近日，安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化處置技術(shù)導(dǎo)則印發(fā)，詳情如下：

安徽省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化處置技術(shù)導(dǎo)則》的通知

各市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委（城鄉(xiāng)建設(shè)委、城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)委）、城管執(zhí)法局、重點工程局，廣德、宿松縣住房城鄉(xiāng)建設(shè)委（局）：

為貫徹落實國務(wù)院《水污染防治行動計劃》和省政府《安徽省水污染防治工作方案》，加快推進(jìn)我省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥無害化處置設(shè)施建設(shè)，我廳組織編制了《安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化處置技術(shù)導(dǎo)則》，現(xiàn)印發(fā)給你們，請結(jié)合實際執(zhí)行。

2018年10月17日

（此件公開發(fā)布）

安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化處置技術(shù)導(dǎo)則

前 言

安徽省城鎮(zhèn)污水處理過程中產(chǎn)生的污泥大多數(shù)是經(jīng)過高干脫水后送至生活垃圾填埋場處置。隨著各地垃圾焚燒廠的建設(shè)運(yùn)營，生活垃圾填埋場的封場，脫水后的污泥將沒有去處。為此，在總結(jié)近年來我國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置的實踐經(jīng)驗和研究成果的基礎(chǔ)上，借鑒國外的先進(jìn)經(jīng)驗，安徽省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳城市建設(shè)處組織編制了本導(dǎo)則。

本導(dǎo)則的主要內(nèi)容：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.預(yù)處理；5.高干脫水；6.干化炭化；7.污泥基生物炭資源化；8.廢水處理管理；9.廢氣處理管理。

本導(dǎo)則由安徽省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，安徽省通源環(huán)境節(jié)能股份有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中各地如有意見和建議，請寄送至安徽省通源環(huán)境節(jié)能股份有限公司（地址：安徽省合肥市望江西路129號，郵編230000）。

本導(dǎo)則主編單位：安徽省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳城市建設(shè)處

安徽省通源環(huán)境節(jié)能股份有限公司

合肥學(xué)院

本導(dǎo)則主要編制人員：何光亞、周盈盈、盧歸、方志華、司恩良、王傳江、黃軍功、奚姍姍、楊見博、熊霞、劉程、劉龍霄、劉志強(qiáng)、胡順東、劉幫樑、劉懷濤、陳斌、金杰、俞志敏、陳俊、衛(wèi)新來、王磊

本導(dǎo)則主要審查人員：蔡新立、吳克、朱曙光、胡宏祥、張敬玉、程俊、馬培勇、胡舟、周鎖勤、劉明中、丁琨

1 總 則

1.0.1 為規(guī)范安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置的設(shè)計、建設(shè)和運(yùn)營管理，實現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的目標(biāo)，制訂本導(dǎo)則。

1.0.2 本導(dǎo)則適用于安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置方案確定、工程設(shè)計、建設(shè)和運(yùn)營管理。

1.0.3 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化項目的設(shè)計、建設(shè)和運(yùn)營管理除應(yīng)符合本導(dǎo)則外，尚應(yīng)符合國家和地方政府頒布的相關(guān)法律法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 術(shù) 語

2.0.1 城鎮(zhèn)污水處理廠污泥（sluge from municipal wastewater treatment plant）

城鎮(zhèn)污水處理廠在污水凈化處理過程中產(chǎn)生的含水率不同的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，不包括柵渣、浮渣和沉砂池砂礫。

2.0.2 污泥處理（sludge treatment）

對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理的過程，一般包括濃縮、脫水、厭氧消化、好氧消化、石灰穩(wěn)定、堆肥、干化和焚燒等。

2.0.3 污泥處置（sludge disposal）

污泥處理后的消納過程，一般包括土地利用、填埋、建筑材料利用和焚燒等。

2.0.4 調(diào)理改性（sludge conditioning）

污泥脫水前對污泥顆粒表面的有機(jī)物進(jìn)行改性，或?qū)ξ勰嘀械奈⑸�物�?xì)胞和膠體結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，降低污泥的水分結(jié)合容量,同時提高污泥的壓縮性，改善污泥脫水性能的技術(shù)措施。

