題目：綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟(jì)下的泥、水、氣協(xié)同治理解決方案
報(bào)告人：上海復(fù)潔環(huán)保科技股份有限公司 盧宇飛 博士 總裁助理兼研發(fā)主任
上海泰和污水廠項(xiàng)目介紹
項(xiàng)目概況：
上海泰和污水處理廠作為上海標(biāo)桿性地下式污水處理廠重點(diǎn)建設(shè)，近期設(shè)計(jì)污水處理量為40萬m³/d，污泥處理量為480噸/天（含水率80%）。該項(xiàng)目“污泥處理系統(tǒng)設(shè)備集成、供貨、調(diào)試及伴隨服務(wù)”由上海復(fù)潔環(huán)�？萍脊煞萦邢薰局袠�(biāo)并實(shí)施，采用“低溫真空脫水干化一體化技術(shù)”將含水率94%~99.3%左右的污泥一次性脫水干化至含水率40%以下。
泰和污水處理廠是目前國(guó)內(nèi)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)最高、工程規(guī)模超大的全地下式污水處理廠之一，污水及污泥處理標(biāo)準(zhǔn)高， 污水處理、污泥處理、廢氣處理、尾水排管以及廠區(qū)輔助等構(gòu)筑物均組合在一體化處理構(gòu)筑物內(nèi)，實(shí)現(xiàn)泥水氣同步治理。
項(xiàng)目地址：
泰和污水廠規(guī)劃用地為蘊(yùn)藻浜以北、共富路以南、泰聯(lián)路至梅林路之間的地塊。
主要工藝指標(biāo)：
近期處理規(guī)模：480t/d（含水率80%） 規(guī)格型號(hào)：DZG-2000/800×12套（1用2備）
遠(yuǎn)期處理規(guī)模：650t/d（含水率80%） 車間形式：全地下一體式設(shè)計(jì)
進(jìn)泥含水率：94%~99.3% 出泥含水率：≤40%
廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)：
《城鎮(zhèn)污水處理廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31/982-2016
《惡臭（異味）污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31/1025-2016
《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93
污泥濃縮+脫水干化處理工藝介紹：
本項(xiàng)目采用低溫真空脫水干化一體化技術(shù)，包括污泥干化車間內(nèi)所有系統(tǒng)工藝設(shè)備與全套連接管路，主要分為：污泥濃縮系統(tǒng)、污泥調(diào)質(zhì)系統(tǒng)低溫真空脫水干化主機(jī)系統(tǒng)、污泥進(jìn)料系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、真空冷卻系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、污泥自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。
原泥通過機(jī)械濃縮后的污泥進(jìn)入調(diào)質(zhì)池，經(jīng)進(jìn)料泵送入低溫真空脫水干化主機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)在線投 加絮凝劑，利用泵壓使濾液通過過濾介質(zhì)排出，完成 液固兩相分離。在入料初期，濾布上的濾餅層較薄，過濾咀力小，因此入料量很大。隨著過濾的進(jìn)行，濾餅逐漸增厚，濾餅的空隙率則相對(duì)減少，導(dǎo)致過濾阻力增加，入料量隨之減少，當(dāng)物料充滿濾室時(shí)，進(jìn)料過濾階段結(jié)束。
在密實(shí)成餅階段，通過隔膜板內(nèi)的高壓水產(chǎn)生壓椋力，破壞了物料顆粒間形成的＂拱橋”，使濾餅壓密，將殘留在顆粒空隙間的濾液擠出。
在隔膜壓濾結(jié)束后，利用壓縮空氣將濾板進(jìn)料中心孔和污泥管道的殘余污泥吹掃至儲(chǔ)泥池內(nèi)，同時(shí)，對(duì)濾餅中的毛細(xì)水進(jìn)行穿流置換，使濾餅中的毛細(xì)水進(jìn)—步排 出，最大限度地降低濾餅水分。
在此基礎(chǔ)上，低溫真空脫水干化一體化技術(shù)增加了真空干化功能，即在隔膜壓濾結(jié)束后，加熱板和隔膜板中通入熱水，加熱腔室中的濾餅，同時(shí)開啟真空泵，對(duì)污泥腔室進(jìn)行抽真空，使其內(nèi)部形成負(fù)壓，降低水的沸點(diǎn)。濾餅中的水分隨之沸騰汽化，被真空泵抽出的汽水混合物經(jīng)過冷凝器、緩沖罐汽水分離后，液態(tài)水進(jìn)入儲(chǔ)液罐定期排 放，尾氣經(jīng)組合式除臭工藝處理后達(dá)標(biāo)排放。
污泥經(jīng)進(jìn)料過濾、隔膜壓濾、吹氣穿流、真空干化等過程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥呈大大減少，最大限度實(shí)現(xiàn)污泥的減呈化。
干污泥通過“平車轉(zhuǎn)盤＋升降系統(tǒng)”自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)至地面，最終外運(yùn)處置。
低溫真空脫水干化一體化技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝流程，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設(shè)備上連續(xù)完成。該技術(shù)利用低溫 (真空干化原理，達(dá)到傳統(tǒng)熱力干化的脫水效果，最低含水率可達(dá)20％以下；既節(jié)省了傳統(tǒng)熱力干化設(shè)備的占地面積，避免了脫水設(shè)備和干化設(shè)備的轉(zhuǎn)換時(shí)間和勞動(dòng)力，減輕了環(huán)保、安全上的壓力，又將濾餅水份降至用戶要求，最大 限度地實(shí)現(xiàn)了污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無害化的 作用，是物料脫水干化的新一代節(jié)能降耗設(shè)備，在污染防治、節(jié)能減排、環(huán)境安全、勞動(dòng)保護(hù)等諸多方面創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益。
