鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器是按著用戶鍋爐的型號類別，燃燒種類、燃燒方式、排煙量、煙氣含塵量、煙氣含硫量、工作環(huán)境、地理位置、場地大小，還有地區(qū)的排放標，用戶要求來生產定制的除塵設備。

工作原理

鍋爐除塵設備進風口接通前衛(wèi)降溫設備，再由降溫設備進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經過降溫設備，降溫后進入鍋爐布袋除塵設備的進氣管道、然后進入灰斗、而后進入各各濾室通過濾袋過濾后，凈氣由濾袋內部上升到凈氣室，最后通過風機的吸力，吸出除塵設備的體外，排到脫硫設備。在除塵設備不斷的過濾工作中，濾袋外部表面的粉塵增厚，這時除塵設備運行阻力增加，增加到一定值后，某個過濾室不工作，脈沖清灰系統(tǒng)傳達給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向濾袋內部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。

結構特點

1.除塵設備設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小、后期維護費用小。

2.高溫含塵氣體通過降溫，避免燙傷濾袋，影響除塵效果或發(fā)生火災。

3.粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達到預除塵作用。

4.該除塵設備采用分室脈沖清灰工作，清灰徹底又不影響除塵工作，還可以在不停機運行清灰除塵時，維修維護更換袋籠的便利條件。

5.采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。

鍋爐除塵器用途廣泛，燃油、燃煤、燃氣、沼氣、窯爐、沖天爐、供暖爐、熱電、等等。

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