篡改總氮監(jiān)測數(shù)據(jù),達州桑德水務(wù)負(fù)責(zé)人員被行政拘留!
來源:環(huán)保工程師
為推動達州市生態(tài)環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善,進一步強化生態(tài)環(huán)境保護意識,現(xiàn)公開十個2021年達州市生態(tài)環(huán)境保護行政處罰典型案例。廣大企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營單位,要引以為戒,汲取教訓(xùn),舉一反三,自覺增強環(huán)保法治意識,主動履行環(huán)保責(zé)任,共同守護好綠水青山。
達州市桑德水務(wù)有限公司(通川區(qū)魏興場鎮(zhèn)污水處理廠)涉嫌篡改監(jiān)測數(shù)據(jù)案2021年2月24日,執(zhí)法支隊檢查發(fā)現(xiàn),達州市桑德水務(wù)有限公司(通川區(qū)魏興場鎮(zhèn)污水處理廠)于2021年2月15日至2021年2月17日期間,該污水處理廠的運營人員使用其他水樣替代該廠出口實際水樣進行總氮在線監(jiān)測,有篡改監(jiān)測數(shù)據(jù)的環(huán)境違法行為。其行為屬于《環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)弄虛作假行為判定及處理辦法》中篡改監(jiān)測數(shù)據(jù)的行為即“故意更換、隱匿、遺棄監(jiān)測樣品或者通過稀釋、吸附、吸收、過濾、改變樣品保存條件等方式改變監(jiān)測樣品性質(zhì)的”,違反了《中華人民共和國水污染防治法》第三十九條的規(guī)定。依據(jù)《中華人民共和國水污染防治法》第八十三條對達州桑德水務(wù)有限公司利用篡改監(jiān)測數(shù)據(jù)排放水污染物的環(huán)境違法行為處罰款33.62萬元;同時,依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》第六十三條對其直接負(fù)責(zé)的主管人員和直接責(zé)任人員移送公安機關(guān),處以了行政拘留。
總氮超標(biāo)?你應(yīng)該知道這些!
總氮的問題不復(fù)雜,讀懂這篇文章大家以后遇到常見的總氮超標(biāo)問題也能夠得心應(yīng)手了!
1、氨氮超標(biāo)導(dǎo)致的TN超標(biāo)
氨氮不達標(biāo),TN也很難達標(biāo),氨氮超標(biāo)的情況有以下幾種,基本上包括了常見的氨氮超標(biāo)的問題!大量碳源進入A池,反硝化利用不了,進入曝氣池,因為底物充足,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量消耗氧氣和微量元素,因為硝化細菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧氣被爭奪,形成不了優(yōu)勢菌種,所以硝化反應(yīng)受限制,氨氮升高。
1、立即停止進水進行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟3、如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫
2、內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機物沖擊中,因為沒有硝化液的回流,導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池,導(dǎo)致了氨氮的升高。
內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問題:初期O池出口硝態(tài)氮升高,A池硝態(tài)氮降低直至0,PH降低等,所以解決辦法分三種情況:1、及時發(fā)現(xiàn)問題,檢修內(nèi)回流泵就可以了2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進水進行悶爆3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復(fù)。PH降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo),實際中發(fā)生的概率比較低,因為PH的連續(xù)下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié)PH了
1,PH過低這種問題其實很簡單,就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持PH,然后再通過分析去查找原因。2,如果PH過低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,目前筆者接觸過PH在5.8~6的時候,硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況,但是及時將PH補充上來,首先要把系統(tǒng)的PH補充上來,然后悶爆或者投加同類型的污泥。曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進行,而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。
