從管理者到執(zhí)行者都需要的干貨
污水處理廠的運(yùn)營(yíng)一直是個(gè)非�？简�(yàn)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、耐力的事情，一個(gè)好的運(yùn)營(yíng)者不僅可以節(jié)省成本帶來(lái)更大的利潤(rùn)外，還能確操作人員的安全。所以今天一位從事水處理運(yùn)營(yíng)的總工，要來(lái)了筆記，滿滿的全是干貨哦，上到公司管理者下到公司的執(zhí)行者，生活必備哦。
粗 細(xì) 格 柵 運(yùn) 行 與 維 護(hù)
操作規(guī)程
1.啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查：
（1）格柵內(nèi)無(wú)雜物
（2） 潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑油位
（3）格柵具備運(yùn)行條件
（4）柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件
（5）進(jìn)出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求
（6）電動(dòng)和監(jiān)控系統(tǒng)良好
（7）自動(dòng)控制儀器、儀表正常，信息傳輸準(zhǔn)確；手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常。
2.完成以上檢查工作并確認(rèn)無(wú)誤后即可啟動(dòng)格柵投入運(yùn)行，格柵啟動(dòng)步驟為：
（1）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定電機(jī)工作正常
（2）啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
（3）啟動(dòng)格柵和除污機(jī)
（4）啟動(dòng)?xùn)旁斔蜋C(jī)
詳細(xì)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
格柵投入運(yùn)行后的1小時(shí)內(nèi)，應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動(dòng)或噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可投入運(yùn)行。
巡檢
日常運(yùn)行過(guò)程中的巡檢工作包括：
-
機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑狀況和潤(rùn)滑油油位
-
電機(jī)變速器、傳動(dòng)構(gòu)件的異常噪音、振動(dòng)和緊固情況
-
柵渣輸送機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行狀況
-
格柵、除污機(jī)和柵渣輸送器上有無(wú)死渣并清除
-
柵前浮渣情況
-
柵前柵后水位差
-
機(jī)械除污機(jī)和柵渣輸送機(jī)的工作頻率調(diào)整
-
依據(jù)實(shí)際情況對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，如需投入新的格柵運(yùn)行或減少格柵運(yùn)行數(shù)量應(yīng)與中心控制室聯(lián)系。
-
巡檢線路應(yīng)依據(jù)各自實(shí)際情況確定，巡檢頻率每2小時(shí)進(jìn)行一次，交接班過(guò)程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。 進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大、設(shè)備運(yùn)行不太正常和檢修完成后， 要適當(dāng)增加巡檢次數(shù)。
格柵除污機(jī)清理下來(lái)的柵渣達(dá)到渣車的80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)每班至少應(yīng)清運(yùn)一次，清運(yùn)至污水處理廠指定地點(diǎn)統(tǒng)一處理。
（1）維護(hù)保養(yǎng)
格柵的日常維護(hù)內(nèi)如下：
-
格柵間及機(jī)械設(shè)備表面清潔工作
-
格柵及柵渣輸送器上死渣清除
-
機(jī)械設(shè)備和電機(jī)潤(rùn)滑油的更換
-
設(shè)備的緊固
-
池底積泥清理
-
渣斗的除銹和防腐
-
其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的內(nèi)容
（2）維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過(guò)程中應(yīng)按要求填寫記錄表。
（3）安全技術(shù)
檢修除污機(jī)、人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行并必須要有有效的監(jiān)護(hù)。如有需要進(jìn)入狹小空間進(jìn)行操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“10.4狹小空間內(nèi)的安全操作”。
（4）技術(shù)指標(biāo)
污水通過(guò)格柵前后的水位差應(yīng)小于0.3米。
旋 流 沉 沙 池
操作程序
1.啟動(dòng)新的或重新投入運(yùn)行的旋流沉砂池前應(yīng)檢查：
（1）清理進(jìn)出水管路和池內(nèi)砂石等雜物
（2）攪拌器及傳動(dòng)裝置具備運(yùn)行條件
（3）提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運(yùn)行條件
（4）洗砂器具備運(yùn)行條件
（5）全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求
（6）水面以下機(jī)械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成
（7）電動(dòng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)完好