2.0.5 高干脫水（sludge high-dry dehydration）

又稱“深度脫水”，指采用機(jī)械脫水，進(jìn)一步降低污泥含水率。

2.0.6 熱干化（sludge drying）

利用熱能將脫水后的污泥干化，使之成為干化產(chǎn)品。

2.0.7 炭化（Carbonization）

利用污泥中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在缺氧條件下對其加熱，使有機(jī)物產(chǎn)生熱裂解，形成氣相（熱解氣）和固相（固體殘渣）。

2.0.8 廢水（wastewater）

污泥處理過程中產(chǎn)生的廢水及煙氣處理過程中產(chǎn)生的廢水。

2.0.9 臭氣（odor pollutant）

污泥處理過程中產(chǎn)生的令人不適或影響生活環(huán)境的氣體。

2.0.10 煙氣（flue gas）

污泥在干化、炭化過程中產(chǎn)生的氣體和煙塵混合物。

2.0.11 污泥基生物炭（sludge-based bio-carbon）

污泥經(jīng)過炭化處理后的固態(tài)物質(zhì)。

3 基本規(guī)定

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 對擬建的污泥高干脫水炭化項目，在建設(shè)過程中至少包括以下內(nèi)容：泥量及泥質(zhì)特征分析、調(diào)理改性方案、炭化資源化的技術(shù)可行性、污泥基生物炭資源化的接收途徑、廠址選擇、廢水排放途徑、技術(shù)措施的論證、技術(shù)方案的確定、工程實施和運(yùn)行管理。

3.1.2 項目的建設(shè)應(yīng)按照下列工作流程執(zhí)行：

1 分析泥量和泥質(zhì)特征；

2 確定調(diào)理方案；

3 分析資源化的可行性及接收途徑；

4 廠址選擇；

5 廢水處理措施；

6 技術(shù)措施論證；

7 技術(shù)方案確定；

8 工程設(shè)計；

9 工程施工；

10 設(shè)施的調(diào)試運(yùn)行；

11 工程驗收。

3.1.3 工程設(shè)計前應(yīng)調(diào)查項目服務(wù)區(qū)域泥量、含水率及各污泥來源的泥量分配，應(yīng)對污泥的比阻、熱值、有機(jī)質(zhì)、揮發(fā)份、重金屬含量等主要特征進(jìn)行檢測。

3.1.4 根據(jù)泥質(zhì)特征，宜進(jìn)行小試或中試，選定合適的調(diào)理改性方案。調(diào)理改性宜采用化學(xué)調(diào)理技術(shù)。

3.1.5 項目選址時，宜綜合考慮城市規(guī)劃、工程地質(zhì)、生態(tài)敏感性、防護(hù)距離及交通運(yùn)輸便利，宜同被服務(wù)的污水處理廠（或其中一座）的廠址相結(jié)合，以減小污泥運(yùn)輸和濾液處理的成本及二次污染的風(fēng)險；獨立選址時，有條件宜選擇市政管網(wǎng)覆蓋區(qū)域及考慮周邊獲得穩(wěn)定熱源的場址。

3.1.6 對新建項目，單元組成應(yīng)包括預(yù)處理、高干脫水、干化炭化、污泥基生物炭資源化、廢水處理和廢氣處理。

3.2 工藝組成

3.2.1 項目（新建）工藝系統(tǒng)組成應(yīng)包括濃縮、調(diào)理、脫水、儲料、供熱、干化、炭化、輸送、煙氣處理、水處理等系統(tǒng)。

3.2.2 各工藝系統(tǒng)組成應(yīng)按表3.2.2有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

