在線(xiàn)兩萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備600碘值活性炭吸附效果

首陽(yáng)環(huán)保催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為20000m³/h，由三個(gè)活性炭吸附箱組成，在廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱之前，增加了兩級(jí)預(yù)處理裝置，氣旋塔跟干式過(guò)濾器，一來(lái)可以降低廢氣的溫度，二來(lái)也可以除掉廢氣中的粉塵顆粒，從而降低活性炭吸附箱的工作壓力，提高活性炭吸附模塊的使用壽命。經(jīng)過(guò)三級(jí)處理的有機(jī)廢氣通過(guò)煙囪高空排放。

隨著時(shí)間的推移，活性炭吸附箱逐漸飽和，吸附能力下降，需要對(duì)吸附模塊進(jìn)行高溫脫附處理，從而恢復(fù)活性炭的吸附能力。此時(shí)，催化氧化爐（CO爐）開(kāi)始加熱，同時(shí)對(duì)貴金屬催化劑進(jìn)行預(yù)熱，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下，將加熱的氣體送到活性炭箱，對(duì)吸附模塊進(jìn)行脫附處理，脫附下來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣被送入CO爐，被催化燃燒掉，從而對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。

催化燃燒設(shè)備有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)火焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量熱能，并由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000 ，裝機(jī)功率72kw，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為4~5小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附床定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

催化燃燒設(shè)備是典型的由氣至固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，在固體催化劑表面物質(zhì)發(fā)生氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2 和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能燃料中含氮化合物的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮 。先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過(guò)催化床的作用，使廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下，變成的水和二氧化碳?xì)怏w。

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