止曝氣30秒，反復(fù)運(yùn)行）可以最高將能耗降低50%。

（3）厭氧區(qū)和缺氧區(qū)攪拌

對(duì)于需要脫氮除磷的污水處理廠，厭氧區(qū)和缺氧區(qū)需要進(jìn)行攪拌以保證污泥的充分混合�？梢圆捎玫墓�(jié)能方式有采用雙曲面攪拌機(jī)以及脈沖大氣泡混合方式。據(jù)美國Bowery Bay污水廠的運(yùn)行結(jié)果顯示，采用雙曲面水下攪拌機(jī)比常規(guī)的潛水?dāng)嚢杵鞴?jié)能2/3；而美國佐治亞州的研究結(jié)果表明，達(dá)到同樣混合效果，脈沖混合的能耗僅為常規(guī)潛水?dāng)嚢柙O(shè)備能耗的一半。

2.2.4 污泥處理節(jié)能

污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣可用于發(fā)電以補(bǔ)償污水處處理廠耗電。隨著溫室氣體對(duì)環(huán)境影響日益受到重視，同時(shí)發(fā)電機(jī)組效率的提高以及電價(jià)的逐年提升，污泥作為生物燃料的趨勢也逐步顯現(xiàn)。原來只使用在大型污水廠的污泥消化氣發(fā)電，已受到中型污水廠甚至小型污水廠的關(guān)注同時(shí)，發(fā)電過程的余熱還可以回收用于污泥干化、建筑供熱等。

而且，越來越多的污水廠正在嘗試接納污水廠外的高濃度有機(jī)廢物來提高消化污泥氣的產(chǎn)量。例如，美國德州的Waco污水廠通過接納外部的高濃度廢物后，消化污泥氣的產(chǎn)量提高了30%，通過污泥氣發(fā)電可以提供廠內(nèi)30%的用電需求，同時(shí)為污泥干化提供燃料。美國衣阿華州的Des Moines污水廠通過接收外來的高濃度有機(jī)廢物，不僅可以收取有機(jī)廢物接納費(fèi)，還可以將產(chǎn)生的污泥氣出售給附近的工業(yè)企業(yè)，消化池中揮發(fā)性固體負(fù)荷的40%來自外來有機(jī)廢物。隨著污泥脫水和焚燒技術(shù)的發(fā)展，污泥的熱值可以滿足污泥焚燒無需外來能源，焚燒產(chǎn)生的余熱可以回收產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行利用。

3 國外污水廠節(jié)能改造案例

3.1 奧地利Strass污水處理廠

該廠于1999年投入運(yùn)行，服務(wù)人口為夏季60,000人，冬季（旅游季節(jié)）達(dá)250,000人，設(shè)計(jì)最大規(guī)模為3.785×104m3/d（10mgd），采用AB法工藝（包括生物脫氮和化學(xué)除磷）以滿足出水的氮磷要求，其中A段去除55-65%的有機(jī)負(fù)荷，污泥泥齡采用0.5 d，而B段的泥齡為10 d，在出水氨氮濃度達(dá)到最大值5 mg/l時(shí)，脫氮效率約80%，B段的生物反應(yīng)池分為缺氧區(qū)和好氧區(qū)，均設(shè)置曝氣設(shè)施，在需要時(shí)整個(gè)反應(yīng)池均可以好氧曝氣，充氧過程由在線的氨氮測定濃度來控制。剩余污泥采用濃縮、厭氧消化和脫水處理，經(jīng)過10年左右不斷的改進(jìn)和升級(jí)，至2005年，通過沼氣發(fā)電產(chǎn)生的電能達(dá) 8,500 kWh/d ，而污水廠運(yùn)行的實(shí)際電耗為 7,869 kWh/d，多余的電能可為周圍的社區(qū)供電。該廠的經(jīng)驗(yàn)是：運(yùn)行管理人員的教育程度、經(jīng)驗(yàn)都很高，污水廠的自動(dòng)化程度很高，采用高級(jí)的工藝分析工具，管理運(yùn)行人員對(duì)采用的各類新工藝和新技術(shù)有很透徹的了解，并且有很強(qiáng)的動(dòng)力進(jìn)行污水廠的節(jié)能改造。