表3.2.2工藝系統(tǒng)組成表

3.2.3 工藝流程框圖

3.3 運(yùn)行和管理

污泥預(yù)處理運(yùn)行管理

3.3.1 污泥預(yù)處理后應(yīng)確保泥質(zhì)和含水率穩(wěn)定，污泥含水率92%～98%。

污泥高干脫水運(yùn)行管理

3.3.2 污泥應(yīng)采用機(jī)械高干脫水技術(shù)，脫水后的污泥含水率應(yīng)控制在55%～65%。

3.3.3 宜使用不含氯離子等具有腐蝕性的污泥調(diào)理藥劑，石灰添加量不宜超過10%。

3.3.4 應(yīng)建立內(nèi)部監(jiān)管體系和污泥高干脫水運(yùn)行管理制度，并應(yīng)記錄高干脫水運(yùn)行的參數(shù)。運(yùn)行參數(shù)應(yīng)包括城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理量、泥餅外運(yùn)量、藥劑用量，壓濾機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表。

3.3.5 應(yīng)每日檢測一次含水率，每周檢測一次原污泥中的重金屬指標(biāo)，每月檢測一次原污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、熱值等指標(biāo)。

污泥干化炭化運(yùn)行管理

3.3.6 根據(jù)接收污泥特性（含水率、熱值、有機(jī)質(zhì)及重金屬含量等）調(diào)整干化炭化運(yùn)行工藝參數(shù)；根據(jù)污泥基生物炭指標(biāo)確定最終處置方案；不得違規(guī)利用不符合標(biāo)準(zhǔn)的污泥基生物炭。

3.3.7 污泥基生物炭污染物控制應(yīng)嚴(yán)格按照國家污泥處理處置污染物控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)污泥基生物炭各項指標(biāo)，確定污泥處置方式。

3.3.8 污泥處置應(yīng)該遵從國家法律法規(guī)，嚴(yán)禁違規(guī)處置。對同一來源污泥的污泥基生物炭做好定期檢測工作，確保污泥基生物炭綜合利用時不會造成二次污染。

污泥運(yùn)輸管理

3.3.9 污泥外運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理制度。聯(lián)單中需要明確污泥產(chǎn)生單位、處理單位、運(yùn)輸單位、處置單位，并應(yīng)包含：運(yùn)輸車輛、轉(zhuǎn)運(yùn)量、處理處置方式等信息。

3.3.10 污泥運(yùn)輸單位應(yīng)具備相應(yīng)運(yùn)營資質(zhì)，不得將污泥委托給個人或個體運(yùn)輸戶運(yùn)輸。

3.3.11運(yùn)輸車輛應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求，宜選用密閉車輛和密閉駁船。運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)控和管理，防止因暴露、灑落或滴漏造成的環(huán)境二次污染；嚴(yán)禁隨意傾倒、遺撒、偷排污泥。

4 預(yù)處理技術(shù)

應(yīng)根據(jù)預(yù)處理的對象，采用不同的預(yù)處理技術(shù)措施。濃縮預(yù)處理是將含水率99.1%~97%的污泥處理到含水率92%~98%；稀釋預(yù)處理預(yù)是將含水率80%的污泥加水稀釋至含水率92%～95%；混合預(yù)處理是將含水率99.1%~97%和80%的污泥處理到含水率92%～95%。

4.1 濃縮預(yù)處理

4.1.1濃縮預(yù)處理技術(shù)應(yīng)具備下列特征：

1 處理對象為城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的含水率為99.1%~97%的污泥。

2 通過污泥增稠，降低污泥含水率，減小污泥體積。

3 重力濃縮，通過重力濃縮池，利用污泥沉降原理濃縮污泥。

4 機(jī)械濃縮，在污泥中添加絮凝劑使污泥形成大塊絮體，經(jīng)過濃縮機(jī)實現(xiàn)泥水分離，使污泥濃縮。

5 減小污泥調(diào)理池容積，提高高干脫水設(shè)備效率。

4.1.2 濃縮預(yù)處理設(shè)計應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1 濃縮方式應(yīng)根據(jù)表4.1.2-1所述參數(shù)進(jìn)行選擇。

表 4.1.2-1 濃縮參數(shù)表

2 重力濃縮設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）初沉污泥最大表面水力負(fù)荷應(yīng)�。�1.2～1.6）m³/（m²·h）；剩余污泥�。�0.2～0.4）m³/（m²·h）。

