污泥高干炭化處理處置系統(tǒng)技術(shù)
作為污泥處理處置方案系統(tǒng)解決商，“通源環(huán)境“經(jīng)過對現(xiàn)有處理處置技術(shù)深入研究，提出“高干炭化”處理處置技術(shù)整體路線，即“調(diào)理改性＋特種壓榨脫水＋炭化”。“調(diào)理改性＋特種壓榨脫水”可將污泥含水率降到50%以下，而市場上目前主要的“調(diào)理改性＋隔膜壓榨脫水”處理技術(shù)只能將含水率降到60%左右，因此，我們稱之為“高干”處理技術(shù)；“炭化”處置技術(shù)是通過給污泥加溫，使污泥中的微生物細胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又最大限度地保留污泥中碳質(zhì)的過程，相對于熱力干化和焚燒優(yōu)勢在于：能源消耗低，剩余產(chǎn)物中碳含量高，發(fā)熱量大，炭質(zhì)利用價值大。“高干”和“炭化”結(jié)合可實現(xiàn)污泥最終的處理處置，且運行成本會大幅度降低，剩余炭基質(zhì)可作為副產(chǎn)品可自用產(chǎn)熱或出售給熱電廠或建材單位，壓濾水經(jīng)物化處理后排入污水處理廠處理達標排放，炭化所需外界熱源是由生物質(zhì)燃料或自身產(chǎn)生炭基質(zhì)提供，不采用常規(guī)燃煤，因此廢氣中二氧化硫和粉塵排放會大幅度降低，且經(jīng)綜合處理后可達標排放。
-
技術(shù)優(yōu)勢
污泥高干炭化處理處置系統(tǒng)技術(shù)與通常的熱干化法、厭氧發(fā)酵法、好氧堆肥法、隔膜式板框壓濾機深度脫水等技術(shù)方法相比，在投資和運行成本上更具競爭優(yōu)勢，市場前景廣闊，可廣泛地應用于污水廠現(xiàn)有污泥脫水設(shè)施的改建、擴建及新建污水廠的污泥脫水（取代原污泥脫水機房），具有工藝簡單、操作方便、成功有效、經(jīng)濟實用的特點。① 不需要改性調(diào)理劑或少用改性調(diào)理劑② 自動化程度高③ 可能源化④ 可資源化⑤ 無害化⑥ 返溶率低⑦ 設(shè)備可靠、工藝穩(wěn)定⑧ 投資及運營成本低⑨ 工程量小，建設(shè)周期短 -
關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)①調(diào)理改性系統(tǒng)調(diào)理改性系統(tǒng)根據(jù)泥質(zhì)特點、處置要求的不同，針對性選擇合適的調(diào)理劑種類、配方、添加量和改性方式，實現(xiàn)泥餅資源化、能源化利用。根據(jù)污泥后續(xù)處置的需求，自主研發(fā)了不同的改性調(diào)理劑配方，主要有：一、炭化處置可不加任何調(diào)理劑或加少量有一定熱值的生物調(diào)理劑；二、堆肥處置使用無機高分子為主成分的有機物降解調(diào)理劑；三、建材利用處置使用無機高分子與有機高分子綜合使用的混凝、絮凝機理一體化的調(diào)理劑。②高干壓榨系統(tǒng)特種高壓板框壓濾機為“通源環(huán)境”主要采用壓榨設(shè)備，也是公司自行研發(fā)的專利產(chǎn)品，是對隔膜壓濾機的優(yōu)缺點分析基礎(chǔ)之上研發(fā)出的一種新型壓濾機，擁有更大壓榨壓力。③炭化系統(tǒng)“通源環(huán)境”主要采用“一火兩步法”炭化系統(tǒng)，如下圖所示，干化污泥經(jīng)炭化副爐后，被輸送至溫度更高的炭化主爐進行缺氧環(huán)境下的熱解反應，最終達到炭化物產(chǎn)品。在炭化過程中產(chǎn)生熱氣流通過管道分別輸送到一級打散烘干機和二級打散烘干機，實現(xiàn)熱能回收利用。
