廚余垃圾和污泥輸送進料可采用無軸螺旋輸送機或柱塞泵輸送，含砂量少的污泥可采用螺桿泵輸送，出料和循環(huán)宜采用無軸螺旋輸送或柱塞泵輸送。采用的無軸螺旋輸送機應(yīng)符合JB/T 12636的規(guī)定，采用柱塞泵應(yīng)符合JB/T 7043的規(guī)定，采用螺桿泵應(yīng)符合JB/T 8644的規(guī)定。

8.1.3 換熱設(shè)備

8.1.3.1 換熱設(shè)備宜采用熱水間接換熱，換熱熱媒宜采用軟化水；當(dāng)選擇蒸汽作為熱源時，應(yīng)采用板式換熱器換成熱水，板式換熱器應(yīng)符合GB 16409的規(guī)定。

8.1.3.2 熱水循環(huán)宜采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，熱水循環(huán)泵和補水泵宜采用離心泵，離心泵應(yīng)符合GB/T 16907的規(guī)定。

8.1.4 脫水設(shè)備

8.1.4.1 脫水設(shè)備宜采用螺旋擠壓脫水機和離心脫水機兩級串聯(lián)，離心脫水機應(yīng)符合JB/T 502的規(guī)定。

8.1.4.2 擠壓脫水沼渣含固率不宜小于30%，擠壓脫水沼液含固率不宜大于10%；離心脫水沼渣含固率不宜小于20%，離心脫水沼液含固率不宜大于2%。

8.1.5 控制設(shè)備

8.1.5.1 干式厭氧消化設(shè)備應(yīng)具備自動化控制功能和手動控制功能。

8.1.5.2 自動化控制系統(tǒng)應(yīng)能完成干式厭氧消化設(shè)備控制和狀態(tài)檢測，可采用可編程控制器(PLC)，功能包括數(shù)據(jù)采集和處理(DOS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)及聯(lián)鎖保護等。

8.1.5.3 干式厭氧消化設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)能夠在線測定溫度，液位，壓力、沼氣流量及甲烷、硫化氫、二氧化碳沼氣成分等參數(shù)。

8.2 專用設(shè)備

8.2.1 干式厭氧罐密封性

干式厭氧罐應(yīng)密封，避免罐底、罐壁消化液滲漏和罐頂沼氣無組織外逸。

8.2.2 干式厭氧罐規(guī)格

8.2.2.1臥式干式厭氧罐的規(guī)格宜符合下列規(guī)定：

a）長徑比宜為3:1~5:1；

b）外形尺寸可根據(jù)進罐物料量按表2確定。

表2 臥式干式厭氧罐規(guī)格

進罐物料量 t/d	厭氧罐有效容積 m3	外形尺寸B×H×L m
50	1800	8×9×28
75	2700	8.5×9.5×38
100	3500	9×10×43
150	5500	10.5×11.5×49
200	7000	11.5×12.5×53

8.2.2.2立式干式厭氧罐的的規(guī)格宜符合下列規(guī)定：

a）采用平底罐時，罐體圓柱部分的長徑比宜為3:1~5:1；采用錐底罐時，罐體圓柱部分高徑比宜為1:1~1.3:1，且錐底與水平夾角不宜小于50°；

b）外形尺寸可根據(jù)進罐物料量按表3確定。

表3 立式干式厭氧罐規(guī)格

進罐物料量 t/d	厭氧罐有效容積 m3	底部形式	外形尺寸D×H m
50	1800	平底罐	13.0×14.5
50	1800	錐底罐	圓柱部分：13.0×13.5 錐底部分：13.0×8.0
75	2700	平底罐	14.5×18.5
75	2700	錐底罐	圓柱部分：14.0×16.5 錐底部分：14.0×8.5
100	3500	平底罐	15.0×20.5
100	3500	錐底罐	圓柱部分： 15.0×18.5 錐底部分：15.0×9.0
150	5500	平底罐	18.0×22.5
150	5500	錐底罐	圓柱部分：18.0×20.5 錐底部分：18.0×11.0
200	7000	平底罐	20.0×23.5
200	7000	錐底罐	圓柱部分： 20.0×21.5 錐底部分：20.0×12.0

8.2.3 干式厭氧罐結(jié)構(gòu)和制造

8.2.3.1干式厭氧罐宜采用預(yù)制加工鋼構(gòu)件組裝和焊接，罐體材質(zhì)可采用Q235、Q355碳鋼，焊接接頭的坡口形式和尺寸，應(yīng)按GB/T985和GB/T986的規(guī)定選用。

8.2.3.2干式厭氧罐的預(yù)制、組裝和焊接應(yīng)符合GB 50128的規(guī)定，焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12467.1、GB/T 12467.2和GB/T 12467.3的規(guī)定。

8.2.3.3干式厭氧罐內(nèi)壁和外壁均應(yīng)做防腐設(shè)計，防腐材料或涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5946的規(guī)定，防腐等級應(yīng)符合GB/T 19292.1的規(guī)定。

