一、背 景
2020年9月22日，在第七十五屆聯(lián)合國大會上提出二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。2021年3月份十三屆全國人大會議上再次提出扎實做好碳達峰、碳中和各項工作。今年3月召開的中央財經(jīng)委員會第九次會議強調(diào)，我國力爭2030年前實現(xiàn)碳達峰，2060年前實現(xiàn)碳中和，要把碳達峰、碳中和納入生態(tài)文明建設整體布局。
“碳中和目標”將帶來長達40年的投資主題以及至少70萬億元的綠色投資，將推動規(guī)模龐大的綠色低碳產(chǎn)業(yè)投資和相關領域的長足發(fā)展，將引領水務環(huán)保產(chǎn)業(yè)進入飛速增長的快車道。
碳達峰：到2030年，二氧化碳的排放不再增長，達到峰值之后逐步降低。
碳中和：到2060年，針對排放的二氧化碳，要采取植樹、節(jié)能減排等各種方式全部抵消掉，實現(xiàn)二氧化碳“零排放”。
二、“碳達峰、碳中和”和滲濾液處理技術是否有關系
答案是肯定的！從2008年頒布了《生活垃圾填埋場控制標準》（GB-16889-2008）要求滲濾液應自行處理后達標排放以來。滲濾液處理技術從2008年到目前為止已經(jīng)發(fā)展了十幾年，但是依然處于粗獷式達標達產(chǎn)的要求，而滲濾液處理設施僅僅作為環(huán)保設施并不考慮副產(chǎn)物、運行成本以及效率。
三、目前滲濾液/沼液處理行業(yè)的現(xiàn)狀及難點
針對滲濾液/沼液污染物濃度高的特點，目前主要技術及工藝為生物化學法和物理法相結(jié)合的方法。目前主流傳統(tǒng)技術工藝為“預處理+AO-外置式MBR+深度處理”技術以及“膜分離+蒸發(fā)”技術。此類工藝目前普遍存在以下幾個關鍵技術問題和痛點。
① 濃縮液無法處理
深度處理大多選用雙膜法或高壓反滲透處理過濾技術，產(chǎn)生大量濃縮液，濃縮液無法得到很好的處理。生活填埋場一般使用回灌處理，回灌會導致生活垃圾填埋場后期滲濾液濃度升高，鹽度積累，最終導致滲濾液無法處理。而餐廚廚余如產(chǎn)生濃縮液，則只能進行蒸發(fā)處理，投資運營費用極高。
② 運行穩(wěn)定性差、效率低
垃圾滲濾液/沼液中污染物種類和濃度因地區(qū)、季節(jié)等因素產(chǎn)生變化。其水質(zhì)情況及復雜程度遠超傳統(tǒng)市政污水，處理難度也遠高于傳統(tǒng)市政污水。老齡化填埋場滲濾液BOD、COD濃度低，B/C明顯下降，難降解有機物難以去除，導致出水COD超標，總氮濃度逐步升高，C/N逐步失調(diào)，脫氮困難，導致出水總氮超標。
③ 運行能耗高
目前，國內(nèi)大部分區(qū)域?qū)τ诶鴿B濾液處理工藝及處理設備的選擇，往往過于追求處理效果而忽視了對低能耗的要求，噸水處理成本基本超過50元，采用蒸發(fā)工藝處理濃縮液噸水處理成本百元以上，消耗大量的能耗來解決滲濾液/沼液的問題。
四、蘇科低耗高效全量化滲濾液/沼液處理技術
蘇科低耗高效全量化滲濾液/沼液處理技術
蘇科環(huán)保低耗高效全量化滲濾液/沼液處理技術主要采用預處理、生化處理、深度處理技術。
● 預處理主要達到去除雜質(zhì)、SS以及預脫氮的作用。
● 生化處理采用低耗高效的內(nèi)置式MBR系統(tǒng)、高效的曝氣系統(tǒng)及低耗的回流系統(tǒng)，達到高效泥水分離、提高污泥濃度、降低占地面積、節(jié)能降耗的目的。
● 深度處理系統(tǒng)進一步對難降解的COD和總氮進行去除，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標排放。
五、低耗高效全量化滲濾液/沼液處理技術的優(yōu)點
與現(xiàn)有傳統(tǒng)的“預處理+AO-外置式MBR+深度處理”工藝相比，蘇科環(huán)保低耗高效全量化滲濾液/沼液處理技術積極響應碳達峰、碳中和國家戰(zhàn)略政策，優(yōu)勢如下：
無濃縮液產(chǎn)生
采用深度處理技術，全量化處理，無濃縮液產(chǎn)生，解決了滲濾液/沼液濃縮液產(chǎn)生及無法處理的問題。
穩(wěn)定運行、高效
采用二級AO技術，降低滲濾液/沼液總體處理難度，解決出水COD、氨氮和總氮無法穩(wěn)定達標問題，提高出水水質(zhì)和系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。內(nèi)置式MBR系統(tǒng)使用通體PTFE材質(zhì)的超濾膜。通體PTFE材質(zhì)相對于PVDF材質(zhì)具有更強耐久性、親水性、高通量、耐污性、耐藥劑性等，在滲濾液/沼液處理中體現(xiàn)出更長使用壽命、更高運行穩(wěn)定性。深度處理技術進一步保障COD、總氮的去除。保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標排放。
運行能耗低
采用低耗高效的內(nèi)置式MBR系統(tǒng)、高效的曝氣系統(tǒng)、低耗的回流系統(tǒng)、低耗高效的深度處理系統(tǒng)，綜合節(jié)能降耗達37%以上（400噸滲濾液每年約節(jié)180萬，1500噸滲濾液每年約節(jié)700萬）。
在碳達峰、碳中和政策背景下，能耗高的工藝、技術及設備將會被逐步淘汰，而低耗高效全量化滲濾液/沼液處理技術將成為行業(yè)主流！
