想要看懂99%的污水處理流程 就從香港這座最大的污水廠開始
沙田污水處理廠(英語:Shatin Sewage Treatment Works,縮寫:STSTW)位于香港新界沙田區(qū)馬料水水廠街1號,鄰近沙田馬場,是一所傳統(tǒng)工藝污水處理廠,始建于1982年,面積約相等于30座足球場,采用二級(生物)處理程序處理由沙田、馬鞍山及大埔白石角地區(qū)排放的污水。
第一期及第二期已完成,而第三期擴(kuò)建工程亦于2010年年中完成,每日可處理23萬立方米污水和120公噸污泥。
沙田污水處理廠是香港目前最大規(guī)模的二級污水處理廠,服務(wù)沙田及馬鞍山約60萬居民。將來,此污水處理廠將重置于一河之隔的亞公角山體內(nèi)(以巖洞方式建造),而面積將比赤柱污水處理廠大15倍。
歷史
沙田污水處理計劃于1973年開始研究以配合新界第一個衛(wèi)星城市沙田的發(fā)展。1975年在現(xiàn)時賽馬會體藝中學(xué)的位置建造臨時污水處理廠,采用多間隔式組合處理池及表面曝氣機(jī)操作,待永久污水處理廠啟用后才告拆卸。
另外,香港中文大學(xué)亦在1968年建造了私家污水處理處,專門處理大學(xué)建筑物排出的污水(除范克廉樓使用化糞池至今外),直到1982年才并入沙田污水處理廠排污網(wǎng)絡(luò)。
沙田污水處理廠第一期的入水口、基本及初級處理設(shè)施于1982年投入服務(wù),整個第一期污水處理設(shè)施包括二級處理在1984年落成后全面操作。第二期于1986年相繼完成,兩期設(shè)施可為沙田及馬鞍山區(qū)居民處理每天約20多萬立方米的污水。
隨著沙田及馬鞍山急速發(fā)展,第三期擴(kuò)展于2001年2月開始興建,第一及第二階段設(shè)施于2004年底及2005年底先后落成啟用,余下工程在2010年全部完成,可以處理84萬人每天生產(chǎn)約34萬立方米的污水。
第3階段擴(kuò)建工程
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建造污水入口設(shè)施,包括1條曝氣沉砂槽、2套隔濾砂礫設(shè)備、2條流量控制及測量槽和1個細(xì)隔柵;
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建造10個初級沉淀池和相關(guān)的污泥泵房;
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建造10個曝氣池、1間鼓風(fēng)機(jī)房和相關(guān)的排水泵站;
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建造20個最后沉淀池和相關(guān)的污泥泵房;
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設(shè)置紫外光消毒設(shè)施;
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建造污泥處理設(shè)施,包括6個污泥消化池、1間鍋爐房、1間污泥脫水房連附屬設(shè)施,以及擴(kuò)建現(xiàn)有的污泥濃縮房;
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建造1座化驗所,包括設(shè)置所需設(shè)備、辦公室和相關(guān)的貯物地方;
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修建12個現(xiàn)有的曝氣池和24個現(xiàn)有的最后沉淀池。
搬遷巖洞
發(fā)展局局長林鄭月娥于2010年考察北歐城市有關(guān)巖洞的發(fā)展后,聘請顧問作出開拓山洞成本及釋出土地價值等相關(guān)財務(wù)評估,于2011年2月24日透露將沙田污水處理廠搬遷到對面亞公角巖洞內(nèi)(女婆山)的可行性極高,從而釋出約28公頃高價值、優(yōu)質(zhì)的臨海土地作為房屋及其他用途。
