本報(bào)消息（記者徐楓）近日，浙江豐登化工有限公司完成的“利用水煤漿技術(shù)焚燒高濃度廢水聯(lián)產(chǎn)合成氨”項(xiàng)目獲2014年度金華市科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
化工、醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)生的高濃度廢水對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，如何經(jīng)濟(jì)有效地處理高濃度廢水，是該行業(yè)亟須解決的重大難題。從2009年以來(lái)，豐登公司與西北化工研究院合作，利用水煤漿技術(shù)，向高濃度廢水處置這一世界性難題發(fā)起挑戰(zhàn)。經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索和試驗(yàn)，“利用水煤漿技術(shù)焚燒高濃度廢水聯(lián)產(chǎn)合成氨”技術(shù)取得重大突破。該項(xiàng)目利用水煤漿技術(shù)處理高濃度廢水，同時(shí)聯(lián)產(chǎn)合成氨，廢水處置成本遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)3000元/噸的基本處置成本。從2010年投入使用至今，一直是國(guó)內(nèi)獨(dú)家應(yīng)用，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已獲發(fā)明專利1項(xiàng)、實(shí)用新型專利10項(xiàng)，廢水處置技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，并已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。2011~2013年，公司利用該技術(shù)新增銷售收入1.112億元、利潤(rùn)1337萬(wàn)元、稅金133萬(wàn)元，現(xiàn)已形成了處理含高濃度廢水6萬(wàn)噸/年的能力，可年減少cod排放9000噸、氨氮排放300噸，節(jié)能減排效果明顯。
“利用這項(xiàng)技術(shù)，‘喝’下去的是廢水，‘吐’出來(lái)的是氮?dú)�、氫氣，成了生產(chǎn)合成氨的原料。”豐登公司高級(jí)工程師唐量華說(shuō)，“這一技術(shù)既解決了高濃度廢水的處理難題，又實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用，有顯著的環(huán)境效益和較好的經(jīng)濟(jì)效益，特別對(duì)‘五水共治’中高濃度氨氮廢水的治理以及小氮肥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有積極意義。”據(jù)了解，這項(xiàng)技術(shù)2013年10月被中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，目前該技術(shù)被推薦為浙江省2014年科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
豐登公司始建于1965年，是我省小氮肥行業(yè)唯一的國(guó)家二級(jí)企業(yè)，主要生產(chǎn)合成氨、精細(xì)化工及其他醫(yī)藥化工原料。以前，企業(yè)處理高濃度廢水使用的是重油，燃燒重油帶來(lái)的高成本，讓企業(yè)背上了沉重債務(wù)。2001年，豐登公司完成改制，成為康恩貝集團(tuán)公司的下屬企業(yè)。
左圖為公司技術(shù)人員在對(duì)比處理前和處理后的兩種廢水。胡肖飛攝
