走進(jìn)天津膜天膜科技股份有限公司，記者首先被公司展廳里的一個(gè)“大魚(yú)缸”吸引住了。仔細(xì)觀察，魚(yú)缸里的污水區(qū)和清水區(qū)并沒(méi)有完全隔離，一根水管將兩個(gè)區(qū)域聯(lián)系在了一起。這個(gè)魚(yú)缸就是膜法水資源化工程的一個(gè)縮影，利用中空纖維膜“強(qiáng)大”的過(guò)濾能力，將污水變成潔凈水，實(shí)現(xiàn)水資源反復(fù)利用，最大化地節(jié)約用水。

亞洲最大中空纖維膜生產(chǎn)基地

這種有著“強(qiáng)大”過(guò)濾能力的中空纖維膜，從外表上看，像是一根根加長(zhǎng)版的面條，只不過(guò)是空心的。“在膜的表面上均勻分布著很多肉眼看不到的小孔，當(dāng)水流經(jīng)過(guò)這些‘面條’時(shí)，水壓會(huì)促使水往膜中心位置流動(dòng)，而水中的大顆粒就會(huì)被這些小孔攔截，從而完成過(guò)濾。”津膜科技的生產(chǎn)總監(jiān)李洪港告訴記者。

天津膜天膜科技股份有限公司是國(guó)內(nèi)最早從事超濾、微濾膜及組件研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，其前身是成立于1974年的天津工業(yè)大學(xué)膜分離研究所，從事膜技術(shù)研究已有三十八年之久，既是中國(guó)首套中空纖維膜組件的誕生地，也是目前亞洲最大的中空纖維膜產(chǎn)業(yè)化基地之一，是國(guó)際上少數(shù)能夠獨(dú)立研發(fā)、生產(chǎn)系列化膜及膜組件產(chǎn)品的公司之一，全面掌握了溶液、熔融及涂覆三種主流紡絲技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，津膜科技會(huì)根據(jù)客戶(hù)的不同需要來(lái)設(shè)計(jì)中空纖維膜的規(guī)格，以及膜上那些小孔的尺寸。根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，津膜科技所生產(chǎn)的中空纖維膜最小孔徑可以達(dá)到0.01微米。“能夠?qū)崿F(xiàn)上百萬(wàn)平米的大批量生產(chǎn)，并保持每根膜的孔徑都能均勻分布是非常困難的事情。目前，全世界也只有幾家公司能夠達(dá)到這樣的水平，津膜科技就是其中一家。”津膜科技副總經(jīng)理鄭春建表示。

憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，津膜科技的產(chǎn)品已經(jīng)走出了國(guó)門(mén)，遠(yuǎn)銷(xiāo)到俄羅斯、韓國(guó)、泰國(guó)、越南等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，并已經(jīng)成為了威立雅、西門(mén)子、麥當(dāng)勞、好倫哥、吉野家等跨國(guó)公司的膜產(chǎn)品供應(yīng)商。鄭春建說(shuō)：“麥當(dāng)勞在中國(guó)的絕大多數(shù)門(mén)店都使用了膜天膜的產(chǎn)品，通過(guò)中空纖維膜將自來(lái)水進(jìn)行過(guò)濾，成為更加清潔的水源。”

日水處理量可供天津人用4天

提到膜技術(shù)，就需要說(shuō)到紡絲工藝，這是制造中空纖維膜的第一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是把原材料變成中空纖維膜的步驟。“2005年以前，在國(guó)內(nèi)膜材料水處理市場(chǎng)上，外資品牌處于絕對(duì)的壟斷地位。”津膜科技董事長(zhǎng)李新民說(shuō)，為了打破國(guó)外壟斷，津膜科技以承接國(guó)家863重點(diǎn)項(xiàng)目為契機(jī)，高效完成了熔融法紡絲技術(shù)實(shí)驗(yàn)室小試、中試和規(guī)�；�生產(chǎn)，全面掌握了這項(xiàng)技術(shù)，并開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的熔融紡絲-拉伸界面致孔技術(shù)，擁有了在膜材料市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

在津膜科技的工廠里，紡絲車(chē)間是最核心的部門(mén)，嚴(yán)禁外人參觀。“里面所使用的生產(chǎn)設(shè)備也都是我們自主研發(fā)的，隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，紡絲車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)開(kāi)始24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。”李洪港告訴記者，目前紡絲車(chē)間的產(chǎn)能是110萬(wàn)平方米，已經(jīng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要。按照公司擴(kuò)產(chǎn)的計(jì)劃，到2013年，紡絲車(chē)間的年產(chǎn)能將達(dá)到400萬(wàn)平方米。

