7.1.1 城鎮(zhèn)污水和再生水處理程度、方法應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、污染物的來(lái)源及性質(zhì)和處理目標(biāo)確定。
7.1.2 污水廠的處理效率可按表7.1.2的規(guī)定取值。

7.2.1 污水廠、污泥處理廠位置的選擇應(yīng)符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃和排水工程專(zhuān)業(yè)規(guī)劃的要求，并應(yīng)根據(jù)下列因素綜合確定：
    1 便于污水收集和處理再生后回用和安全排放；
    2 便于污泥集中處理和處置；
    3 在城鎮(zhèn)夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；
    4 有良好的工程地質(zhì)條件；
    5 少拆遷、少占地，根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)要求，有一定的衛(wèi)生防護(hù)距離；
    6 有擴(kuò)建的可能；
    7 廠區(qū)地形不應(yīng)受洪澇災(zāi)害影響，防洪標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標(biāo)準(zhǔn)，有良好的排水條件；
    8 有方便的交通、運(yùn)輸和水電條件；
    9 獨(dú)立設(shè)置的污泥處理廠，還應(yīng)有滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的燃?xì)�、熱力、污水處理及其排放系統(tǒng)等設(shè)施條件。
7.2.2 污水廠的建設(shè)用地應(yīng)按項(xiàng)目總規(guī)�？刂疲唤�期和遠(yuǎn)期用地布置應(yīng)按規(guī)劃內(nèi)容和本期建設(shè)規(guī)模，統(tǒng)一規(guī)劃，分期建設(shè)；公用設(shè)施宜一次建設(shè)，并盡量集中預(yù)留用地。
7.2.3 污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，綜合考慮運(yùn)行成本和施工、維護(hù)、管理的便利性等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。
7.2.4 污水和污泥處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況分別集中布置。處理構(gòu)筑物的間距應(yīng)緊湊、合理，符合國(guó)家現(xiàn)行防火標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足各構(gòu)筑物的施工、設(shè)備安裝和埋設(shè)各種管道及養(yǎng)護(hù)、維修和管理的要求。
7.2.5 生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)和處理構(gòu)筑物保持一定距離。
7.2.6 污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應(yīng)簡(jiǎn)潔美觀、節(jié)省材料、選材適當(dāng)，并應(yīng)使建筑物和構(gòu)筑物群體的美觀效果與周?chē)�環(huán)境協(xié)調(diào)。
7.2.7 廠區(qū)布置應(yīng)盡量節(jié)約用地。當(dāng)污水廠位于用地非常緊張、環(huán)境要求高的地區(qū)，可采用地下或半地下污水廠的建設(shè)方式，但應(yīng)進(jìn)行充分的必要性和可行性論證。
7.2.8 地下或半地下污水廠設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮規(guī)模、用地、環(huán)境、投資等各方面因素，確定處理工藝、建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)、除臭、交通、消防、供配電及自動(dòng)控制、照明、給排水、監(jiān)控等系統(tǒng)的配置。各系統(tǒng)之間應(yīng)相互協(xié)調(diào)。
7.2.9 地下或半地下污水廠應(yīng)充分利用污水廠的上部空間，有效利用土地資源，提高土地利用率。
7.2.10 污水廠的工藝流程、豎向設(shè)計(jì)宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。
7.2.11 廠區(qū)的消防設(shè)計(jì)和消化池、儲(chǔ)氣罐、污泥氣壓縮機(jī)房、污泥氣發(fā)電機(jī)房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥好氧發(fā)酵工程輔料存儲(chǔ)區(qū)、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行防火標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
7.2.12 污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置堆放材料、備件、燃料和廢渣等物料及停車(chē)的場(chǎng)地。
7.2.13 污水廠應(yīng)設(shè)置通向各構(gòu)筑物和附屬建筑物的必要通道，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 主要車(chē)行道的寬度：?jiǎn)诬?chē)道宜為4.0m，雙車(chē)道宜為6.0m～7.0m；
    2 車(chē)行道的轉(zhuǎn)彎半徑宜為6.0m～10.0m；
    3 人行道的寬度宜為1.5m～2.0m；
    4 通向高架構(gòu)筑物的扶梯傾角宜采用30°，不宜大于45°；
    5 天橋?qū)挾炔灰诵∮?.0m；
    6 車(chē)道、通道的布置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行防火標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的規(guī)定；
    7 地下或半地下污水廠箱體宜設(shè)置車(chē)行道進(jìn)出通道，通道坡度不宜大于8％，通道敞開(kāi)部分宜采用透光材料進(jìn)行封閉；
    8 進(jìn)入地下污水廠箱體的通道前應(yīng)設(shè)置駝峰，駝峰高度不應(yīng)小于0.5m，駝峰后在通道的中部和末端均應(yīng)設(shè)置橫截溝，并應(yīng)配套設(shè)置雨水泵房。
7.2.14 污水廠周?chē)�根�?jù)現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度不宜小于2.0m。
