近年來，我國各行業(yè)的園區(qū)建設(shè)取得了長足的發(fā)展，各地積極創(chuàng)建了一批國家級工業(yè)園區(qū)，包括各種形式的工業(yè)集聚區(qū)、高新技術(shù)區(qū)、科技設(shè)計園區(qū)、循環(huán)經(jīng)濟區(qū)等。其中電鍍園區(qū)的發(fā)展和建設(shè)尤為迅速，很多園區(qū)根據(jù)電鍍行業(yè)的內(nèi)在規(guī)律和客觀條件，按照產(chǎn)業(yè)鏈的上下游關(guān)系，優(yōu)化配置資源，集中集約化布局，突出功能和特色，經(jīng)過各方面的共同努力，已涌現(xiàn)出一大批產(chǎn)業(yè)集群。電鍍工業(yè)園區(qū)發(fā)展迅速，已成為許多地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐力量，成為我國現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要載體。

二、電鍍園區(qū)廢水治理現(xiàn)狀

近年來，國內(nèi)主要城市相繼建立了不同規(guī)模的電鍍園區(qū)。電鍍企業(yè)集中進駐電鍍園區(qū)后不可避免的會產(chǎn)生大量電鍍廢水，電鍍企業(yè)廢水中含有大量的重金屬離子和有害物質(zhì)，因此，電鍍廢水排放一直是各地污染治理的重要問題。本著統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一治污的思路，電鍍園區(qū)建立了園區(qū)廢水處理設(shè)施。

但是，由于多數(shù)電鍍園區(qū)布局不合理，生產(chǎn)工藝水平低下，環(huán)保措施不到位，給環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。2008年8月1日，新的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的頒布，電鍍園區(qū)面臨著如何達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的問題。更多新上馬的電鍍園區(qū)也面臨如何正確選擇廢水處理方案。綜合多年電鍍園區(qū)廢水處理的經(jīng)驗，目前電鍍園區(qū)廢水處理有主要存在下問題：
1、工藝設(shè)計不合理，水處理理念和技術(shù)滯后
（1）廢水分類不合理。電鍍園區(qū)中企業(yè)繁多，鍍種也較雜，產(chǎn)生的電鍍廢水中含有多種污染物，而很多電鍍園區(qū)對這些污染物沒有較好的認(rèn)識，導(dǎo)致廢水分類不科學(xué)，不僅增加了后續(xù)處理的難度及成本，而且很難達(dá)標(biāo)。
（2）處理方法存在局限性。目前多數(shù)的電鍍廢水處理工藝采用化學(xué)沉淀作為其主要處理單元，然而由于各種重金屬沉淀的最佳PH值范圍不一致，導(dǎo)致PH值控制一直是化學(xué)沉淀的制約性因素。
（3）普遍缺少有機物處理單元。在原先的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的“表2”標(biāo)準(zhǔn)，COD要求較低，電鍍廢水經(jīng)過一般的物化處理均可達(dá)標(biāo)，故現(xiàn)有的工藝系統(tǒng)通常沒有單獨的有機物處理單元，然而隨著排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的提標(biāo)到“表3”，有機污染物的處理需要著重考慮。
（4）缺乏資源回用理念。目前電鍍行業(yè)對電鍍廢水深度處理缺乏認(rèn)識，造成可再生水資源以及金屬資源的無形流失。
2、運行不穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)可靠性差。
電鍍園區(qū)各企業(yè)水量和水質(zhì)波動大，現(xiàn)有很多水處理設(shè)施無法達(dá)到復(fù)雜水質(zhì)處理要求，運行不穩(wěn)定，無法保證可靠達(dá)標(biāo)。

目前，很多地區(qū)政府部門本著科學(xué)發(fā)展觀，為了行業(yè)和地區(qū)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，都把如何減小電鍍園區(qū)對環(huán)境的影響作為工作的重中之重，并不斷推行電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)新的技術(shù)、新的工藝、新的設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝設(shè)備，大大提升了行業(yè)的環(huán)境治理水平，環(huán)境治理也收到了長期的效益。在此背景下，電鍍廢水“零排放”工藝便應(yīng)運而生，廣州市益諾歐環(huán)保有限公司從中脫穎而出，率先將電鍍廢水“零排放”水工藝應(yīng)用于電鍍園區(qū)廢水的治理，并取得有效的成績。

所謂零排放，是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。零排放，就其內(nèi)容而言，一是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放，將其盡可能減少到零；另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源和能源的存在，最大限度的實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。“零排放”工藝主要由廢水收集系統(tǒng)、物化系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、膜濃縮及蒸發(fā)系統(tǒng)組成。

廣東省揭陽市電鍍定點基地是由政府指導(dǎo)、金屬企業(yè)聯(lián)合會主導(dǎo)、市場化運作的中國南方（揭陽）金屬生態(tài)城，基地電鍍廢水排放量為5000t/d。項目廢水處理采用“零排放”工藝，由廣州市益諾歐環(huán)保有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計、承建及運營。項目的廢水分流收集采用廣州市益諾歐環(huán)保有限公司自主研發(fā)的分流收集系統(tǒng)，廢水處理采用“物化+生化MBR+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶”的組合工藝，廢水經(jīng)處理后全部回用至工業(yè)園，實現(xiàn)了園區(qū)廢水的“零排放”。

電鍍廢水“零排放”工藝的推廣運用，不僅會帶來巨大的環(huán)境效益，還會帶來巨大的經(jīng)濟效益。如果所有電鍍企業(yè)的廢水都實現(xiàn)了零排放，則電鍍業(yè)給水資源的嚴(yán)重污染將成為歷史。這對我國環(huán)保保護和實現(xiàn)“綠色中國”的目標(biāo)，將起著重大的促進作用。對高污染的電鍍企業(yè)來說，也將變成清潔生產(chǎn)的企業(yè)。必將徹底改變電鍍企業(yè)的社會形象，被貶為“夕陽企業(yè)”的電鍍業(yè)將變?yōu)?ldquo;朝陽企業(yè)”。這對于電鍍業(yè)本身的發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實意義和深遠(yuǎn)意義。