（2）當(dāng)為初沉污泥時，污泥固體負(fù)荷宜采用（3.3～5）kg/(m²·h)；當(dāng)為剩余活性污泥時，污泥固體負(fù)荷宜采用（1.3～2.5）kg/(m²·h)；當(dāng)固體負(fù)荷與表面水力負(fù)荷不一致時，取兩者中較大值。

（3）濃縮時間一般不宜小于12h，但也不宜超過24h，以防止污泥厭氧腐化。

（4）濃縮池有效水深一般宜為4m，最低不小于3m。

（5）采用柵條濃縮機(jī)時，其外緣線速度宜為（1～2）m/min，池底向泥斗的坡度不宜小于0.05。

3 機(jī)械濃縮設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

機(jī)械濃縮機(jī)主要有轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)、疊螺濃縮機(jī)、帶式濃縮機(jī)和離心濃縮機(jī)。根據(jù)表4.1.2-2參數(shù)選擇濃縮方式

4.1.3 運(yùn)行控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 重力濃縮池長期沒有排泥時，應(yīng)先將池子排空并清理沉泥。

2 定期分析重力濃縮池進(jìn)泥量、排泥量、上清液SS和進(jìn)泥排泥含固率。

3 機(jī)械濃縮應(yīng)根據(jù)濃縮出泥含固率及時調(diào)整絮凝劑使用量。

4 機(jī)械濃縮主體設(shè)備應(yīng)定期檢查檢修，防止堵塞或漏泥。

5 控制排泥含固率穩(wěn)定。

4.2 稀釋預(yù)處理

4.2.1 稀釋預(yù)處理技術(shù)應(yīng)具備下列特征：

1 處理對象為含水率80%的城鎮(zhèn)污水處理廠污泥。

2 將含水率80%污泥加水稀釋至含水率92%～95%，提高污泥流動性，使調(diào)理劑能夠與污泥充分混合反應(yīng)。

4.2.2 稀釋預(yù)處理設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 污泥接收池總?cè)莘e不小于24小時設(shè)計接收量。

2 污泥接收池應(yīng)設(shè)計污泥輸送裝置，將污泥輸送至污泥稀釋池。

3 污泥接收池上方應(yīng)設(shè)計有格柵，接收池應(yīng)設(shè)計有蓋板。

4 稀釋池可同時作為調(diào)理池，稀釋完成后進(jìn)行調(diào)理改性。

5 稀釋水和污泥可定量投加至稀釋池。

4.2.3 運(yùn)行控制應(yīng)按下列要求執(zhí)行：

1 嚴(yán)格控制稀釋水與污泥的混合比例，保證稀釋后污泥含水率穩(wěn)定。

2 定期測量污泥含水率。

3 對不同來源的污泥，按照污泥性質(zhì)不同分別存儲于不同接收池。

4 泥水混合時，調(diào)整攪拌機(jī)電機(jī)頻率，使泥水混合均勻。

4.3 混合預(yù)處理

4.3.1 混合預(yù)處理技術(shù)應(yīng)具備下列特征：

1 處理對象為含水率99.1%～97%和80%的污泥進(jìn)行混合。

2 污泥混合后含水率控制在92%～95%。

3 根據(jù)含水率99.1%～97%和80%的污泥的量比關(guān)系，進(jìn)行相應(yīng)的濃縮或稀釋。

4.3.2 混合預(yù)處理設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 污泥接收池總?cè)莘e不小于24小時含水率80%污泥接收量。

2 污泥接收池需設(shè)計有含水率80%污泥的輸送裝置。

3 污泥接收池上方應(yīng)設(shè)計有格柵，接收池應(yīng)設(shè)計有蓋板。

4 污泥混合池可同時作為調(diào)理池，混合完成后投加調(diào)理劑進(jìn)行調(diào)理改性。

4.3.3 運(yùn)行控制應(yīng)按下列要求執(zhí)行：

1 含水率99.1%～97%和80%的污泥應(yīng)定量投加至混合池。

2 嚴(yán)格控制不同來源污泥的含水率和混合比例，保證混合后含水率穩(wěn)定。

3 對不同來源的污泥，按照污泥性質(zhì)不同分別存儲于不同接收池。

4 泥水混合時，調(diào)整攪拌機(jī)電機(jī)頻率，使泥水混合均勻。

5 高干脫水技術(shù)