3.2 美國威斯康辛州DePere污水處理廠

該廠始建于1930年代，最初的處理工藝是一級(jí)處理，1964年升級(jí)改造為二級(jí)處理和出水氯消毒。1970年代末，污水廠再次升級(jí)改造，采用能生物除磷的二段活性污泥法，重力砂濾深度處理，污泥脫水后焚燒，出水液氯消毒，設(shè)計(jì)處理水量5.4×104m3/d，平均日處理量為3.0×104m3/d。1997年，由液氯消毒改為紫外線消毒，1998年將進(jìn)水粗格柵改造為細(xì)格柵，2000年將重力砂濾改為單介質(zhì)多級(jí)反沖洗濾池，2002年將污泥氣浮濃縮改造為重力帶式濃縮和帶式壓濾。污水廠最近的一次改造是2004年，由于原有的第一段生物處理供氧的5臺(tái)多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)（單機(jī)功率為330kW）已經(jīng)達(dá)到使用年限，污水廠管理人員從保證供氧效率、減少維修費(fèi)用等多方面考慮，確定用6臺(tái)高速磁浮軸承渦輪鼓風(fēng)機(jī)（單機(jī)功率為240kW）替代，改造投資為850,000美元（包括將原有的2400V中壓供電系統(tǒng)改造為380V低壓供電系統(tǒng)），改造后鼓風(fēng)機(jī)的電耗為106,250美元/年，比改造前減少63,758美元/年（減少約38%），同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的噪聲也由原來的100dBA降為75dBA，而渦輪鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)冷卻排風(fēng)的余熱也通過循環(huán)到廠內(nèi)建筑的供熱系統(tǒng)加以利用，該廠是美國第一家采用磁浮軸承渦輪鼓風(fēng)機(jī)的污水廠。

3.3 美國Oxnard污水處理廠

該廠始建于1970年代，采用一級(jí)強(qiáng)化處理工藝，1977年升級(jí)改造增加生物濾池，1989年再次增加活性污泥系統(tǒng)，該廠設(shè)計(jì)規(guī)模為12×104m3/d。2003年~2005年，污水廠進(jìn)行了一系列的節(jié)能改造。首先，污水廠在污泥混合液回流槽和回流污泥井分別增設(shè)了TSS計(jì)量儀，其次將原有的超過使用年限的DO測定儀替換為帶光纖傳感的DO測定儀，隨后采用SRTmaster軟件對(duì)污水廠的污泥停留時(shí)間（SRT）進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，通過廠內(nèi)的SCADA系統(tǒng)，軟件能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)污水廠實(shí)際運(yùn)行中的在線測定設(shè)備的故障、污水廠處理負(fù)荷的變化以及生物反應(yīng)池污泥流失等問題，從而有效控制污水廠的剩余污泥排泥量，改善污泥濃縮池的濃縮效率；同時(shí)將原來的鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓控制系統(tǒng)改為采用DOmaster軟件進(jìn)行DO優(yōu)化控制，使得生物反應(yīng)池的DO得到非常精細(xì)的控制。另外，采用OPTImaster軟件對(duì)每個(gè)生物反應(yīng)池模擬確定運(yùn)行的最佳SRT和DO值。上述改造總投資為135,000美元(包括軟件費(fèi)、儀表設(shè)備費(fèi)及安裝費(fèi)等)，改造后污水廠的出水水質(zhì)得到了改善，鼓風(fēng)機(jī)的能耗每年降低了306,000kWh（約20%），折算為26,980美元/年，同時(shí)由于污泥沉降性能的改善，每年節(jié)約的污泥處理藥劑費(fèi)為7,500美元；另外，由于采用在線監(jiān)測和自動(dòng)化控制，可以節(jié)約的人工費(fèi)折算約18,250美元/年，上述3項(xiàng)合計(jì)為52,730美元/年。

3.4 美國Western Branch污水處理廠

該廠建于1966年，為滿足服務(wù)人口的增加以及排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，污水廠經(jīng)歷了多次升級(jí)改造。目前，污水廠處理規(guī)模為11.4×104m3/d，污水處理采用外加碳源的脫氮工藝，污泥采用多爐膛焚燒爐（MHFs）焚燒處理（建于1974年），處理能力為26 噸干泥/天。2001年，隨著煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，MHFs的處理能力降低為12噸干泥/天，尾氣需要采用天然氣進(jìn)行二次燃燒處理后排放。2009年~2010年，污水處理廠對(duì)2臺(tái)多爐膛焚燒爐進(jìn)行節(jié)能改造，改造內(nèi)容包括：增加煙氣循環(huán)系統(tǒng)改善焚燒效率，增設(shè)氣體熱交換器回收焚燒氣體余熱，在焚燒爐進(jìn)氣口前增設(shè)圓槽型射流裝置以改善焚燒氣體和燃料的混合度，另外，對(duì)燃燒飛灰采用空氣冷卻。改造總投資為4,500,000美元，改造后污泥焚燒的能源消耗（主要是天然氣的費(fèi)用）由525,000美元/年降低至125,000美元/年(降低了76%)，同時(shí)MHFs的處理能力提高為17~19噸干泥/天，緩解了污泥處理設(shè)施的擴(kuò)建壓力。

4 結(jié)語

隨著全球能源危機(jī)的加劇，作為節(jié)能減排的重要內(nèi)容的污水處理設(shè)施，在污水處理廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和升級(jí)改造過程中，應(yīng)該因地制宜的考慮節(jié)能措施的應(yīng)用，充分發(fā)揮污水處理廠的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。