需要特別注意的事
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1、滿足上述任意一項化學(xué)清洗條件即需要進(jìn)行清洗。及時的清洗有助于膜系統(tǒng)穩(wěn)定運行,并能降低運行成本。從運行經(jīng)驗來講,盡量不要讓壓差超過3bar再清洗,避免污染物積累過多很難洗下來,甚至污染過重造成膜元件不可逆損傷。
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2、詳細(xì)記錄每次清洗的方法,清洗條件以及清洗前后的運行數(shù)據(jù)。(常規(guī)清洗方法及藥劑選擇可參考東麗技術(shù)手冊)。
包括清洗水溫,清洗藥劑濃度,pH控制,循環(huán)浸泡時間;
清洗前后的各段壓差,水量,產(chǎn)水水質(zhì)變化;
針對性藥劑的選擇建議通過水質(zhì)分析進(jìn)行判斷;
冬季時,清洗液加溫系統(tǒng)的有效性也會影響清洗的效果,建議采用加溫速度快的方式,避免沖洗時水溫溫差過大,無法連續(xù)沖洗;
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3、清洗時進(jìn)膜壓力建議不超過0.2MPa。
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4、化學(xué)清洗后的沖洗步驟比較重要,將影響清洗效果。
建議沖洗要完全。即膜裝置濃水排放口的電導(dǎo)不超過清洗水電導(dǎo)的1.5倍或近似相同即沖洗完成;
注意沖洗水的水溫與清洗水溫不要過大。建議溫差低于5℃,避免二次污染。
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5、化學(xué)清洗完成后必須對清洗系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。
沖洗的效果參考第4點中所述:檢測電導(dǎo)值。由于大部分系統(tǒng)的清洗裝置是UF和RO共用,尤其需要注意氧化性藥劑泄露。
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6、建議堿洗后進(jìn)行一遍酸洗,可有效提高產(chǎn)水水質(zhì)。
對于二段無機(jī)結(jié)垢,建議先進(jìn)行酸洗,再堿洗。避免結(jié)垢物因沖洗劃傷膜表面,造成不可逆的物理損傷。
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7、苛刻條件(非常規(guī)污染物)的清洗建議提前咨詢TBMC技術(shù)部門。
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