5.1 調(diào)理改性工藝

5.1.1 調(diào)理改性工藝技術(shù)應(yīng)具備下列特征：

1 對污泥進(jìn)行調(diào)理可改變污泥粒子表面的物化性質(zhì)，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，減小與水的親和力，從而改善脫水性能。

2 污泥調(diào)理方式可分為物理調(diào)理、化學(xué)調(diào)理和生物調(diào)理�；瘜W(xué)調(diào)理因效果好且操作簡便成為最為常用的方法。

3 調(diào)理改性后污泥配合板框式壓濾機(jī)脫水處理，泥餅含水率控制在55%~65%。

4 宜使用不含氯離子等具有腐蝕性的污泥調(diào)理藥劑，石灰添加量不宜超過10%。

5 根據(jù)不同來源污泥及經(jīng)濟(jì)性優(yōu)選不同調(diào)理劑。

5.1.2 調(diào)理改性工藝設(shè)計應(yīng)按符合下列規(guī)定：

1 對于經(jīng)濃縮預(yù)處理的污泥，需設(shè)計污泥調(diào)理池，完成污泥調(diào)理過程。對于稀釋和混合預(yù)處理的污泥，可用稀釋池或混合池充當(dāng)調(diào)理池。

3 根據(jù)泥質(zhì)、炭化資源化工藝要求和成本選定調(diào)理劑種類，調(diào)理劑宜為液體，常用重力自流配合電磁流量計、隔膜計量泵、其他輸送設(shè)備配合電磁流量計等計量投加。

4依據(jù)調(diào)理池池容和調(diào)理劑投加比確定投加泵的選型，控制5min～20min完成調(diào)理劑的投加，不同種類調(diào)理劑與污泥的反應(yīng)時間不同，反應(yīng)時間為10min～60min。

5 調(diào)理池應(yīng)裝有攪拌裝置，攪拌電機(jī)采用變頻控制，轉(zhuǎn)速0r/min～80r/min。

6 調(diào)理池應(yīng)設(shè)計液位計。

5.1.3 運(yùn)行控制應(yīng)按下列要求執(zhí)行：

1根據(jù)泥餅含水率，適時調(diào)整調(diào)理劑投加量。

2為確保調(diào)理改性效果，調(diào)理后的污泥應(yīng)在12小時內(nèi)完成脫水。

3調(diào)理階段調(diào)整攪拌電機(jī)頻率，使調(diào)理劑與污泥充分混合反應(yīng)。

4污泥含固率變化，及時調(diào)整調(diào)理劑投加量。

5調(diào)理劑投加比是調(diào)理劑投加量與污泥絕干質(zhì)量的比值，應(yīng)根據(jù)預(yù)處理污泥含固率調(diào)整調(diào)理劑投加量，使調(diào)理劑投加比保持穩(wěn)定。

5.2 高干脫水工藝

5.2.1 高干脫水技術(shù)應(yīng)具備下列特征：

1板框式壓濾機(jī)應(yīng)具有較高的脫水效率，機(jī)械方式對污泥脫水有明顯經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

2調(diào)理改性后污泥利用板框式壓濾機(jī)完成泥水分離，泥餅含水率控制在55%~65%。

3板框式壓濾機(jī)進(jìn)泥壓力不低于0.8MPa，壓榨壓力不低于1.2MPa。

4板框式壓濾機(jī)采用間歇式運(yùn)行方式，單個周期運(yùn)行時間為1h～5h。

5.2.2 高干脫水設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高干脫水設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合表5.2.2-1要求。