7.2.15 污水廠的大門(mén)尺寸應(yīng)能允許運(yùn)輸最大設(shè)備或部件的車(chē)輛出入，并應(yīng)另設(shè)運(yùn)輸廢渣的側(cè)門(mén)。
7.2.16 污水廠內(nèi)各種管渠應(yīng)全面安排，避免相互干擾。處理構(gòu)筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應(yīng)使管渠長(zhǎng)度短、損失小、流行通暢、不易堵塞和便于清通。各污水處理構(gòu)筑物間的管渠連通，在條件適宜時(shí)，宜采用明渠。
7.2.17 管道復(fù)雜時(shí)宜設(shè)置管廊，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 管廊內(nèi)宜敷設(shè)儀表電纜、電信電纜、電力電纜、給水管、污水管、污泥管、再生水管、壓縮空氣管等，并設(shè)置色標(biāo)；
    2 管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)、照明、廣播、電話(huà)、火警及可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、獨(dú)立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護(hù)需要的設(shè)施等，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行防火標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
7.2.18 污水廠內(nèi)應(yīng)充分體現(xiàn)海綿城市建設(shè)理念，利用綠色屋頂、透水鋪裝、生物滯留設(shè)施等進(jìn)行源頭減排，并結(jié)合道路和建筑物布置雨水口和雨水管道，地形允許散水排水時(shí)，可采用植草溝和道路邊溝排水。
7.2.19 污水廠應(yīng)合理布置處理構(gòu)筑物的超越管渠。
7.2.20 處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施，排出水應(yīng)回流處理。
7.2.21 污水廠附屬建筑物的組成和面積，應(yīng)根據(jù)污水廠的規(guī)模、工藝流程、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)水平和管理體制等，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況確定，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
7.2.22 根據(jù)維護(hù)管理的需要，宜在廠區(qū)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)電話(huà)、沖洗水栓、浴室、廁所等設(shè)施。
7.2.23 處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置欄桿、防滑梯等安全措施，高架處理構(gòu)筑物還應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。
7.2.24 地下或半地下污水廠的綜合辦公樓、總變電室、中心控制室等運(yùn)行和管理人員集中的建筑物宜設(shè)置于地面上；有爆炸危險(xiǎn)或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的設(shè)施或處理單元應(yīng)設(shè)置于地面上。
7.2.25 地下或半地下污水廠污水進(jìn)口應(yīng)至少設(shè)置一道速閉閘門(mén)。
7.2.26 地下或半地下污水廠產(chǎn)生臭氣的主要構(gòu)筑物應(yīng)封閉除臭，箱體內(nèi)應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。
7.2.27 地下或半地下污水廠箱體頂部覆土厚度應(yīng)根據(jù)上部種植綠化形式選擇確定，并宜為0.5m～2.0m。
7.2.28 地下或半地下污水廠箱體內(nèi)人員操作層的凈空不應(yīng)小于4.0m，并宜選用便于拆卸、重量較輕和便于運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。

7.2.1 污水廠位置的選擇應(yīng)在城鎮(zhèn)總體規(guī)劃和排水工程專(zhuān)業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)下進(jìn)行，以保證總體的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
    1 污水廠處理后的尾水是寶貴的資源，可以再生回用，因此污水廠的廠址選擇要考慮便于出水回用；同時(shí)，排放口的安全性和尾水排放的安全性因素也相當(dāng)重要，因此污水廠的廠址應(yīng)便于安全排放。
    2 根據(jù)污泥處理和處置的需要，也應(yīng)考慮方便集中處理處置。
    3 污水廠應(yīng)選在該城鎮(zhèn)對(duì)周?chē)�居民點(diǎn)的環(huán)境質(zhì)量影響最小的方位，一般位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。
    4 廠址的良好工程地質(zhì)條件包括土質(zhì)、地基承載力和地下水位等，可為工程的設(shè)計(jì)、施工、管理和節(jié)省造價(jià)提供有利條件。
    5 根據(jù)我國(guó)耕田少、人口多的實(shí)際情況，選廠址時(shí)應(yīng)盡量少拆遷、少占農(nóng)田，使污水廠工程易于開(kāi)工建設(shè)。同時(shí)，根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)要求，應(yīng)和附近居民點(diǎn)有一定的衛(wèi)生防護(hù)距離，并予以綠化。
    6 廠址的區(qū)域面積不僅應(yīng)考慮規(guī)劃期的需要，尚應(yīng)考慮滿(mǎn)足在不可預(yù)見(jiàn)的將來(lái)有擴(kuò)建的可能。
    7 廠址的防洪和排水問(wèn)題必須重視，一般不應(yīng)在淹水區(qū)建污水廠，當(dāng)必須在可能受洪水威脅的地區(qū)建廠時(shí)，應(yīng)采取防洪措施。另外，有良好的排水條件，可節(jié)省建造費(fèi)用。本款規(guī)定防洪標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于城鎮(zhèn)防洪標(biāo)準(zhǔn)。
    8 為縮短污水廠建造周期和有利于污水廠的日常管理，應(yīng)有方便的交通、運(yùn)輸和水電條件。
