我國南方某大型環(huán)保企業(yè)現(xiàn)已承建了數(shù)十家垃圾滲濾液處理廠，并運營十多家。這些廠從膜處理工藝上有高壓納濾膜，更多采用高壓反滲透-DTRO（碟管式反滲透）和STRO（碟網(wǎng)式反滲透）。在早期引進膜技術的過程中，用戶更注重膜工藝的設計，但隨著運行不斷深入也發(fā)現(xiàn)了不少問題：

1) 部分項目在調(diào)試初期膜系統(tǒng)就出現(xiàn)結垢問題；

2) 達不到工藝設計的回收率，在一個運行周期內(nèi)膜后壓力上漲速度過快；

3) 特別是由于焚燒爐不具備條件接收濃液時，不得已需將濃縮液回灌到滲濾液前端再次循環(huán)，導致清洗周期縮短；

4) 大部分系統(tǒng)藥劑使用量大，費用高，膜系統(tǒng)清洗頻繁；

5) 清洗的界定標準和系統(tǒng)工況、水質(zhì)不對應。

SUEZ-WTS的化學品應用專家通過與該客戶的深入交流，決定先從三個典型工廠入手，摸清每個廠的問題和技術細節(jié)，幫助客戶從化學品應用出發(fā)，了解目前工藝運行存在的問題，在此基礎上提出解決方案：包括阻垢劑的添加，界定清洗指標、清洗方法和日常維護調(diào)整。通過規(guī)范化的服務和運行管理達到節(jié)約藥劑成本，提高系統(tǒng)處理水平的目標。

了解系統(tǒng)工藝，制定系統(tǒng)狀況調(diào)查分析表，跟蹤投加蘇伊士藥劑前后參數(shù)的變化，并且追蹤以往運行中發(fā)生的問題。通過這些關鍵指標不僅可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)整中出現(xiàn)的問題（如不當操作，設備故障等），而且可以通過計算水質(zhì)變化后鹽量變化和操作壓力的關系，判斷污染的程度，對應設計的通量來判斷偏離的原因，根據(jù)水質(zhì)條件確定最佳操作壓力和回收率，使設備在良性條件下運行。

分析系統(tǒng)生化處理的特點，了解系統(tǒng)處理狀況的波動。對原液、濃縮液、滲透液進行取樣和水質(zhì)全分析。對產(chǎn)生結垢的廠進行現(xiàn)場調(diào)查分析和垢樣分析，對保安過濾器濾芯進行污染分析。

SUEZ-WTS膜化學品自上世紀九十年代進入中國，一直引領行業(yè)的發(fā)展，有大量的應用案例和實踐經(jīng)驗。從阻垢的角度出發(fā)，產(chǎn)品性能阻碳酸鈣可達LSI超過3（CCPP碳酸鈣沉淀勢大于1000ppm），阻硫酸鈣飽和指數(shù)超過8倍，硫酸鍶超過30倍， 硫酸鋇超過135倍，磷酸鈣超過13倍，氟化鈣超過1000倍等等，對鐵，鋁氧化物容忍性高可超過1ppm，高硅阻垢劑能達到硅超過240ppm以上阻垢能力，這些性能針對不同水質(zhì)都可以發(fā)揮良好的作用。

客戶原有阻垢劑添加量幾十毫克/升，甚至上百毫克/升，隨意性大，具有無針對性和使用效果不佳的情況。對此，SUEZ-WTS根據(jù)垃圾滲濾液特點，選擇專利產(chǎn)品包括阻垢和分散，采用不同的配比方式來適應不同廠的水質(zhì)以減少加藥量。通過協(xié)同效應，控制可能出現(xiàn)的硫酸鹽、鈣基難溶鹽、硅酸鹽（鋁，鐵）類沉積，同時藥劑的分散性也通過表面電荷使得有機和膠體顆粒結合在一起的污垢不容易聚集粘附在膜的表面。

在確認藥劑型號和劑量后，SUEZ-WTS的專家們還為每一個現(xiàn)場制定了詳細的溶解/配制、添加和調(diào)整操作規(guī)程，對操作運行進行嚴格管理。

03 進一步優(yōu)化清洗方案

根據(jù)水質(zhì)和污垢的分析，為客戶選擇了不同種類的酸性和堿性復配清洗劑，對系統(tǒng)的有機/微生物污垢，硫酸鹽和硅垢有很好的清洗作用，且均為液體配方，易于溶解。

清洗優(yōu)化

客戶一直采用固定的模式進行清洗，如果清洗效果不好，就重復清洗，這樣藥劑消耗大，而且降低了制水時間，也會造成膜的損傷。針對清洗不規(guī)范的情況，SUEZ-WTS的專家跟蹤記錄系統(tǒng)參數(shù)，定期和客戶交流，根據(jù)不同階段或者不同的操作方式可能產(chǎn)生的污垢以及污垢的嚴重程度有所不同，進行了多次多種方式的反復比較，最終界定清洗參數(shù)，為每個現(xiàn)場制定清洗方案，嚴格規(guī)范清洗操作和控制清洗過程參數(shù)。