8.2.3.4干式厭氧罐外壁應(yīng)設(shè)置保溫和外護板，保溫材料宜選擇巖棉或聚氨酯泡沫，保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.12W/（m·K），并應(yīng)符合GB/T 4272的規(guī)定。外護板宜選用彩鋼板或鋁板，板厚度不宜小于0.6mm。

8.2.3.5干式厭氧罐應(yīng)設(shè)置視鏡、檢修人孔、正負壓保護器，視鏡應(yīng)符合NB/T47017 的規(guī)定，檢修人孔應(yīng)符合HG/T 21517的規(guī)定；冬季室外最低溫度低于-10℃的地區(qū)，除設(shè)置正負壓保護器，還應(yīng)設(shè)置爆破片，爆破片應(yīng)符合GB 567.1的規(guī)定。

8.2.3.6干式厭氧罐采用機械攪拌時，軸傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)扭矩過載保護裝置。

8.2.3.7干式厭氧罐采用柱塞泵循環(huán)攪拌時，柱塞泵應(yīng)符合JB/T 7043的規(guī)定。

8.2.3.8干式厭氧罐采用沼氣攪拌時，沼氣風(fēng)機應(yīng)配有泄壓保護裝置。

8.2.4 干式厭氧罐性能

8.2.4.1干式厭氧消化設(shè)備穩(wěn)定運行后，干式厭氧罐內(nèi)溫度日波動不宜超過1℃，罐內(nèi)運行壓力應(yīng)在正負壓保護器允許壓力范圍內(nèi)。

8.2.4.2 干式厭氧消化設(shè)備滿載工作運行時，距離設(shè)備外1m處的噪聲不應(yīng)大于85dB（A）。

9 試驗方法

9.1 通用設(shè)備

9.1.1 暫存設(shè)備

9.1.1.1 暫存設(shè)備應(yīng)按JB/T 4735.1和JB/T 4735.2的規(guī)定檢測。

9.1.1.2 目測暫存設(shè)備是否設(shè)置緊急卸料口，以及觀測孔、檢測孔、檢修人孔和儀表接口；檢修處應(yīng)布置相應(yīng)的扶梯和平臺，扶梯和平臺應(yīng)符合GB 4053.3的規(guī)定。

9.1.1.3 目測暫存設(shè)備是否設(shè)置料位或液位檢測裝置。

9.1.1.4 檢查暫存設(shè)備是否具有防止物料架橋的措施，設(shè)備組裝后，觀察物料卸料是否順暢，是否存在架橋現(xiàn)象。

9.1.2 輸送設(shè)備

無軸螺旋輸送設(shè)備應(yīng)按JB/T 12636的規(guī)定檢測，柱塞泵應(yīng)按JB/T 7043的規(guī)定檢測。

9.1.3 換熱設(shè)備

9.1.3.1 板式換熱器應(yīng)按GB 16409的規(guī)定檢測。

9.1.3.2 熱水循環(huán)和補水離心泵應(yīng)按GB/T 16907的規(guī)定檢測。

9.1.4 脫水設(shè)備

9.1.4.1 離心脫水機應(yīng)按JB/T 502的規(guī)定檢測。

9.1.4.2 脫水沼渣和沼液含固率檢測應(yīng)按CJ/T 313的規(guī)定檢測。

9.1.5 控制設(shè)備

9.1.5.1 設(shè)備組裝后，檢查干式厭氧消化設(shè)備是否具備自動化控制功能和手動控制功能。

9.1.5.2 設(shè)備組裝后，檢查自動化控制系統(tǒng)功能是否滿足設(shè)計要求。

9.1.5.3 控制設(shè)備單臺儀表、儀表電源、綜合控制系統(tǒng)和回路試驗應(yīng)按GB 50093的規(guī)定檢測。

9.2 專用設(shè)備

9.2.1 干式厭氧罐密封性

干式厭氧罐嚴密性試驗、固定頂?shù)膹姸仍囼灪头€(wěn)定性試驗應(yīng)按GB 50128的規(guī)定檢測。

9.2.2 干式厭氧罐結(jié)構(gòu)和制造

9.2.2.1 干式厭氧罐的焊縫檢測應(yīng)符合GB/T 12467.1、GB/T 12467.2、GB/T 12467.3和GB 50128的規(guī)定。

9.2.2.2 干式厭氧罐內(nèi)壁和外壁防腐應(yīng)按JB/T 5946的規(guī)定檢測；保溫性能應(yīng)按GB 4272的規(guī)定檢測。

9.2.2.3 干式厭氧罐應(yīng)檢查是否設(shè)置視鏡、檢修人孔、正負壓保護器等。

9.2.2.4 干式厭氧罐采用柱塞泵循環(huán)攪拌時，柱塞泵應(yīng)按JB/T 7043的規(guī)定檢測。

9.2.3 干式厭氧罐性能

9.2.3.1 干式厭氧消化設(shè)備正常運行后，檢測干式厭氧罐內(nèi)溫度日波動是否在允許范圍內(nèi)，沼氣運行壓力是否在正負壓保護器允許壓力范圍內(nèi)。