    9 獨(dú)立設(shè)置的污泥處理廠，若污泥處理工藝需要利用燃?xì)饣驘崃Φ�，則需要考慮污泥處理廠周邊是否有相應(yīng)的設(shè)施條件；對(duì)于污泥處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥水和廠內(nèi)的生活污水，應(yīng)考慮設(shè)置污水處理及其排放系統(tǒng)。
7.2.2 污水廠建設(shè)用地必須貫徹合理利用土地和切實(shí)保護(hù)耕地的基本國(guó)策�？紤]到城鎮(zhèn)污水量的增加趨勢(shì)較快，污水廠的建造周期較長(zhǎng)，污水廠建設(shè)用地應(yīng)按項(xiàng)目總規(guī)模確定。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀水量和排水收集系統(tǒng)的建設(shè)周期合理確定近期規(guī)模。盡可能近期少拆遷、少占農(nóng)田，做出合理的分期建設(shè)、分期征地的安排。本條規(guī)定既保證了污水廠在遠(yuǎn)期擴(kuò)建的可能性，又利于工程建設(shè)在短期內(nèi)見(jiàn)效。
7.2.3 根據(jù)污水廠的處理級(jí)別（一級(jí)處理或二級(jí)處理）、處理工藝（活性污泥法或生物膜法）、污泥處理流程（濃縮、消化、脫水、好氧發(fā)酵、干化、焚燒和污泥氣利用等）、除臭系統(tǒng)布置和各種構(gòu)筑物的形狀、大小及其組合，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件等，可有各種總體布置形式，必須綜合確定�？傮w布置恰當(dāng)，可為今后施工、維護(hù)和管理等提供良好條件。
7.2.4 污水和污泥處理構(gòu)筑物各有不同的處理功能和操作、維護(hù)、管理要求，分別集中布置有利于管理。合理的布置可保證施工安裝、操作運(yùn)行和管理維護(hù)的安全方便，并減少占地面積。
7.2.5 城鎮(zhèn)污水包括生活污水和一部分工業(yè)廢水，往往散發(fā)臭味和對(duì)人體健康有害的氣體。另外，在生物處理構(gòu)筑物附近的空氣中，細(xì)菌芽孢數(shù)量也較多。因此，處理構(gòu)筑物附近的空氣質(zhì)量相對(duì)較差。生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離，并盡可能集中布置，便于通過(guò)綠化隔離或處理構(gòu)筑物加蓋除臭等措施，保證管理人員有良好的工作環(huán)境，以免影響正常工作。辦公室、化驗(yàn)室和食堂等的位置應(yīng)處于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，東南朝向。
7.2.6 在滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)實(shí)用的前提下，污水廠建設(shè)應(yīng)適當(dāng)考慮美觀。除在廠區(qū)進(jìn)行必要的綠化、美化外，還應(yīng)根據(jù)污水廠內(nèi)建筑物和構(gòu)筑物的特點(diǎn)，使各建筑物之間、建筑物和構(gòu)筑物之間、污水廠和周?chē)�環(huán)境之間都能達(dá)到建筑美學(xué)的和諧一致。
7.2.7 地下或半地下污水廠作為污水廠的一種建設(shè)方式，主要適用于用地非常緊張、對(duì)環(huán)境要求高、地上污水廠選址困難的區(qū)域，可以提高土地使用效率、提升地面景觀和周邊土地價(jià)值等，但由于其建設(shè)成本較高，加上地下或半地下式污水廠本身所存在的消防、通風(fēng)等問(wèn)題，在選擇時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分的必要性和可行性論證。
7.2.8 地下或半地下污水廠設(shè)計(jì)需考慮社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，并遵循“運(yùn)行安全、能源節(jié)約、環(huán)境協(xié)調(diào)”的設(shè)計(jì)理念。
7.2.9 地下或半地下污水廠一般位于用地緊張的城市區(qū)域，上部空間也根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況采取建設(shè)開(kāi)放式的綠地公園、停車(chē)場(chǎng)，設(shè)置太陽(yáng)能回收裝置等措施，充分利用土地資源。
7.2.11 消化池、貯氣罐、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥好氧發(fā)酵工程輔料存儲(chǔ)區(qū)等具有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB 50974和《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50028的有關(guān)規(guī)定。
7.2.12 堆放場(chǎng)地，尤其是堆放廢渣（如泥餅和煤渣）的場(chǎng)地，宜設(shè)置在較隱蔽處，不宜設(shè)在主干道兩側(cè)。
7.2.13 通道包括雙車(chē)道、單車(chē)道、人行道、扶梯和人行天橋等。污水廠廠區(qū)的通道應(yīng)根據(jù)通向構(gòu)筑物和建筑物的功能要求，如運(yùn)輸、檢查、維護(hù)和管理的需要設(shè)置。
    1 根據(jù)廠區(qū)消防通道要求，單行道寬度由原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3.5m～4.0m改為4.0m。
    4 根據(jù)管理部門(mén)意見(jiàn)，扶梯不宜太陡，尤其是通行頻繁的扶梯，并宜利于搬運(yùn)重物上下扶梯。
    7、8 因?yàn)榈叵禄虬氲叵挛鬯畯S箱體進(jìn)出通道的最低點(diǎn)比周?chē)�地面低很多，形成盆地，且縱坡很大，雨水迅速向最低點(diǎn)匯集，易造成積水。因此，從安全和節(jié)能的角度出發(fā)，通道敞開(kāi)部分采用透光材料進(jìn)行封閉，通道前設(shè)置駝峰，避免地面雨水進(jìn)入箱體，通道中部和末端設(shè)置橫截溝和雨水泵房，將進(jìn)入箱體通道的雨水迅速排出。應(yīng)將高處可以以重力流排出的雨水和低處需要借助水泵排出的雨水分開(kāi)，建成高水高排和低水低排系統(tǒng)，高水自流排放，低水水泵排放。
7.2.14 根據(jù)污水廠的安全要求，污水廠周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍墻，高度不宜太低，不宜低于2.0m。
