一.擠出機(jī)分類
  產(chǎn)品代號(hào) 規(guī)格參數(shù)
說明：例如SHJ-Z40×25，指螺桿直徑為40mm，長(zhǎng)徑比為25的雙螺桿混合塑料擠出機(jī)。
 1、“SH”類別代號(hào)，指雙螺桿混合型（也有寫：SHSJ，SJ指塑料擠出機(jī)）
 2、“J”組別代號(hào)，指擠出機(jī)。
 3、“Z”指輔助代號(hào)，指主要機(jī)組，另如是“F”指輔助機(jī)。
 4、“40×25”指規(guī)格參數(shù)，指螺桿直徑為40mm，長(zhǎng)徑比為25。
 5、最后一位為廠商識(shí)別序號(hào)，一般不出現(xiàn)，被省略

二、雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù)
1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。
2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或30：1。
3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。
4、“e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。
5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過5mm擠出機(jī)是警介線。
6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其最高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min）
如：max:600r/min，中速：350r/min、低速230-240r/min、  高速450-600r/min。
7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。 
螺紋元件的分散、分配能力比較 
1.同樣長(zhǎng)度不同錯(cuò)列角的分散能力是：60>45>30>90(這里的數(shù)值表示錯(cuò)列角。)
分布能力是：30>45>60>90
2.同樣錯(cuò)列角同樣長(zhǎng)度不同嚙合片厚度的：
分散能力是：厚片大于薄片
分布能力是：薄片大于厚片

三、螺桿排列及其工藝設(shè)定

①螺桿的分段及其功能
（1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
    5、均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使�？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏�，同時(shí)進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
（2）分布（分配）與分散混合之段別
1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合，使組分破碎成微�；蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。

②輸送元件，螺紋式的
表示法：如“56/56”輸送塊，前一個(gè)”56”指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)”56”指長(zhǎng)度為56MM。
大導(dǎo)程，指螺距為1.5D~2D
小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。
其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。
A、選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以輸送為主的場(chǎng)合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處，選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等。
B、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主的場(chǎng)合，具不同的工作段逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。
C、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，為一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。


③混煉元件，有兩大類，“K”系列與“M”系列（齒狀）

 
“K”系列
表示法：如K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“Ｋ”指片狀剪切塊，“４５”指片拼成的角度，“５”指共有５片， ”56”指長(zhǎng)度為56MM ，螺棱寬度為56/5=11.2mm ），其參數(shù)：
A、方向，有正向和反向——反向，對(duì)物料的輸送有阻礙作用，起到延長(zhǎng)時(shí)間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。
B、角度，一般有“30°、45 ° 、60 ° 、90 °”之分，其作用與效果:
 a、正向時(shí)，增大交錯(cuò)角，將降低輸送能力，延長(zhǎng)停留時(shí)間，提高混煉效果，但越易漏流。
 b、反向時(shí)，增大角度，將減少聚合物之有效限制，但越易漏流。
C、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等，這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)最重要參數(shù)之一，寬度越大剪切越大混合越��；寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大；寬度越小，物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。