9.2.3.2 干式厭氧罐滿載工作運行時噪聲檢測應(yīng)符合GBJ 122的規(guī)定。

10 檢驗規(guī)則

10.1檢驗類型

檢驗類型分為出廠檢驗、現(xiàn)場檢驗和型式檢驗。

10.2 檢驗項目和方法

檢驗項目和要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 檢驗項目和方法

檢驗類別			出廠檢驗	型式檢驗	要求條款	試驗方法
通用設(shè)備	控制設(shè)備	控制性能	√	√	8.1.5.1~8.1.5.3	9.1.5.1~9.1.5.3
專用設(shè)備	干式厭氧罐	結(jié)構(gòu)和制造	√	√	8.2.2.1~8.2.2.8	9.2.2.1~9.2.2.4
專用設(shè)備	干式厭氧罐	密閉性、噪聲	√	√	8.2.1、8.2.3.1、8.2.3.2	9.2.1、9.2.3.1、9.2.3.2

10.3 組批、抽樣和判定

10.3.1 出廠檢驗

10.3.1.1 厭氧消化設(shè)備應(yīng)逐臺進行檢驗合格后方可出廠。

10.3.1.2 出廠檢驗項目全部合格時，判該產(chǎn)品出廠檢驗為合格，否則判為不合格。

10.3.3 型式檢驗

有下列情況之一者，應(yīng)當(dāng)進行型式檢驗：

a）試制的新產(chǎn)品；

b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和制造工藝、材料等更改，可能影響產(chǎn)品性能時；

c）停產(chǎn)3年和3年及以上者；

d）出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗有較大差異；

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

11 標志、包裝、隨機文件、運輸和貯存

11.1 標志

11.1.1 通用設(shè)備標志

通用設(shè)備標牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，并應(yīng)在設(shè)備醒目處標示下列內(nèi)容：

a）名稱和型號；

b）額定電壓/功率；

c）制造商名稱和商標；

d）處理能力。

11.1.2 專用設(shè)備標志

干式厭氧罐應(yīng)在罐體外護板處標示下列內(nèi)容：

a）名稱；

b）制造商名稱和商標；

c）處理能力。

11.2 包裝

11.2.1設(shè)備活動的零部件應(yīng)可靠地固定或放置在機體的適當(dāng)位置，且應(yīng)設(shè)防水、防腐和防碰撞等措施。

11.2.2 隨機文件的包裝應(yīng)符合GB/T 9969和GB/T 14436的規(guī)定，封存在防水、防潮的袋內(nèi)。

11.3 隨機文件

11.3.1通用設(shè)備應(yīng)隨機提供出廠檢驗合格證、產(chǎn)品說明、總裝圖、使用說明、質(zhì)量保證書等。

11.3.2專用設(shè)備應(yīng)提供系統(tǒng)簡介、設(shè)備參數(shù)、操作規(guī)程、化驗、日常巡檢、維護保養(yǎng)、注意事項等，檢驗項目和檢驗周期應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

11.4 運輸

11.4.1通用設(shè)備運輸時應(yīng)安放牢固，在運輸和吊裝過程中應(yīng)采取防護措施，不應(yīng)損傷設(shè)備。

11.4.2專用設(shè)備宜現(xiàn)場制作，吊裝過程中應(yīng)注意采取防護措施。

11.5 貯存

11.5.1通用設(shè)備長期貯存時，應(yīng)采取防雨、防曬、防銹等措施。

11.5.2專用設(shè)備應(yīng)做好現(xiàn)場安裝期間防銹等措施。

附錄A 檢驗項目和檢驗周期

（規(guī)范性）

A.1 污泥及廚余垃圾厭氧進料檢驗項目和檢驗周期應(yīng)按表A.1的規(guī)定執(zhí)行。

表A.1 污泥及廚余垃圾厭氧進料檢驗項目和檢驗周期

檢驗周期	檢驗項目	備注
每日	pH
	TS
	VS
每周	總氮
每周	碳氮比

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污泥協(xié)同處理廚余垃圾干式厭氧消化設(shè)備技術(shù)條件 Technical conditions of dry anaerobic digestion equipment for co-processing

前 言

污泥協(xié)同處理廚余垃圾干式厭氧消化設(shè)備技術(shù)條件

1 范圍

2 規(guī)范性引用文件

3 術(shù)語和定義

4 分類和標記

5 系統(tǒng)組成

6 使用條件

7 一般要求

8 要求

9 試驗方法

10 檢驗規(guī)則

11 標志、包裝、隨機文件、運輸和貯存

前言

11 標志、包裝、隨機文件、運輸和貯存