7.2.16 污水廠內(nèi)管渠較多，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)全面安排，可防止錯(cuò)、漏、碰、缺。管渠尺寸應(yīng)按可能通過(guò)的最高時(shí)流量計(jì)算確定，并按最低時(shí)流量復(fù)核，防止發(fā)生沉積。明渠的水頭損失小，不易堵塞，便于清理，應(yīng)盡量采用明渠。合理的管渠設(shè)計(jì)和布置可保障污水廠運(yùn)行的安全、可靠、穩(wěn)定，并節(jié)省費(fèi)用。
7.2.17 在管道復(fù)雜時(shí)宜設(shè)置管廊，便于檢查維修。
7.2.18 污水廠內(nèi)建設(shè)應(yīng)體現(xiàn)海綿城市建設(shè)理念，注重源頭減排，減少地面徑流。設(shè)計(jì)需根據(jù)廠區(qū)實(shí)際情況，結(jié)合用地、布局和景觀等因素選擇合適的工程設(shè)施。
7.2.19 污水廠內(nèi)合理布置超越管渠，可使水流越過(guò)某處理構(gòu)筑物流至其后續(xù)構(gòu)筑物。其合理布置應(yīng)保證在構(gòu)筑物維護(hù)和緊急修理以及發(fā)生其他特殊情況時(shí)，對(duì)出水水質(zhì)影響小，并能迅速恢復(fù)正常運(yùn)行。
7.2.20 考慮到處理構(gòu)筑物的維護(hù)檢修，應(yīng)設(shè)排空設(shè)施。為了保護(hù)環(huán)境，排空水應(yīng)回流處理，不應(yīng)直接排入水體，并應(yīng)有防止倒灌的措施，確保其他構(gòu)筑物的安全運(yùn)行。排空設(shè)施有構(gòu)筑物底部預(yù)埋排水管道和臨時(shí)設(shè)泵抽水兩種形式。
7.2.21 確定污水廠附屬建筑物的組成和面積的影響因素較復(fù)雜，如各地的管理體制不一，檢修協(xié)作條件不同，污水廠的規(guī)模和工藝流程不同等，因此，尚難規(guī)定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。目前許多污水廠設(shè)有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，減少了工作人員和附屬構(gòu)筑物建筑面積。
7.2.22 根據(jù)國(guó)內(nèi)污水廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為了有利于維護(hù)管理，宜在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置一定的輔助設(shè)施，包括巡回檢查和取樣等有關(guān)地點(diǎn)所需的照明，維修所需的配電箱，巡回檢查或維修時(shí)聯(lián)絡(luò)用的電話(huà)，沖洗用的給水栓、浴室和廁所等。
7.2.23 為了確保操作人員安全，處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
7.2.25 速閉閘門(mén)設(shè)置的目的是防止停電導(dǎo)致污水廠受淹。
7.2.27 景觀設(shè)計(jì)是地下或半地下污水廠的亮點(diǎn)，要結(jié)合地下箱體頂部的承重能力合理配置景觀、灌木和喬木等。種植草坪的覆土厚度宜大于或等于0.5m；種植灌木的覆土厚度宜大于或等于1.0m；種植喬木的覆土厚度宜大于或等于1.5m。
7.2.28 箱體凈空高度的要求是為確保人員通行和設(shè)備安裝檢修的空間�？紤]到地下箱體內(nèi)凈空有限，宜選用便于拆卸、重量較輕和便于運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備。

7.3.1 污水處理系統(tǒng)或水泵前應(yīng)設(shè)置格柵。
7.3.2 格柵柵條間隙寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 粗格柵：機(jī)械清除時(shí)宜為16mm～25mm，人工清除時(shí)宜為25mm～40mm。特殊情況下，最大間隙可為100mm。
    2 細(xì)格柵：宜為1.5mm～10mm。
    3 超細(xì)格柵：不宜大于1mm。
    4 水泵前，應(yīng)根據(jù)水泵要求確定。
7.3.3 污水過(guò)柵流速宜采用0.6m/s～1.0m/s。除轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)外，機(jī)械清除格柵的安裝角度宜為60°～90°。人工清除格柵的安裝角度宜為30°～60°。
7.3.4 格柵除污機(jī)底部前端距井壁尺寸，鋼絲繩牽引除污機(jī)或移動(dòng)懸吊葫蘆抓斗式除污機(jī)應(yīng)大于1.5m；鏈動(dòng)刮板除污機(jī)或回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)應(yīng)大于1.0m。
7.3.5 格柵上部必須設(shè)置工作平臺(tái)，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計(jì)水位0.5m，工作平臺(tái)上應(yīng)有安全和沖洗設(shè)施。
7.3.6 格柵工作平臺(tái)兩側(cè)邊道寬度宜采用0.7m～1.0m。工作平臺(tái)正面過(guò)道寬度，采用機(jī)械清除時(shí)不應(yīng)小于1.5m，采用人工清除時(shí)不應(yīng)小于1.2m。
7.3.7 粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送；細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送，輸送過(guò)程宜進(jìn)行密封處理。
7.3.8 格柵間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施和硫化氫等有毒有害氣體的檢測(cè)與報(bào)警裝置。

7.4.1 污水廠應(yīng)設(shè)置沉砂池。沉砂池應(yīng)按去除相對(duì)密度2.65、粒徑0.2mm以上的砂粒進(jìn)行設(shè)計(jì)。
7.4.2 平流沉砂池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 最大流速應(yīng)為0.30m/s，最小流速應(yīng)為0.15m/s；
    2 停留時(shí)間不應(yīng)小于45s；
    3 有效水深不應(yīng)大于1.5m，每格寬度不宜小于0.6m。
7.4.3 曝氣沉砂池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 水平流速不宜大于0.1m/s；
    2 停留時(shí)間宜大于5min；
    3 有效水深宜為2.0m～3.0m，寬深比宜為1.0～1.5；
    4 曝氣量宜為5.0L/（m·s）～12.0L/（m·s）空氣；
    5 進(jìn)水方向應(yīng)和池中旋流方向一致，出水方向應(yīng)和進(jìn)水方向垂直，并宜設(shè)置擋板；
    6 宜設(shè)置除砂和撇油除渣兩個(gè)功能區(qū)，并配套設(shè)置除渣和撇油設(shè)備。
