脈沖電磁閥為膜片閥，具有使用壽命長，清灰效率高的特點，概述脈沖電磁閥的清灰原理：膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。
直角式電磁脈沖閥、淹沒式電磁脈沖閥、直通式電磁脈沖閥、速連式電磁脈沖閥適合各種脈沖袋式除塵器清灰使用，它可以保持除塵管道氣流通暢，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
直角式脈沖閥、淹沒式脈沖閥、直通式脈沖閥、速連式脈沖閥制作技術要求，精湛制作技術說明：
1、電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
2、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。
3、電磁脈沖閥應能承受0.8MPa的氣源壓力。
4、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使電磁脈沖閥關閉。
5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。
6、在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁脈沖閥的電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1分鐘無擊穿現(xiàn)象。
7、在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時，開啟響應時間應小于0.03s。
8、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。
9、在正常使用條件下，電磁脈沖閥膜片累計使用壽命應大于80萬次。
電磁脈沖閥的噴吹氣量是決定能給多少個濾袋(過濾面積)清灰的關鍵，但僅從電磁脈沖閥噴吹量來判定它的清灰能力也不科學。因為有的脈沖閥不能及時關閉而多噴吹的氣量，除了增加壓縮氣體的消耗、浪費能源外，對濾袋清灰沒有任何作用。對于性能和質(zhì)量都很好的脈沖閥而言，其噴吹氣量也要受到清灰系統(tǒng)中很多因素的制約：從脈沖閥的輸入端來說，分氣箱的容積和壓力、分氣箱供氣管的內(nèi)徑和氣源供氣能力直接影響同一個脈沖閥的噴吹性能和噴吹氣量：而在電磁脈沖閥的負荷端，即它所噴吹的濾袋，其過濾含塵氣體的溫度、濕度、塵粒濃度、比重和粘性，過濾速度、設備阻力都會對噴吹性能和氣量提出不同的要求噴吹管的噴孔(嘴)數(shù)量和結構、濾袋材質(zhì)、口徑、長度和數(shù)量、清灰形式(在線、離線)、清灰控制(定時、定壓差)等各種因素，都在不同程度上影響和制約著脈沖閥的噴吹性能和清灰效果。
電磁閥是噴吹機構重要的的組成部分，它主要是控制壓縮空氣噴吹到布袋內(nèi)的控制開關，它的性能的好壞直接影響到布袋除塵器清灰的效果。常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
（1）電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
（2）電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。
（3）電磁閥卡住。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小（小于0.008mm），一般都是單件裝配，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
（4）漏氣。漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。 在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應選擇適當?shù)臅r機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。
（5）檢查一下脈沖電磁閥的是否已到達使用年限或是使用的頻率過高，這就要更換新品。
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