問題是國內(nèi)供水企業(yè)大多為國企背景，很難主動裁員；大多數(shù)地方型供水企業(yè)人員流動少，也很難將人員分流至其他新項目。領(lǐng)先實踐表明，為穩(wěn)妥推進(jìn)生產(chǎn)條線員工效率提升，供水企業(yè)可考慮從以下幾個方面著手：

完善生產(chǎn)管理模式。引入矩陣式管理提升組織的敏捷性、設(shè)置機(jī)動崗解決運(yùn)轉(zhuǎn)班組的頂班問題與應(yīng)急事件處理、優(yōu)化公司層面的技術(shù)人員配置實現(xiàn)水廠之間的資源共享等。

優(yōu)化員工結(jié)構(gòu)。按運(yùn)行、維修、化驗等條線明確水廠標(biāo)準(zhǔn)化崗位設(shè)置與人員配置，做好自然減員與提前內(nèi)退規(guī)劃，同時將生產(chǎn)條線冗員逐漸向客服體系或新建水廠（有條件的話）分流。

加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造數(shù)字化水廠（詳見下文2.6）。

以上工作任重道遠(yuǎn)，很可能是一場馬拉松式變革，致力于提升人員效率的供水企業(yè)應(yīng)在公司最高層領(lǐng)導(dǎo)下，以雄心勃勃的目標(biāo)為導(dǎo)向，不忘初心、持之以恒、循序漸進(jìn)地推進(jìn)。

提升能效水平，深挖利潤潛力

供水廠的能源成本主要包括電耗、絮凝劑、消毒劑、混凝劑等，電耗是其中最主要的能源消耗類型，一般占能耗總成本的80%以上，供水泵又是水廠用電最大的儀器設(shè)備，一般占總電耗成本的60%~80%。

供水泵能效水平偏低是生產(chǎn)條線面臨的另一大挑戰(zhàn)。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)大部分供水泵的能效平均水平不足60%，且波動較大，這與國家一級水泵75%~80%的標(biāo)準(zhǔn)有一定差距（見圖3）。初步估算，在不投入技改資金更換現(xiàn)有供水泵，同時確保水量水壓達(dá)標(biāo)的前提下，僅通過優(yōu)化供水泵搭配方式就可為水廠降低噸水單位電耗6%~15%。

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