7.4.4 旋流沉砂池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 停留時(shí)間不應(yīng)小于30s；
    2 表面水力負(fù)荷宜為150m³/（m²·h）～200m³/（m²·h）；
    3 有效水深宜為1.0m～2.0m，池徑和池深比宜為2.0～2.5；
    4 池中應(yīng)設(shè)立式槳葉分離機(jī)。
7.4.5 污水的沉砂量可按0.03L/m³計(jì)算，合流制污水的沉砂量應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。
7.4.6 砂斗容積不應(yīng)大于2d的沉砂量；當(dāng)采用重力排砂時(shí)，砂斗斗壁和水平面的傾角不應(yīng)小于55°。
7.4.7 沉砂池除砂宜采用機(jī)械方法，并經(jīng)砂水分離后儲(chǔ)存或外運(yùn)。當(dāng)采用人工排砂時(shí)，排砂管直徑不應(yīng)小于200mm。排砂管應(yīng)考慮防堵塞措施。

7.4.1 一般情況下，由于在污水系統(tǒng)中有些井蓋密封不嚴(yán)，有些支管連接不合理和部分家庭院落的雨水進(jìn)入污水管，在污水中會(huì)含有相當(dāng)數(shù)量的砂粒等雜質(zhì)。設(shè)置沉砂池可以避免后續(xù)處理構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的磨損，減少管渠和處理構(gòu)筑物內(nèi)的沉積，避免重力排泥困難，防止對(duì)生物處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行的干擾。
7.4.2 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)污水廠的試驗(yàn)資料和管理經(jīng)驗(yàn)，并參照國(guó)外有關(guān)資料而制定。平流沉砂池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 最大流速應(yīng)為0.3m/s，最小流速應(yīng)為0.15m/s。在此流速范圍內(nèi)可避免已沉淀的砂粒再次翻起，也可避免污水中的有機(jī)物大量沉淀，能有效地去除相對(duì)密度2.65、粒徑0.2mm以上的砂粒。
    2 根據(jù)國(guó)內(nèi)的實(shí)際應(yīng)用情況，同時(shí)參考國(guó)外有關(guān)資料，最高時(shí)流量的停留時(shí)間不應(yīng)小于45s。
    3 從養(yǎng)護(hù)方便考慮，本款規(guī)定每格寬度不宜小于0.6m。有效水深在理論上和沉砂效率無(wú)關(guān)，美國(guó)《污水廠手冊(cè)》規(guī)定為0.6m～1.5m，本款規(guī)定不應(yīng)大于1.5m。
7.4.3 根據(jù)國(guó)內(nèi)污水含砂量特別高的特性，參照國(guó)際經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)（見(jiàn)表15），本標(biāo)準(zhǔn)確定曝氣沉沙池的停留時(shí)間宜大于5min。
    由于沉砂池停留時(shí)間增加，曝氣量采用原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.1m³/m³～0.2m³/m³計(jì)算偏小，因此，根據(jù)國(guó)內(nèi)污水廠的運(yùn)行數(shù)據(jù)，參照國(guó)外有關(guān)資料，曝氣量按曝氣沉砂池池長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)算。
    為避免污水中的油類(lèi)物質(zhì)對(duì)生物反應(yīng)系統(tǒng)的影響，保證油類(lèi)物質(zhì)的去除效果，宜將除砂和撇油除渣功能區(qū)分隔，并配套設(shè)置除渣和撇油設(shè)備。 7.4.4 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)的實(shí)踐數(shù)據(jù)，并參照國(guó)外資料而制定的。
7.4.5 根據(jù)北京、上海、青島等城市的實(shí)踐數(shù)據(jù)，污水的沉砂量分別為：0.02L/m³、0.02L/m³、0.11L/m³，污水沉砂量的含水率為60％，密度為1500kg/m³。參照國(guó)外資料，本條規(guī)定沉砂量為0.03L/m³，各國(guó)沉砂量情況見(jiàn)表16。 7.4.6 根據(jù)國(guó)內(nèi)沉砂池的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，砂斗容積不應(yīng)大于2d的沉砂量；當(dāng)采用重力排砂時(shí)，砂斗斗壁和水平面的傾角不應(yīng)小于55°，國(guó)外也有類(lèi)似規(guī)定。
7.4.7 國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，沉砂池的除砂一般采用砂泵或空氣提升泵等機(jī)械方法，沉砂經(jīng)砂水分離后，干砂在儲(chǔ)砂池或曬砂場(chǎng)儲(chǔ)存或直接裝車(chē)外運(yùn)。由于排砂的不連續(xù)性，重力或機(jī)械排砂方法均會(huì)發(fā)生排砂管堵塞現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮水力沖洗等防堵塞措施�？紤]到排砂管易堵，本條規(guī)定采用人工排砂時(shí)，排砂管直徑不應(yīng)小于200mm。

7.5.1 沉淀池的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)宜按表7.5.1的規(guī)定取值。合建式完全混合生物反應(yīng)池沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷宜按本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.15條的規(guī)定取值。     注：當(dāng)二次沉淀池采用周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池時(shí)，固體負(fù)荷不宜超過(guò)200kg/（m²·d）。
7.5.2 沉淀池的超高不應(yīng)小于0.3m。
7.5.3 沉淀池的有效水深宜采用2.0m～4.0m。
7.5.4 當(dāng)采用污泥斗排泥時(shí)，每個(gè)污泥斗均應(yīng)設(shè)單獨(dú)的閥門(mén)（或閘門(mén)）和排泥管。污泥斗斜壁和水平面的傾角，方斗宜為60°，圓斗宜為55°。