2013年3月,研究顧問及獨立專家評審團(tuán)經(jīng)復(fù)檢后,確定與沙田污水處理廠相隔城門河的亞公角女婆山為最佳重置選址,該處屬于堅固的花崗巖地質(zhì),無明顯的軟弱帶及斷層,非常適合建設(shè)大型巖洞,而且于上址進(jìn)行搬遷工程不需要征用大量私人土地。
顧問報告正在評估搬入巖洞后的沙田污水處理廠的氣味影響;通過實驗室風(fēng)洞測試,就亞公角女婆山一帶的環(huán)境、風(fēng)速和風(fēng)向分析,初步評估顯示,透過適當(dāng)?shù)臍馕犊刂拼胧┘吧缴线h(yuǎn)離居民的通風(fēng)口,重置后的沙田污水處理廠不會產(chǎn)生不良?xì)馕蹲虜_附近社區(qū);研究顧問將會進(jìn)一步計劃最合適的氣味控制措施及通風(fēng)口位置的方案。有關(guān)部門最快將會于同月月底在上址進(jìn)行土地勘測工程,于同年年中展開第二階段公眾參與活動。
初步資料顯示,如果采用鉆爆方法建造項目的主體部分的巖洞,由于鄰近樓宇與有關(guān)巖洞位置有相當(dāng)距離,以現(xiàn)今先進(jìn)技術(shù)及監(jiān)控措施,能夠有效果地防止工程對鄰近樓宇結(jié)構(gòu)造成不良影響。
2018年10月立法會財務(wù)委員會通過20.7億元撥款展開工程,首階段工程于2019年開展,2030年完成,建成后將成為亞洲最大型人工巖洞污水處理廠,并設(shè)立全港首個“經(jīng)處理污水冷卻系統(tǒng)”,透過“已處理的污水”為廠房內(nèi)的機(jī)器降溫,而騰出原址28公頃土地可用作發(fā)展用途,擬議作住宅、高科技和知識型產(chǎn)業(yè)用途。
遷入巖洞后的通風(fēng)豎井設(shè)于女婆山西南,即亞公角山路末端,與最接近的較大型居民區(qū)富安花園保持約1公里距離以避免氣味問題影響。不過由于建筑成本增加,工程費用超過300億元(2017年估算),較2014年估算的250億元多50億元。
收集污水
沙田污水處理廠集水區(qū)面積達(dá)69平方公里,沙田及馬鞍山,以及大埔區(qū)白石角共有18個污水泵房,將收集到的污水送到沙田污水處理廠,外圍泵房以沙田主污水泵房及馬鞍山污水泵房為主,合占總輸水量的97%,各泵房的輸水比例如下。
沙田主污水泵房(76.8%)(簡稱沙田大泵房)
馬鞍山污水泵房(19.5%)
中文大學(xué)污水泵房(2.5%)(簡稱新大學(xué)泵房;取代于1969-1982年間使用的中大私家污水處理廠)
大圍污水泵房(0.9%)
亞公角污水泵房、白石角1-3號污水泵房及其余泵房(0.3%)
處理污水
一級處理
幼隔篩(Screening)
沙田污水處理廠有8臺細(xì)隔柵,可篩除污水中直徑6毫米或以上的大尺寸渣滓。
螺旋式運輸帶(Screw Conveyor)
用以收集篩除出來的廢物。
除砂(Grit Removal)
經(jīng)隔篩的污水會流入曝氣沉砂池(Aerated Grit Channel),沉淀后的砂礫會被抽到分砂機(jī)(Grit Classifier),污水再流往流量槽。
流量測量(Flow Measurement)
沙田污水處理廠有8條特別設(shè)計的流量槽(Flume Channel),利用超聲波水位感應(yīng)器準(zhǔn)確計算入水流量,作為污水處理廠重要的運行指標(biāo)。
初級沉淀池(Primary Sedimentation Tank)
污水繼而進(jìn)入初級沉淀池,大約50%懸浮固體廢物會在此沉淀成為初級污泥(Primary Sludge)。沙田污水處理廠共有21個初級沉淀池,每個池的體積為55x13x3米。水力停留時間約2小時,較重的懸浮物會積聚在池底,較輕的則浮在水面,池內(nèi)裝設(shè)自動鏈刮系統(tǒng)(Automatic Chain and Flight Scraper),將沉底及浮面的污染物收集后作進(jìn)一步處理。
二級(生物)處理
二級(生物)處理(Secondary (Biological) Treatment)是利用微生物分解污水中的污染物。沙田污水處理廠采用A/O活性污泥法,即使活性污泥懸浮于污水中,同時曝氣,讓活性污泥與污水中污染物與溶解氧充分接觸,污泥中微生物利用污水中污染物作為營養(yǎng)生長繁殖,污染物得以降解。