（8）控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制柜具備操作條件，自動(dòng)控制儀器、儀表和信息傳輸準(zhǔn)確與正常，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換功能正常。
2.旋流沉砂池的啟動(dòng)程序?yàn)椋?/strong>
（1）啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
（2）啟動(dòng)攪拌裝置
（3）定期排砂砂系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
（4）啟動(dòng)洗砂器
（5）砂斗裝滿后的清運(yùn)
啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設(shè)計(jì)要求。除砂與洗砂自動(dòng)控制參數(shù)，應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進(jìn)行調(diào)整。但每日至少?gòu)?fù)核一次，在沉砂池負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)要對(duì)出水中的含砂量進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)滿足工藝要求。
經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時(shí)清運(yùn)，清洗后的砂應(yīng)運(yùn)到指定地點(diǎn)。 要定期對(duì)排除的砂的有機(jī)物含量進(jìn)行檢測(cè)，要求有機(jī)物含量小于10%。
當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水閘閥停止沉砂池運(yùn)行后，應(yīng)進(jìn)行提砂操作， 確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。
日常巡檢工作包括：
（1）進(jìn)水流量均衡性
（2）出水含砂率測(cè)定
（3）攪拌器工作狀況及潤(rùn)滑
（4）攪拌器傳動(dòng)裝置振動(dòng)、噪音和電機(jī)電流
（5）輸砂管道是否泄漏
（6）洗砂器運(yùn)行情況
（7）砂斗中砂量情況
（8）現(xiàn)場(chǎng)控制柜是否有異常
（9）除砂與洗砂運(yùn)行參數(shù)調(diào)整
巡檢線路依據(jù)實(shí)際情況確定，巡檢頻率為2小時(shí)進(jìn)行一次，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)變動(dòng)幅度較大、設(shè)備運(yùn)行不太正常和設(shè)備檢修后要增加巡檢次數(shù)。 交接班過(guò)程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。
維護(hù)保養(yǎng)
（1）維護(hù)內(nèi)容
日常維護(hù)內(nèi)容及頻率如下：
（1）設(shè)備及構(gòu)筑物日常清潔工作
（2）機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑
（3）機(jī)械設(shè)備緊固
（4）管線系統(tǒng)防腐和油漆
（5）洗砂器調(diào)整
（6）清洗后砂清運(yùn)
（7）其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的內(nèi)容
（2）維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過(guò)程中應(yīng)按要求填寫維護(hù)記錄表
（4）安全技術(shù)
在沉砂池的日常運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意以下方面：
-
每班至少清砂一次，防止沉砂結(jié)死。
-
停池以后必須先確保沉砂池中沉砂清理干凈后方可停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。
-
旋流沉砂池工作狀態(tài)下，禁止進(jìn)行池面清理的工作
-
全部運(yùn)動(dòng)部件必須安裝防護(hù)裝置，防止對(duì)操作人員造成傷害。
（5）技術(shù)指標(biāo)
各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合下表：
|
序號(hào) |
池型 |
停留時(shí)間（s） |
流速（m/s） |
曝氣量（m3氣/m3水） |
|
1 |
漩流沉砂池 |
30~60 |
0.30~0.40 |
~~ |
砂粒中的有機(jī)物的含量宜小于10%。
生 化 池
操作規(guī)程
1.開機(jī)前檢查
因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作。 啟動(dòng)前檢查內(nèi)容包括：
（1）垃圾清理：清理生化池中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。
（2）曝氣系統(tǒng)檢查：
2.若采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查：
（1）曝氣頭無(wú)堵塞
（2）空氣管線無(wú)漏氣
（3）空氣管線上閥門啟閉狀態(tài)
3.水下攪拌器檢查
安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn)行條件
4.出口堰門檢查：
堰口調(diào)節(jié)裝置無(wú)銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。
5.管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：
外露管道無(wú)滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好；閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。
開機(jī)操作
1.對(duì)重新投入使用的生化池系統(tǒng)的操作順序?yàn)?/strong>
（1）啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
（2）啟動(dòng)水下攪拌器
2.曝氣