7.5.5 初次沉淀池的污泥區(qū)容積，除設(shè)機(jī)械排泥的宜按4h的污泥量計(jì)算外，其余宜按不大于2d污泥量計(jì)算�；钚晕勰喾ㄌ幚砗蟮亩�次沉淀池污泥區(qū)容積，宜按不大于2h污泥量計(jì)算，并應(yīng)有連續(xù)排泥措施；生物膜法處理后的二次沉淀池污泥區(qū)容積，宜按4h污泥量計(jì)算。
7.5.6 排泥管的直徑不應(yīng)小于200mm。
7.5.7 當(dāng)采用靜水壓力排泥時(shí)，初次沉淀池的靜水頭不應(yīng)小于1.5m； 二次沉淀池的靜水頭，生物膜法處理后不應(yīng)小于1.2m，活性污泥法處理池后不應(yīng)小于0.9m。
7.5.8 初次沉淀池的出口堰最大負(fù)荷不宜大于2.9L/（m·s）；二次沉淀池的出水堰最大負(fù)荷不宜大于1.7L/（m·s），當(dāng)二次沉淀池采用周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池時(shí)，出水堰最大負(fù)荷可適當(dāng)放大。
7.5.9 沉淀池應(yīng)設(shè)置浮渣的撇除、輸送和處置設(shè)施。
7.5.10 平流沉淀池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 每格長(zhǎng)度和寬度之比不宜小于4，長(zhǎng)度和有效水深之比不宜小于8，池長(zhǎng)不宜大于60m。
    2 宜采用機(jī)械排泥，排泥機(jī)械的行進(jìn)速度宜為0.3m/min～1.2m/min。
    3 非機(jī)械排泥時(shí)，緩沖層高度宜為0.5m； 機(jī)械排泥時(shí)，緩沖層高度應(yīng)根據(jù)刮泥板高度確定，且緩沖層上緣宜高出刮泥板0.3m。
    4 池底縱坡不宜小于0.01。
7.5.11 豎流沉淀池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 水池直徑（或正方形的一邊）和有效水深之比不宜大于3；
    2 中心管內(nèi)流速不宜大于30mm/s；
    3 中心管下口應(yīng)設(shè)有喇叭口和反射板，板底面距泥面不宜小于0.3m。
7.5.12 輻流沉淀池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 水池直徑（或正方形的一邊）和有效水深之比宜為6～12，水池直徑不宜大于50m。
    2 宜采用機(jī)械排泥，排泥機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度宜為1r/h～3r/h，刮泥板的外緣線速度不宜大于3m/min。當(dāng)水池直徑（或正方形的一邊）較小時(shí)也可采用多斗排泥。
    3 緩沖層高度，非機(jī)械排泥時(shí)宜為0.5m； 機(jī)械排泥時(shí)，應(yīng)根據(jù)刮泥板高度確定，且緩沖層上緣宜高出刮泥板0.3m。
    4 坡向泥斗的底坡不宜小于0.05。
    5 周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池應(yīng)保證進(jìn)水渠的均勻配水。 7.5.13 當(dāng)需要挖掘原有沉淀池潛力或建造沉淀池面積受限制時(shí)，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可采用斜管（板）沉淀池。
7.5.14 升流式異向流斜管（板）沉淀池的表面水力負(fù)荷，可按普通沉淀池表面水力負(fù)荷的2倍計(jì)；但對(duì)于斜管（板）二次沉淀池，尚應(yīng)以固體負(fù)荷核算。
7.5.15 升流式異向流斜管（板）沉淀池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 斜管孔徑（或斜板凈距）宜為80mm～100mm；
    2 斜管（板）斜長(zhǎng)宜為1.0m～1.2m；
    3 斜管（板）水平傾角宜為60°；
    4 斜管（板）區(qū)上部水深宜為0.7m～1.0m；
    5 斜管（板）區(qū)底部緩沖層高度宜為1.0m。
7.5.16 斜管（板）沉淀池應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。 7.5.17 高效沉淀池表面水力負(fù)荷宜為6m³/ （m²·h）～13m³/ （m²·h）�；旌蠒r(shí)間宜為0.5min～2.0min，絮凝時(shí)間宜為8min～15min。污泥回流量宜占進(jìn)水量的3％～6％。
7.5.1 為使用方便和易于比較，根據(jù)目前國(guó)內(nèi)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參照美國(guó)、日本等的資料，沉淀池以表面水力負(fù)荷為主要設(shè)計(jì)參數(shù)。按表面水力負(fù)荷設(shè)計(jì)沉淀池時(shí)，應(yīng)校核固體負(fù)荷、沉淀時(shí)間和沉淀池各部分主要尺寸的關(guān)系，使之相互協(xié)調(diào)。表17為國(guó)外有關(guān)表面水力負(fù)荷和沉淀時(shí)間的取值范圍。     按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 18918的有關(guān)規(guī)定，對(duì)排放的污水應(yīng)進(jìn)行脫氮除磷處理，為保證較高的脫氮除磷效果，初次沉淀池的處理效率不宜太高，以維持足夠碳氮和碳磷比例。當(dāng)沉淀池的有效水深為2.0m～4.0m時(shí)，初次沉淀池的沉淀時(shí)間為0.5h～2.0h，其相應(yīng)的表面水力負(fù)荷為1.5m³/（m²·h）～4.5m³/（m²·h）； 二次沉淀池活性污泥法的沉淀時(shí)間為1.5h～4.0h，其相應(yīng)的表面水力負(fù)荷為0.6m³/（m²·h）～1.5m³/（m²·h）。
    對(duì)于周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池，由于其獨(dú)特的水流特征，表面水力負(fù)荷較高，近年來(lái)根據(jù)國(guó)內(nèi)各污水廠的實(shí)際運(yùn)行資料，一般為1.1m³/（m²·h）～1.5m³/ （m²·h），相應(yīng)的固體負(fù)荷也較高，約為160kg/（m²·d）～200kg/（m²·d）。
    沉淀池的污泥量是根據(jù)每人每日SS和BOD5數(shù)值，按沉淀池沉淀效率經(jīng)理論推算求得。
    污泥含水率，按國(guó)內(nèi)污水廠的實(shí)踐數(shù)據(jù)制定。
7.5.2 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)踐數(shù)據(jù)，并參照國(guó)外規(guī)范而制定的�！度毡局改稀烦恋沓氐某�高宜為50cm；美國(guó)《污水處理設(shè)施》（2014年）規(guī)定沉淀池的超高不應(yīng)小于0.3m。按國(guó)內(nèi)污水廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，沉淀池的超高取0.3m～0.5m，本標(biāo)準(zhǔn)采用0.3m，沿海城市當(dāng)考慮到風(fēng)大等因素，沉淀池的超高可采用0.5m。