2 進(jìn)泥設(shè)備宜根據(jù)表5.2.2-2所述參數(shù)選擇柱塞泵或螺桿泵。

3 隔膜式壓濾機(jī)壓榨壓力由空壓機(jī)或高壓離心泵提供，壓榨壓力為1.2MPa～2.5MPa。

4 彈簧式壓濾機(jī)壓榨壓力由液壓油缸提供，油缸最大壓力不宜超過25MPa。

5 采用絞龍式輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)輸送泥餅。

6 濾布清洗裝置是壓濾機(jī)的重要附屬設(shè)備，主要用于壓濾機(jī)濾布自動清洗。通過利用高壓水對濾布進(jìn)行清洗和撫平，從而增強(qiáng)濾布的過濾速度，延長濾布的使用壽命。

5.2.3運(yùn)行控制應(yīng)按下列要求執(zhí)行：

1 應(yīng)根據(jù)壓濾機(jī)性能，設(shè)置合理進(jìn)泥壓力和壓榨壓力。進(jìn)泥壓力宜為0.8MPa～1.2MPa，彈簧式壓榨壓力為1.2MPa～4.0MPa，隔膜式壓濾機(jī)壓榨壓力為1.2MPa～2.5MPa。

2 彈簧式壓濾機(jī)進(jìn)泥時間為0.5h～0.8h，壓榨時間為0.5h～0.7h，隔膜式壓濾機(jī)進(jìn)泥時間為1.5h～2.5h，壓榨時間為1h～2h。應(yīng)根據(jù)調(diào)理污泥含水率及調(diào)理效果調(diào)整進(jìn)泥時間和壓榨時間。

3 應(yīng)加強(qiáng)壓濾機(jī)運(yùn)行過程中的巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

4 應(yīng)定期檢測泥餅含水率，出現(xiàn)偏差時，可通過調(diào)整壓濾機(jī)運(yùn)行參數(shù)或調(diào)整調(diào)理劑投加比解決。

6 干化炭化技術(shù)

污泥中溫炭化技術(shù)包含污泥干化、炭化兩段工藝。干化是將含水率55%～65%的脫水污泥烘干至含水率20%～30%。炭化是將干化后的污泥在缺氧環(huán)境下熱解，使污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)變成熱解氣，污泥中無機(jī)物和殘?zhí)哭D(zhuǎn)變成穩(wěn)定的污泥基生物炭。

6.1 干化炭化工藝

6.1.1 干化工藝應(yīng)具有下列技術(shù)特征：

1 干化工藝前端應(yīng)設(shè)置緩沖倉、破碎打散裝置。

2 將含水率55%～65%的泥餅降至20%～30%。

3 干化過程在微負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行。

4 宜使用炭化余熱煙氣作為熱源，不宜單獨設(shè)立供熱系統(tǒng)。

5 根據(jù)熱量與物料接觸形式分為直接換熱和間接換熱。

6 供熱量及換熱溫度可控。

7 干化為連續(xù)運(yùn)行模式，可以根據(jù)溫度參數(shù)和烘干物料含水率，調(diào)整物料進(jìn)料量、物料停留時間，從而調(diào)整干化設(shè)備處理產(chǎn)能。

6.1.2炭化工藝應(yīng)具有下列技術(shù)特征：

1 干化污泥經(jīng)中溫炭化后，污泥中有機(jī)物熱解轉(zhuǎn)變成熱解氣，無機(jī)物和殘?zhí)哭D(zhuǎn)變成含水率不小于5%的污泥基生物炭。

2 炭化過程必須在缺氧、微負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行。

3 設(shè)備應(yīng)使用密閉性良好的熱解設(shè)備，設(shè)備熱源使用燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻?/p>

4 換熱方式：物料與高溫?zé)煔忾g接換熱。

5 炭化過程產(chǎn)生的熱解氣輸送至供熱系統(tǒng)回收利用。

6 供熱量和換熱溫度可控。

7 污泥炭化為連續(xù)運(yùn)行模式，根據(jù)溫度參數(shù)和炭化效果，調(diào)整物料進(jìn)料量、物料停留時間，從而調(diào)整炭化設(shè)備處理產(chǎn)能。

6.1.3 干化炭化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 物料停留時間應(yīng)為80min～120min。