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟按供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
3.巡檢
生化池系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：
（1）生化池表面浮渣和泡沫的清除
（2）按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常
（3）溶解氧濃度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核
（4）pH現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核
（5） MLSS化驗(yàn)數(shù)據(jù)與在線一起數(shù)據(jù)的復(fù)核
（6）混合液的顏色
（7）厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。
（8）電機(jī)及變速器運(yùn)行情況（噪音、振動(dòng)、電流和電壓等）
（9）機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油油位
（10）污泥沉降比（每班一次）
巡檢過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色、生化池現(xiàn)場(chǎng)氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整。
泥水混合物顏色：運(yùn)行狀況良好的生化池系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?nbsp;
氣味:正常運(yùn)行的生化池系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)�味。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時(shí)，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上層清澈性：在正常運(yùn)行的生化池系統(tǒng)中，生化池缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過(guò)程中生化池表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。
生化池系統(tǒng)的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行確定；巡檢頻率應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次，在交接班時(shí)應(yīng)由交班人員和接班人員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
停機(jī)操作
1.在短期進(jìn)行設(shè)備檢修或設(shè)備更換而停機(jī)時(shí)，停機(jī)時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)，如有可能應(yīng)保持持續(xù)曝氣。
-
停機(jī)操作的步驟為：
-
關(guān)閉進(jìn)水閥門停止進(jìn)水；
-
停止推流器工作；
-
將相關(guān)電源斷路器置于OFF位置；
-
在主電源控制柜設(shè)立醒目標(biāo)志確保停機(jī)期間不合閘；
詳細(xì)停機(jī)操作步驟按供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
2.維護(hù)保養(yǎng)
（1）維護(hù)內(nèi)容
生化池系統(tǒng)的日常維護(hù)工作主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：
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每白班對(duì)設(shè)備及構(gòu)筑物的表面進(jìn)行清潔工作
-
活動(dòng)堰板潤(rùn)滑油油位及油質(zhì)
-
曝氣器,推流器等設(shè)備的緊固
-
欄桿, 支架等金屬構(gòu)件的除銹和防腐
-
其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的工作
（2）維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過(guò)程中應(yīng)按要求填寫維護(hù)記錄表。
3.安全技術(shù)
在生化池日常運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）生化池周圍或走道上生長(zhǎng)有藻類物質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，以防止滑倒；
（2）保持走道和生化池周邊區(qū)域內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑油等油污，在油污清理的過(guò)程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)行清洗；
（3）在設(shè)備上進(jìn)行工作和與廢水接觸中應(yīng)戴上防護(hù)手套；
（4）在晚間和光線有限的地方工作時(shí)應(yīng)確保有足夠的燈光；
（5）在冬天結(jié)冰期在生化池范圍內(nèi)工作時(shí)應(yīng)穿防滑鞋，并應(yīng)將走道上的冰盡快清理掉；
（6）在需要進(jìn)行拆除扶手、蓋板等防護(hù)裝置進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)在工作區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)志以防止發(fā)生人身傷害；
（7）不要在沒(méi)有防護(hù)裝置的生化池池頂行走。
4.技術(shù)指標(biāo)
|
技術(shù)指標(biāo) |
DO mg/L |
MLSSg/L |
SV（30min） |
pH |
BOD5:N:P |
||
|
好氧段 |
缺氧段 |
厭氧段 |
|||||
|
范圍 |
2 |
0.2~0.5 |
0.1 |
2~4 |
15~30% |