7.5.3 沉淀池的沉淀效率由池的表面積決定，與池深無(wú)多大關(guān)系，因此寧可采用淺池。但實(shí)際上若水池過(guò)淺，因水流會(huì)引起污泥的擾動(dòng)，使污泥上浮，溫度、風(fēng)等外界影響也會(huì)使沉淀效率降低。若水池過(guò)深，會(huì)造成投資增加。故有效水深以2.0m～4.0m為宜。
7.5.4 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定的，國(guó)外規(guī)范也有類(lèi)似規(guī)定。每個(gè)泥斗分別設(shè)閥門(mén)（或閘門(mén)）和排泥管，目的是便于控制排泥。
7.5.5 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)踐數(shù)據(jù)，并參照國(guó)外規(guī)范而制定的。污泥區(qū)容積包括污泥斗和池底貯泥部分的容積。
7.5.7 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)踐數(shù)據(jù)，并參照國(guó)外規(guī)范而制定的。
7.5.8 本條參照國(guó)外資料，規(guī)定了出水堰最大負(fù)荷，各種類(lèi)型的沉淀池都宜遵守。
    周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池由于表面水力負(fù)荷較高，出水槽一般采用單側(cè)集水的形式，因此出水堰負(fù)荷較高。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)部分污水廠的運(yùn)行情況，出水堰最大負(fù)荷可適當(dāng)放大。
7.5.9 據(jù)調(diào)查，初次沉淀池和二次沉淀池出流處會(huì)有浮渣積聚，為防止浮渣隨出水溢出，影響出水水質(zhì)，應(yīng)設(shè)置撇除、輸送和處置設(shè)施。 7.5.10 本條是關(guān)于平流沉淀池設(shè)計(jì)的規(guī)定。
    1 本款是對(duì)長(zhǎng)寬比和長(zhǎng)深比的要求。長(zhǎng)寬比過(guò)小，水流不易均勻平穩(wěn)，過(guò)大會(huì)增加池中水平流速，兩者都影響沉淀效率�！度毡局改稀芬�(guī)定長(zhǎng)寬比為3～5，英、美等國(guó)家的資料建議也為3～5，本款規(guī)定長(zhǎng)寬比不宜小于4。長(zhǎng)深比蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定為8～12，本款規(guī)定長(zhǎng)深比不宜小于8，池長(zhǎng)不宜大于60m。
    2 本款是對(duì)排泥機(jī)械行進(jìn)速度的要求。據(jù)國(guó)內(nèi)外資料介紹，鏈條刮板式的行進(jìn)速度通常取0.6m/min。
    3 本款是對(duì)緩沖層高度的要求，參照蘇聯(lián)規(guī)范制定。
    4 本款是對(duì)池底縱坡的要求。設(shè)刮泥機(jī)時(shí)的池底縱坡不宜小于0.01�！度毡局改稀芬�(guī)定為0.01～0.02。
    按表面水力負(fù)荷設(shè)計(jì)平流沉淀池時(shí)，可按水平流速進(jìn)行校核。平流沉淀池的最大水平流速：初次沉淀池為7mm/s，二次沉淀池為5mm/s。
7.5.11 本條是關(guān)于豎流沉淀池設(shè)計(jì)的規(guī)定。
    1 本款是對(duì)徑深比的要求。根據(jù)豎流沉淀池的流態(tài)特征，徑深比不宜大于3。
    2 中心管內(nèi)流速不宜過(guò)大是為防止影響沉淀區(qū)的沉淀作用。
    3 中心管下口設(shè)喇叭口和反射板，以消除進(jìn)入沉淀區(qū)的水流能量，保證沉淀效果。
7.5.12 本條是關(guān)于輻流沉淀池設(shè)計(jì)的規(guī)定。
    1 本款是對(duì)徑深比的要求。根據(jù)輻流沉淀池的流態(tài)特征，徑深比宜為6～12�！度毡局改稀窞�6～12，沉淀效果較好，本款采用5～12。為減少風(fēng)對(duì)沉淀效果的影響，池徑宜小于50m。
    2 本款是對(duì)排泥方式和排泥機(jī)械的要求。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)各地區(qū)設(shè)計(jì)的輻流沉淀池，其直徑都較大，配有中心傳動(dòng)或周邊驅(qū)動(dòng)的桁架式刮泥機(jī)，已取得成功經(jīng)驗(yàn)，故規(guī)定宜采用機(jī)械排泥�！度毡局改稀芬�(guī)定排泥機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度為1r/h～3r/h，刮泥板的外緣線速度不宜大于3m/min。當(dāng)池子直徑較小，且無(wú)配套的排泥機(jī)械時(shí)，可考慮多斗排泥，但管理較麻煩。
    5 周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池進(jìn)水渠要求沿程配水基本均勻，一般采用變斷面法，同時(shí)進(jìn)水渠應(yīng)保證一定的流速，避免進(jìn)水中的懸浮物發(fā)生沉淀。 7.5.13 據(jù)調(diào)查，國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)污水廠有采用斜管（板）沉淀池作為初次沉淀池和二次沉淀池的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在用地緊張，需要挖掘原有沉淀池的潛力，或需要壓縮沉淀池面積等條件下，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可采用斜管（板）沉淀池。
7.5.14 根據(jù)理論計(jì)算，升流式異向流斜管（板）沉淀池的表面水力負(fù)荷比普通沉淀池大幾倍，但國(guó)內(nèi)污水廠多年生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)踐表明，升流式異向流斜管（板）沉淀池的設(shè)計(jì)表面水力負(fù)荷不宜過(guò)大，不然沉淀效果不穩(wěn)定，宜按普通沉淀池設(shè)計(jì)表面水力負(fù)荷的2倍計(jì)。據(jù)調(diào)查，斜管（板）二次沉淀池的沉淀效果不太穩(wěn)定，為防止泛泥，本條規(guī)定對(duì)于斜管（板）二次沉淀池，應(yīng)以固體負(fù)荷核算。