從紡絲車(chē)間出來(lái)的中空纖維膜，將會(huì)被送到澆注車(chē)間。在這里，這些面條一樣的中空纖維膜將被組裝成為一個(gè)個(gè)膜組件。“根據(jù)不同的需要，每個(gè)柱式膜組件里面會(huì)有數(shù)千甚至上萬(wàn)根中空纖維膜絲。”現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人告訴記者，澆注車(chē)間需要做的事情，就是將中空纖維膜用樹(shù)脂等材料固定到外管上，然后進(jìn)行剪切，既要保證密封性，也要保證每根纖維膜都沒(méi)有被樹(shù)脂堵上，是完全通透的。

在實(shí)際的運(yùn)用中，澆注車(chē)間出來(lái)的各種膜組件就算是一個(gè)正式的過(guò)濾單元，可以在濾水系統(tǒng)中發(fā)揮作用了。截至2012年11月，津膜科技提供的產(chǎn)品在膜法污水深度處理及水資源化領(lǐng)域的日均處理量已經(jīng)累計(jì)超過(guò)300萬(wàn)噸。根據(jù)相關(guān)部門(mén)公布的信息顯示，目前，天津市日均用水量大約在65萬(wàn)噸左右。而按照96%的回收率計(jì)算，津膜科技所提供的產(chǎn)品，日均出水量可達(dá)到288萬(wàn)噸，是整個(gè)天津市日均用水量的4.4倍。

延伸產(chǎn)業(yè)鏈從膜圈進(jìn)水圈

津膜科技所生產(chǎn)的每一個(gè)膜組件在出廠前都會(huì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查。李洪港表示，“根據(jù)組件的規(guī)格不同，檢查的時(shí)間和強(qiáng)度都不太一樣，比如防漏檢查，每根組件至少需檢查4小時(shí)，時(shí)間長(zhǎng)的則要到12個(gè)小時(shí)。”

“盡管膜技術(shù)和工程的原理在教科書(shū)上都有，但實(shí)際做出來(lái)的工程效果卻不盡相同，這是因?yàn)槟すこ虒?duì)于技術(shù)含量的要求很高，不同水質(zhì)條件下如何去設(shè)計(jì)工藝和相關(guān)參數(shù)，有很多的技術(shù)訣竅，這往往需要豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。”鄭春建告訴記者，企業(yè)在很多細(xì)分行業(yè)已經(jīng)積累了大量規(guī)模以上項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，包括數(shù)十項(xiàng)萬(wàn)噸以上項(xiàng)目，“這些經(jīng)驗(yàn)讓我們承接新項(xiàng)目很有底氣。”

今年7月份，津膜科技在創(chuàng)業(yè)板上市，募集到資金4.866億元。鄭春建表示，“從2009年到2011年，津膜科技營(yíng)業(yè)收入年均增長(zhǎng)率超過(guò)60%。截至2010年底，津膜科技的產(chǎn)品在全國(guó)市政污水處理及回收領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率超過(guò)21%。”

上市后的津膜科技將進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，借助在膜圈里具備的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)入水圈，帶動(dòng)膜產(chǎn)品和工程的發(fā)展。“我們?cè)瓉?lái)主要的業(yè)務(wù)是銷(xiāo)售膜產(chǎn)品和膜處理系統(tǒng)，今后，我們將用EPC、BT等方式承接整個(gè)水處理項(xiàng)目，為市政污水及工業(yè)廢水處理、飲用水凈化和海水淡化提供整體解決方案，帶動(dòng)公司業(yè)務(wù)的全面發(fā)展。”鄭春建表示。

“把膜技術(shù)這樣的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)嫁接到面臨環(huán)保難題的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以擴(kuò)大膜法的應(yīng)用空間是公司下一步的發(fā)展戰(zhàn)略。”李新民表示，煤化工、石油化工、電力、鋼鐵、冶金、紡織和印染等領(lǐng)域，都將是膜可以發(fā)揮作用的行業(yè)，而在這些細(xì)分的行業(yè)領(lǐng)域里，津膜科技也都有相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)，可以進(jìn)行大規(guī)模的推廣應(yīng)用。