2 污泥的減量率不小于85%(含水率80%計)。

3 單位能源消耗量應(yīng)為（20～40）萬kcal/噸污泥(含水率80%計)。

4 裝機(jī)容量應(yīng)為（160～170）kW（50噸/日干化炭化生產(chǎn)線設(shè)備計）。

5 用水量應(yīng)為（1.5～2）m³/噸污泥（含水率80%計）。

6 年運(yùn)行時間不應(yīng)小于7200小時。

6.1.4 干化運(yùn)行控制應(yīng)按下列要求執(zhí)行：

1 干化設(shè)備運(yùn)行方式應(yīng)為連續(xù)生產(chǎn)。

2 生產(chǎn)能力：60%～120%可調(diào)。

3 干化設(shè)備進(jìn)料物料含水率應(yīng)在55%～65%之間。

4 干化設(shè)備進(jìn)料物料粒徑應(yīng)不大于50mm。

5 干化設(shè)備風(fēng)溫應(yīng)控制在120℃～200℃。

6 物料停留時間應(yīng)在40min～60min。

7 烘干物料的含水率應(yīng)為20%～30%。

6.1.5 炭化運(yùn)行控制應(yīng)按下列要求執(zhí)行：

1 炭化設(shè)備運(yùn)行方式應(yīng)為連續(xù)生產(chǎn)。

2 生產(chǎn)能力：60%～120%可調(diào)。

3 炭化設(shè)備進(jìn)料物料含水率控制在20%～30%。

4 炭化設(shè)備風(fēng)溫控制在350℃～650℃。

5 炭化反應(yīng)器內(nèi)含氧量不應(yīng)大于0.5%。

6 物料停留時間應(yīng)為40min～60min。

7 污泥基生物炭的含水率不應(yīng)大于5%。

6.2 干化炭化設(shè)備

6.2.1 供熱設(shè)備應(yīng)具備下列技術(shù)特征：

1 燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量以熱煙氣的形式供給污泥干化系統(tǒng)和炭化系統(tǒng)。

2 設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)燃料性質(zhì)的不同，使用不同燃燒器和爐型，產(chǎn)生的熱煙氣屬高溫?zé)釤煔狻?/p>

3 熱解氣引入管道設(shè)計在高溫火焰區(qū)，熱解氣進(jìn)入爐膛內(nèi)高溫燃燒，高溫燃燒后通過二次配風(fēng)保證燃料的充分燃燒。

4 燃料燃燒過程中，會產(chǎn)生氮氧化物等有害氣體，宜在燃燒爐高溫區(qū)采用SNCR技術(shù)，通過噴入藥劑在爐膛內(nèi)高溫脫硝，保證煙氣中氮氧化物符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.2 供熱設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 運(yùn)行方式應(yīng)為連續(xù)生產(chǎn)。

2 配風(fēng)應(yīng)合理，溫度可調(diào)。

3 供熱設(shè)備爐內(nèi)溫度應(yīng)控制在600℃～1000℃。

4 供熱量應(yīng)滿足干化炭化系統(tǒng)用熱要求。

6.2.3 干化設(shè)備應(yīng)具備下列技術(shù)特征：

1 利用燃料及污泥熱解氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣作為熱源。

2 換熱方式宜采用直接換熱方式。

3 污泥含水率55%～65%，污泥粒徑不大于50mm，硬質(zhì)雜質(zhì)不大于10mm。

6.2.4 干化設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 運(yùn)行方式應(yīng)為連續(xù)生產(chǎn)。

2 生產(chǎn)能力應(yīng)為60%～120%，并可調(diào)。

3 物料打散，受熱均勻。

4 換熱溫度要求120℃～200℃。

5 烘干物料含水率應(yīng)為20%～30%。

6.2.5 炭化設(shè)備應(yīng)具備下列技術(shù)特征：

1 炭化設(shè)備熱源主要來自供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱煙氣。

2 炭化為間接換熱，爐內(nèi)的污泥在缺氧的環(huán)境下熱解炭化。

6.2.6 炭化設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 運(yùn)行方式應(yīng)為連續(xù)生產(chǎn)。

