等離子體火炬含油污泥、工業(yè)污泥焚燒處理技術方案
來源:南京永研環(huán)�？萍加邢挢熑喂�
固廢處理
關鍵詞:
固體廢棄物處理
等離子火炬技術
永研環(huán)保
焚燒裝置概況：
作為科技前沿的等離子火炬技術因其經濟、高效，世界各國競相研究，并成功用于污泥及固體廢棄物處理。
近年來永研環(huán)�？萍缄懤m(xù)推出等離子火炬工業(yè)固廢焚燒、等離子火炬醫(yī)療廢棄物焚燒、等離子火炬污泥焚燒裝置等一系列產品，用戶遍布各行各業(yè)，成就斐然
等離子火炬污泥焚燒裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進出料裝置、隧道窯（由多個窯爐單元組合而成）、攪拌輸送、尾氣處理系統(tǒng)組合而成。（如圖所示）
等離子火炬污泥焚燒裝置，同樣適用固態(tài)、半固態(tài)、粘稠油狀、液態(tài)廢棄物處理。
等離子火炬污泥焚燒裝置各部件（包括隧道窯）為標準化設計，自成體系，可以單獨運行或根據(jù)需要（處理工藝、處理量）級聯(lián)、組合工作。
等離子火炬隧道窯由多個窯爐單元級聯(lián)組合而成。
窯爐單元由不銹鋼爐體、耐火材料爐襯、等離子火炬、等離子火炬電源、控制器、攪拌輸送裝置組合而成，窯爐單元自成體系，爐溫、工作模式可單獨設置，獨立運行。
等離子火炬隧道窯囊括：等離子火炬、等離子火炬電源、窯爐爐體、窯爐工作模式、攪拌輸送、保溫耐火材料錨固技術等多項發(fā)明專利。
焚燒裝置工作機理：
1、含水率30%到90%的污泥、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物，經粉碎、濾除塊狀物后，由螺桿送料器輸送至料倉，由氣動裝置推送進入等離子火炬隧道窯，推送頻度由用戶自行設置。
2、等離子火炬隧道窯長度、等離子火炬功率，尾氣處理方案，依據(jù)廢棄物成分、含水率、日處理量等因素綜合考量決定。
3、等離子火炬隧道窯內置等離子火炬、攪拌、輸送裝置，攪拌器變換運動方向、攪拌速度，污泥等廢棄物頃刻間被等離子火焰包圍炙烤。
4、污泥等廢棄物在攪拌輸送裝置作用下，翻滾前移，離子體火炬瞬間產生上千度高溫，穿透力極強的等離子焰，徹底分解有機物。
汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬隨煙氣排出，經活性炭噴射裝置，噴射活性炭富集后再行處理。
5、等離子火炬隧道窯內煙氣與污泥等廢棄物逆向運動，在此過程中空氣由等離子火炬隧道窯末端進入爐體，自隧道窯進料口前端排放。如示意圖所示，紅色箭頭表示煙氣流動方向，黑色箭頭表示污泥等廢棄物運動方向。
6、污泥等廢棄物由干燥區(qū)進入焚燒區(qū)時含水率已經顯著降低，高溫煙氣自焚燒區(qū)經干燥區(qū)與污泥等廢棄物相向運動，在此過程中煙氣含水率逐漸上升。
7、煙氣經余熱回收裝置加熱工作氣體（空氣）后注入隧道窯干化污泥等廢棄物，可節(jié)省30%的能源。
8、隧道窯多個部位設有泄爆裝置保證設備安全。
9、隧道窯工作于微負壓狀態(tài)，防止煙氣泄露污染環(huán)境。
焚燒裝置技術參數(shù)：
等離子體火炬：
工作溫度：800--1000℃ 用戶設定，自動控制。
輸出功率：100--400kW 自動調節(jié)輸出功率，精確控制焚燒爐溫度。
使用壽命：連續(xù)工作5000小時
焚燒爐：
組合式：（微負壓） 以日處理量由窯爐單元組合、級聯(lián)。
送料裝置：以處理量設置進料頻度。
灰燼出口控制閥：用戶設定，自動控制。
溫度傳感器：實時采集溫度數(shù)據(jù)。
泄壓裝置保證設備安全
日處理量：20噸--200噸
控制器：PLC控制器，彩色觸摸屏，用戶自行設置運行參數(shù)。
冷凝器：新型平板式冷凝器，濾除煙氣中水分。
溫度傳感器：實時采集溫度數(shù)據(jù)。
二燃室：
燃燒室：煙氣由煙道進入二燃室（停留2秒）。
溫度傳感器：實時采集溫度數(shù)據(jù)。
進風風機：注入足量空氣，保證煙氣充分燃燒。
等離子火炬：自動調節(jié)輸出功率，精確控制二燃室溫度。
余熱回收：煙氣經二燃室補充空氣，充分燃燒后產生1000-1200度高溫氣體�；厥掌渲袩崮�，是企業(yè)節(jié)能減排獲取經濟利益，降低生產成本，實現(xiàn)精細化管理的重要舉措，利用煙氣余熱，加熱工作氣體（空氣）后注入隧道窯干化污泥等廢棄物，可節(jié)省30%的能源。
噴淋急冷裝置：噴淋式急冷裝置，煙氣1秒由800℃降至150℃。
溫度傳感器：實時采集溫度數(shù)據(jù)。
煙氣處理：
活性炭、消石灰噴射裝置：向煙氣管道噴射活性炭、消石灰，吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。
布袋除塵：清除煙氣中的顆粒物。
除酸塔：25%氫氧化鈉溶液，脫除酸性物質及二氧化硫。
引風機：變頻調速風機，克服布袋除塵風阻，使焚燒系統(tǒng)工作于微負壓狀態(tài)。