曝氣池(Aeration Tank)
沙田污水處理廠共有22個曝氣池,單體尺寸為88x13x5米,有效容積5,720立方米,分為前端的缺氧區(qū)(不用曝氣,占28%全池面積)和之后的曝氣區(qū)(占72%全池面積)兩部分,缺氧區(qū)設(shè)有攪拌機(jī)(Mixer),而曝氣區(qū)設(shè)有約2000個空氣擴(kuò)散器(Air Diffuser,每天耗氣量約40,000-100,000立方米)、回流泵及管道,有機(jī)污染物最終分解為二氧化碳、水及氮氣等。
經(jīng)初級沉淀的污水流入曝氣池作生物處理,壓縮空氣經(jīng)管道及擴(kuò)散器輸送到曝氣區(qū),為微生物提供生長所需的氧氣。污水中的有機(jī)物在好氧環(huán)境下被好氧微生物氧化分解,同時硝化細(xì)菌進(jìn)行硝化作用,將銨鹽氧化為硝酸鹽。富含硝酸鹽的污水被回流到曝氣池前端的缺氧區(qū)(Anoxic Zone),進(jìn)行反硝化作用,將硝酸鹽和亞硝酸鹽被還原為無害的氮氣,釋放于空氣中,污水中含氮污染物得以降解。
最后沉淀
混合液自曝氣池出水,經(jīng)配置有流量控制水閘(Flow Control Penstock)的分水槽進(jìn)入最后沉淀池。
最后沉淀池(Final Sedimentation Tank)
沙田污水處理廠共有24個幅流式最后沉淀池(直徑27.5米)及20個平流式最后沉淀池(42x12x5米),利用物理沉淀或浮除原理,將污水中大部分活性污泥和懸浮物質(zhì)清除,上層澄清的放流水經(jīng)收集槽輸往池側(cè)的磚紅色泵房作排放。
沉淀池底的活性污泥會經(jīng)由地下管道輸往回流活性污泥泵房的水井,大部分會回流至曝氣池曝氣段,余下的稱為剩余污泥(Surplus Activated Sludge),經(jīng)濃縮后再送往消化缸處理。
消毒
經(jīng)過二級處理的污水可清除污水中達(dá)99%的病菌,為要進(jìn)一步減低病菌的風(fēng)險,處理后的污水需再經(jīng)消毒然后才排放到附近水體。沙田污水處理廠使用紫外光照射消毒技術(shù),合乎經(jīng)濟(jì)效益而又符合環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。整項紫外光消毒工程將于2008年初展開,于2009年完成。
處理污泥
污泥消化
回流活性污泥(Return Activated Sludge,簡稱RAS)
在最后沉淀池底部的活性污泥由4臺離心泵(Screw-Centrifugal Pump)回流到曝氣池曝氣段入口,以確保池內(nèi)有足夠活性污泥量和微生物量,維持污水處理廠的正常運行。每臺泵由一個68千瓦馬達(dá)帶動,最高流量每秒0.517立方米,回流比為100%。
剩余活性污泥(Surplus Activated Sludge,簡稱SAS)
剩余活性污泥由污泥泵送到6臺離心機(jī)〈Centrifuge〉加以濃縮,再輸送往厭氧污泥消化缸。
剩余污泥處理與處置
1、厭氧消化
沙田污水處理廠共有14座厭氧污泥消化缸(Anaerobic Sludge Digestion Tank),第一及第二期8個是氣提式(Gas Mixing Type)消化缸,每個缸容量2960立方米,利用壓縮沼氣攪拌污泥,其余6個位于第三期是機(jī)械攪拌式(Mechanical Mixing Type)消化缸,每個缸容量3720立方米,利用內(nèi)置機(jī)械循環(huán)攪拌泵攪拌污泥。
初級污泥及濃縮后的剩余活性污泥在污泥消化缸內(nèi)進(jìn)行厭氧消化過程,消化缸內(nèi)保持在攝氏35度左右,利用有機(jī)生物在厭氧的環(huán)境下發(fā)酵分解污泥中有機(jī)物質(zhì)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
2、沼氣
在厭氧消化過程中會產(chǎn)生沼氣,內(nèi)含甲烷,可作燃料推動發(fā)電機(jī)。沙田污水處理廠配備雙燃料發(fā)電機(jī)(Dual Fuel Generator),以沼氣或柴油發(fā)動,可輸出1100千瓦電力。
3、污泥脫水(Sludge Dewatering)