2 生產(chǎn)能力應(yīng)為60%～120%，并可調(diào)。

3 換熱條件：缺氧環(huán)境（含氧量不大于0.5%），間接換熱。

4 換熱溫度應(yīng)為350℃～650℃。

5 熱解氣可回收利用。

6 設(shè)有安全防爆泄壓裝置。

7 出料要求為配置冷卻。

8 污泥基生物炭含水率不應(yīng)大于5%。

7 污泥基生物炭資源化

污泥基生物炭含有豐富的有機(jī)質(zhì)和氮 、磷、鉀等植物生長所必需的營養(yǎng)元素，其含量和配比適合植物的吸收利用，污泥基生物炭具有一定的微孔結(jié)構(gòu)，保水性能好，養(yǎng)分不易流失，易被土壤微生物利用，礦化速度比農(nóng)家肥迅速，可增加土壤肥效，促進(jìn)植物生長，是很好的土壤改良劑，具有良好的資源化利用價值。污泥基生物炭資源化利用應(yīng)嚴(yán)格參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8 廢水處理管理

8.0.1 當(dāng)污泥處理處置中心建設(shè)于污水處理廠內(nèi)或毗鄰污水處理廠，工藝運(yùn)行過程中產(chǎn)生廢水可排入污水處理廠，經(jīng)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。

8.0.2 當(dāng)污泥處理處置中心獨立選址，設(shè)計相應(yīng)的水處理設(shè)施，排水水質(zhì)達(dá)到項目環(huán)評要求。

9 廢氣處理管理

9.1 煙氣處理管理

9.1.1 煙氣處理應(yīng)具備下列技術(shù)特征：

1 污泥中溫炭化工藝煙氣主要由CO₂、SO₂、NOx、HCl、粉塵等組成，煙氣進(jìn)入處理系統(tǒng)溫度宜為120℃～150℃。

2 應(yīng)根據(jù)污染物指標(biāo)選定組合工藝。工藝段組成如下：脫硝工藝、除塵工藝、濕法洗滌脫酸工藝。

3 煙氣排放指標(biāo)應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)。

9.1.2 煙氣處理設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 根據(jù)煙氣進(jìn)口濃度、排放風(fēng)量、排放濃度指標(biāo)，設(shè)計脫硝、除塵、濕法洗滌脫酸等工藝設(shè)備參數(shù)，并應(yīng)滿足排放指標(biāo)要求。

2 煙氣中NOx脫除工藝可選擇SCR、SNCR或兩者組合。

3 煙氣攜帶粉塵，須在前段設(shè)置煙氣除塵裝置，可選擇旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器。

4 煙氣脫酸選用濕法堿性噴淋洗滌工藝，氣體中酸性氣體與堿液中和反應(yīng)，氣體中酸性氣體排放濃度降低。濕法脫酸洗滌可選擇文丘里噴淋、旋流板塔、霧化噴淋塔、填料噴淋塔等設(shè)備。

9.2 臭氣處理管理

9.2.1 臭氣處理應(yīng)具備下列技術(shù)特征：

1 污泥高干脫水、中轉(zhuǎn)儲存、干化處理過程中散發(fā)的臭氣主要成分為硫化氫、氨氣和有機(jī)類揮發(fā)性氣體。

2 臭氣通過管道收集后進(jìn)入除臭設(shè)施處理。臭氣處理宜選擇生物除臭或離子除臭技術(shù)，應(yīng)符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-1993和地方標(biāo)準(zhǔn)。

9.2.2 臭氣處理設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 應(yīng)根據(jù)規(guī)范對散發(fā)臭味的廠房空間進(jìn)行換風(fēng)設(shè)計，廠房的換風(fēng)頻次不小于6次/h。

2 除臭設(shè)備處理能力應(yīng)依據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠臭氣處理技術(shù)規(guī)程》CJJ/T243 -2016計算的臭氣風(fēng)量設(shè)計，臭氣排放應(yīng)滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554-1993和地方標(biāo)準(zhǔn)。

安徽省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《安徽省城鎮(zhèn)污水處理廠污泥高干脫水炭化處置技術(shù)導(dǎo)則》的通知