“從2021年開始，我們著力改進生產(chǎn)工藝，在鏈條磨料方面，用碳化硅替代石英砂或普通建筑砂，不僅有效提升工作效率，電能耗降低近25%，還使污泥量銳減60%以上，極大減少危險廢物的產(chǎn)生。”浙江恒平工貿有限公司負責人介紹。

浙江恒平工貿是一家集鏈條和鏈條設備自主研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售的專業(yè)企業(yè)。作為鏈條生產(chǎn)環(huán)節(jié)必不可少的去毛刺介質，傳統(tǒng)工藝一直采用石英砂或普通建筑砂，不僅耗電且產(chǎn)生大量污泥。

從2021年開始，公司采用碳化硅作為去毛刺介質，利用碳化硅高耐磨、高硬度的性能，達到磨料用量減少和重復利用的效果。生產(chǎn)過程中配件與碳化硅按照100∶1的比例，利用配件在高速轉動中自身摩擦起到滾亮的效果，生產(chǎn)工藝從水滾變成干滾，從而實現(xiàn)污水和污泥大幅度減少。自從恒平工貿采用碳化硅源頭替代以后，污泥產(chǎn)生量從原來每年20噸減少到了9噸，電費節(jié)省近兩萬元。

鏈條產(chǎn)業(yè)是武義縣八大細分行業(yè)之一，有鏈條及相關配件企業(yè)將近150余家，產(chǎn)品銷售全國各地及東南亞地區(qū)，產(chǎn)值達27億元。武義鏈條產(chǎn)品還處于市場低端，企業(yè)高耗能耗電，污泥污水產(chǎn)生量較大。

2021年，浙江金環(huán)鏈條制造有限公司開始采用碳化硅替代石英砂，污泥產(chǎn)生量由環(huán)評預測的40噸減少至11噸，污水大幅度減少。目前武義全縣10余家鏈條規(guī)上企業(yè)采用了碳化硅源頭替代，實現(xiàn)污泥危廢產(chǎn)生量減半。

詳見今日浙江日報10版