1、更換曝氣頭,如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法2、改造成大孔曝氣器(氧利用率過低,風(fēng)機余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮)或者射流曝氣器(只能用監(jiān)測池出水來進行充當(dāng)動力流體,尤其是硬度高的污水,切記。壓泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低,因為細菌都有世代期,SRT低于世代期,會導(dǎo)致該細菌無法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢菌種,所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。
2、投加同類型污泥(一般情況下1,2一塊用效果更好)3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,把問題系列的減少進水或者悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋,筆者分析氨氮沖擊是因為水中游離氨(FA)過高導(dǎo)致的,雖然FA(游離氨)對AOB(氨氧化細菌/亞硝酸細菌)影響比較弱,但是當(dāng)FA(游離氨)濃度在10~150mg/L時就開始對AOB(氨氧化細菌/亞硝酸細菌)產(chǎn)生抑制作用,而游離氨(FA)對NOB(亞硝酸鹽氧化細菌/硝酸菌)影響更敏感,游離氨(FA)在0.1~60mg/L時對NOB(亞硝酸鹽氧化細菌/硝酸菌)就起到的抑制作用,眾所周知,硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的,對亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。
保證PH的情況下,下面三種方法同時進行效果更好更快細菌對溫度的要求比人類低,但是也是有底線的,尤其是自養(yǎng)型的硝化細菌,工業(yè)污水這種情況比較少,因為工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會因為環(huán)境溫度的變化波動很大,但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的,冬季進水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細菌代謝需要的溫度,使得細菌休眠,硝化系統(tǒng)異常。
1、設(shè)計階段把池體做成地埋式的(小型的污水處理比較適合)3、進水加熱,如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池,可以在池內(nèi)加熱,這樣波動比較小,如果是直接進水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來提高水溫,這個需要比較精確的溫控來控制進水溫度的波動。4、曝氣加熱,比較小眾,目前還沒遇到過,其實空氣壓縮鼓風(fēng)時溫度已經(jīng)升高了,如果曝氣管可以承受,可以考慮加熱壓縮空氣來提高生化池溫度。筆者遇到過很多朋友來咨詢氨氮問題,但是根源往往是工藝選型問題,脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝,其實,在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下,這些工藝是可以脫氨氮的,但是,實際中不經(jīng)濟,也達不到!1、延長HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥齡等等
在硝化反硝化過程中,去除TN要求的CN比理論為2.86,但是實際運行中CN(COD:TN)比一般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不達標(biāo)的最多的原因之一!
解決辦法:按CN比4~6,投加碳源
2、內(nèi)回流r太小導(dǎo)致TN超標(biāo)
AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝,AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比!根據(jù)脫氮效率公式,內(nèi)回流比r越大脫氮效率越高,有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小,會導(dǎo)致脫氮效率低!
解決辦法:提高內(nèi)回流比r在200~400%
3、反硝化池環(huán)境破壞導(dǎo)致TN超標(biāo)
這種情況的出現(xiàn)的標(biāo)志是,反硝化池DO大于0.5,破壞了缺氧環(huán)境,使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來代謝,硝態(tài)氮無法脫除,整體導(dǎo)致TN的升高,反硝化池缺氧環(huán)境破壞,后面往往帶來的可能是氨氮的超標(biāo),原因是硝化細菌無法形成優(yōu)勢菌種,不過曝氣池足夠大,還是沒有問題的!
解決辦法:
1、內(nèi)回流過大,導(dǎo)致攜帶DO過多的,調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。
2、其他問題導(dǎo)致的DO高,例如進水與水面相隔過高,導(dǎo)致跌落充氧,要減少高度差等。
4、進水含n雜環(huán)有機氮導(dǎo)致TN超標(biāo)
有些含氮有機物,普通的生化無法破環(huán),導(dǎo)致無法脫除,這種情況比較少見,主要是某一類廢水上,這種情況下主要是工藝選型問題,沒有考慮有機氮氨化(有機氮轉(zhuǎn)化成氨氮)的過程。
解決辦法:
1、增加水解酸化的預(yù)處理
2、水解酸化無法破環(huán)的,增加高級氧化預(yù)處理
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