6~9 |
100:5:1 |
二 沉 池
操作規(guī)程
二沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng)，下列啟動(dòng)操作步驟均為空池啟動(dòng)，若為滿池啟動(dòng)，其水下檢查部分可以省略。
（1）啟動(dòng)操作
在啟動(dòng)檢修后重新投入運(yùn)行的二沉池系統(tǒng)前，應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查：
-
控制閘門啟閉性能良好
-
池內(nèi)無(wú)砂或其它殘?jiān)?/p>
-
機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑和油位合適
-
動(dòng)力、開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動(dòng)齒輪、行走輪子、超載保護(hù)裝置和輪道 具備運(yùn)行條件
-
橋架刮泥機(jī)運(yùn)行數(shù)圈以檢查刮泥機(jī)上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無(wú)顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。
-
若刮泥機(jī)系統(tǒng)裝配有超載報(bào)警裝置時(shí)， 應(yīng)測(cè)試機(jī)械設(shè)備在超載的情況下是否會(huì)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。
-
水面以下設(shè)備的緊固與防腐
-
配水池和回流污泥管線無(wú)殘?jiān)蚨氯闆r
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沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無(wú)開裂和其它潛在故障
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集水堰板水平、無(wú)缺陷
啟動(dòng)操作：
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沉淀池啟動(dòng)操作程序?yàn)椋?/p>
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啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
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啟動(dòng)刮泥裝置
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污泥回流和剩余污泥排放
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
在啟動(dòng)操作階段應(yīng)測(cè)定刮泥機(jī)完成一個(gè)工作周期的各種運(yùn)行參數(shù)，并與設(shè)計(jì)值和設(shè)備驗(yàn)收記錄對(duì)照，判斷是否在正常范圍內(nèi)。
在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率，第一次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒(méi)有問(wèn)題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。
（2）巡檢
二沉池日常巡檢工作包括：
沉淀池出水濁度檢測(cè)、沉淀池中泥位高度、出水堰口出水均勻情況、刮泥機(jī)運(yùn)行情況、刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)異常噪音和振動(dòng)、浮渣刮除情況、浮渣收集口排渣情況、二沉池巡檢頻率為每2小時(shí)進(jìn)行一次，實(shí)際巡檢頻率應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
（3）停機(jī)操作
停機(jī)操作程序如下：
-
將進(jìn)水引入到其它的沉淀池并關(guān)閉該沉淀池的進(jìn)水和出水控制閘門。
-
將池中積泥清除（如長(zhǎng)期停機(jī)）。
-
除泥后停止刮泥機(jī)工作。
詳細(xì)停機(jī)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
日常維護(hù)
1.維護(hù)內(nèi)容和頻率
日常維護(hù)內(nèi)容及頻率如下：
（1）刮泥機(jī)及橋架、沉淀池進(jìn)行清潔工作
（2）沉淀池表面刮渣機(jī)無(wú)法刮除的浮渣清撈
（3）機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑
（4）機(jī)械設(shè)備緊固
（5）系統(tǒng)防腐和油漆
（6）導(dǎo)電碳刷檢查
（7）其它設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)要求進(jìn)行的內(nèi)容
2.維護(hù)記錄表
操作人員在日常維護(hù)過(guò)程中應(yīng)按要求填寫維護(hù)記錄表。
3.安全技術(shù)
（1）啟動(dòng)操作過(guò)程中，當(dāng)在池底工作是應(yīng)戴安全帽以防止從上部掉下的物體對(duì)身體造成傷害。
（2）非操作人員未經(jīng)允許不得上刮泥機(jī)，同時(shí)不準(zhǔn)多人同時(shí)上刮泥機(jī)。
（3）設(shè)備檢修中應(yīng)在設(shè)備電路上設(shè)置嚴(yán)禁合閘標(biāo)志以防止其他人員在不知情的情況下合閘造成設(shè)備和人身傷害。
4.技術(shù)指標(biāo)
|
表面負(fù)荷（m3/m2.h） |
出水濁度合格率 |
|
按設(shè)計(jì)值 |
98% |
粗細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)粗細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)
粗細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)