消化后的污泥先以離心式脫水機(jī)(Dewatering Centrifuge)脫水,然后運往屯門污泥焚化爐處理。
污泥及污水測試
沙田中央化驗室(Shatin Central Laboratory)于2004年5月搬遷到沙田污水處理廠化驗室大樓,由1名化驗師、5名一級技術(shù)員、14名二級技術(shù)員及1名服務(wù)員協(xié)同運作,每月負(fù)責(zé)測試約3,000個污水及20,000個污泥樣本,主要測試包括生化需氧量、化學(xué)需氧量、總懸浮固體、總固體(Total Solids)、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮(Nitrite Nitrogen)、總克氏氮量(Total Kjeldahl Nitrogen)、正磷酸鹽(ortho-Phosphate)、總磷量(Total Phosphorus)、氯化物、硫化物、重金屬、微生物顯微鏡觀察、毒性、大腸桿菌及紫外光透光率等。數(shù)據(jù)結(jié)果用于確定放流水能符合香港環(huán)保署排放標(biāo)準(zhǔn)及為污水處理廠工作人員用以控制處理程序。
活性污泥回流技術(shù)
傳統(tǒng)的污水處理包括了兩輪沉淀程序,在初級沉淀池和最后沉淀池之間的生物處理池,加入可以侵蝕微細(xì)污染物的微生物,處理初級沉淀時未能夠分解的污染物,而微生物則會留在沉淀的剩余活性污泥中,可以回流到最終沉淀池池內(nèi)再用,其余污泥則濃縮處理,經(jīng)過脫水后運輸至屯門源.區(qū)污泥焚化爐。
2012年,渠務(wù)署成功研發(fā)“混合沉淀”技術(shù),新技術(shù)將微生物直接回流到初級沉淀池,提早分解污染物,改進(jìn)污泥質(zhì)素,以減少后期處理的程序及時間。
應(yīng)用此技術(shù)所需要的設(shè)備的成本約12萬港元,每年運作費用約8萬港用,使用新技術(shù)比較以往每年節(jié)省560萬千瓦時能源,減少碳排放3,000公噸、減少排固體廢物700噸,節(jié)省約430萬港元電力費用。同年,渠務(wù)署為沙田污水處理廠引入上述。
此技術(shù)獲得了由香港環(huán)保卓越計劃頒發(fā)的2012年“環(huán)保創(chuàng)意卓越獎”優(yōu)異獎及由香港工程師學(xué)會頒發(fā)的“工程創(chuàng)意大獎2012/13”科技組別冠軍[7]。
殺泥技術(shù)測試
香港科技大學(xué)發(fā)明殺泥技術(shù)污水處理方法,將硫酸鹽還原菌應(yīng)用于污水處理,能夠減少逾9成的污泥量,節(jié)省逾半污水處理費用、凈化時間及儲存污泥空間。硫酸鹽還原菌的好處是生長速度慢、然而效率高,能夠減少污泥量及緩和臭味。以香港的污水量計算,傳統(tǒng)技術(shù)每日產(chǎn)生約2,000公噸污泥,殺泥技術(shù)則可以大幅度地減少至200公噸以下。
于2013年4月起至2015年4月,沙田污水處理廠進(jìn)行該項技術(shù)的大型試驗,每日平均處理1,000立方米污水。項目獲得渠務(wù)署和創(chuàng)新及科技基金等資助共約2,460萬港元,為香港資助金額最高的獨立環(huán)境保護(hù)科技研究項目[8]。
處理水排放
大埔污水處理廠經(jīng)生物處理過的放流水,經(jīng)海底壓力管道輸送到沙田污水處理廠,聯(lián)同沙田污水處理廠的放流水,由放流水排放泵房(Effluent Export Pumping Station,位于污水處理廠近側(cè)門入口位置磚紅色建筑物)經(jīng)過橫越城門河兩條單車及行人橋(俗稱孖橋)下層的壓力管道,再穿越一條直徑3米、長達(dá)7.4公里的輸水隧道(由鄰近污水處理廠新址的亞公角隧道入口至鳳德邨終端出水口)及鳳德道箱形雨水暗渠,排向啟德明渠,再排放入維多利亞港。
本項排放工程于1987年由土木工程署立項,1994年完工;其中,由亞公角隧道入口至花心坑一段排水隧道以隧道鉆挖機(jī)興建,其余部分(包括花心坑村施工豎井)以鉆爆方式建造。
原標(biāo)題:想要看懂99%的污水處理流程,就從香港這座最大的污水廠開始