7.5.15 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)污水廠斜管（板）沉淀池采用的設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行情況而做出的相應(yīng)規(guī)定。
    1 斜管孔徑（或斜板凈距）一般為45mm～100mm，通常取80mm，本條規(guī)定宜為80mm～100mm。
    4 斜管（板）區(qū)上部水深為0.5m～0.7m，本條規(guī)定宜為0.7m～1.0m。
    5 底部緩沖層高度為0.5m～1.2m，本條規(guī)定宜為1.0m。
7.5.16 根據(jù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，斜管內(nèi)和斜板上有積泥現(xiàn)象，為保證斜管（板）沉淀池的正常穩(wěn)定運(yùn)行，本條規(guī)定斜管（板）沉淀池應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。 7.5.17 沉淀污泥有一定的凝聚性能，回流污泥顆粒能夠增加絮凝體的沉降速度，同時(shí)污泥中生物絮體的絮凝吸附作用能夠較大程度地提高污染物的去除率，同時(shí)可以避免過(guò)量投加藥劑。污泥循環(huán)一般采用污泥泵從泥斗中抽取回流至絮凝池的方式。
    根據(jù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)污水和回流污泥混凝、絮凝增大懸浮物尺寸的高效沉淀池，用于深度處理工藝時(shí)，表面水力負(fù)荷宜為6m³/（m²·h）～13m³/（m²·h）；用于一級(jí)強(qiáng)化處理工藝時(shí)，表面水力負(fù)荷可以適當(dāng)提高。當(dāng)高效沉淀池添加砂、磁粉等重介質(zhì)增強(qiáng)絮凝效果時(shí)，表面水力負(fù)荷也可適當(dāng)提高。

7.6.1 應(yīng)根據(jù)去除碳源污染物、脫氮、除磷、污泥減量、好氧污泥穩(wěn)定等不同要求和外部環(huán)境條件，選擇適宜的活性污泥處理工藝。
7.6.2 當(dāng)采用鼓風(fēng)曝氣時(shí)，生物反應(yīng)池的設(shè)備操作平臺(tái)宜高出設(shè)計(jì)水面0.5m～1.0m；當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，生物反應(yīng)池的設(shè)備操作平臺(tái)宜高出設(shè)計(jì)水面0.8m～1.2m。
7.6.3 污水中含有大量產(chǎn)生泡沫的表面活性劑時(shí)，應(yīng)有除泡沫措施。
7.6.4 在生物反應(yīng)池有效水深一半處宜設(shè)置放水管。
7.6.5 廊道式生物反應(yīng)池的池寬和有效水深之比宜采用1：1～2：1。有效水深應(yīng)結(jié)合流程設(shè)計(jì)、地質(zhì)條件、供氧設(shè)施類(lèi)型和選用風(fēng)機(jī)壓力等因素確定，可采用4.0m～6.0m。當(dāng)條件許可時(shí)，水深尚可加大。
7.6.6 生物反應(yīng)池中的好氧區(qū)（池），采用鼓風(fēng)曝氣器時(shí)，處理立方米污水的供氣量不宜小于3m³。當(dāng)好氧區(qū)采用機(jī)械曝氣器時(shí)，混合全池污水所需功率不宜小于25W/m³；氧化溝所需功率不宜小于15W/m³。缺氧區(qū)（池）、厭氧區(qū)（池）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，混合功率宜采用2W/m³～8W/m³。機(jī)械攪拌器布置的間距、位置，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料確定。
7.6.7 生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮冬季低水溫對(duì)去除碳源污染物、脫氮和除磷的影響，必要時(shí)可采取降低負(fù)荷、增長(zhǎng)泥齡、調(diào)整厭氧區(qū)（池）、缺氧區(qū)（池）、好氧區(qū)（池）水力停留時(shí)間和保溫或增溫等措施。
7.6.8 污水、回流污泥進(jìn)入生物反應(yīng)池的厭氧區(qū)（池）、缺氧區(qū)（池）時(shí)，宜采用淹沒(méi)入流方式。
7.6.9 去除碳源污染物的生物反應(yīng)池的主要設(shè)計(jì)參數(shù)可按表7.6.9的規(guī)定取值。 7.6.10 當(dāng)以去除碳源污染物為主時(shí)，生物反應(yīng)池的容積可按下列公式計(jì)算：
    1 按污泥負(fù)荷計(jì)算：     2 按污泥齡計(jì)算：     式中：V——生物反應(yīng)池的容積（m³）；
    Q——生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)流量（m³/d）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    S_e——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度（mg/L）（當(dāng)去除率大于90％時(shí)可不計(jì)入）；
    L_s——生物反應(yīng)池的五日生化需氧量污泥負(fù)荷[kgBOD₅/（kgMLSS·d）]；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）；
    Y——污泥產(chǎn)率系數(shù)（kgVSS/kgBOD₅），宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可取0.4～0.8；
    θ_C——設(shè)計(jì)污泥齡（d），其數(shù)值為3～15；
    X_V——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液揮發(fā)性懸浮固體平均濃度（gMLVSS/L）；
    K_d——衰減系數(shù)（ d^-1），20℃的數(shù)值為0.040～0.075。
7.6.11 衰減系數(shù)K_d值應(yīng)以當(dāng)?shù)囟�季和夏季的污水溫度進(jìn)行修正，并應(yīng)按下式計(jì)算：     式中：K_dT——T℃時(shí)的衰減系數(shù)（ d^-1）；
    K_d20——20℃時(shí)的衰減系數(shù)（ d^-1）；
    θ_T——溫度系數(shù)，采用1.02～1.06；
    T——設(shè)計(jì)溫度（℃）。
7.6.12 生物反應(yīng)池的始端可設(shè)缺氧或厭氧選擇區(qū)（池），水力停留時(shí)間宜采用0.5h～1.0h。
7.6.13 階段曝氣生物反應(yīng)池宜采取在生物反應(yīng)池始端1/2～3/4的總長(zhǎng)度內(nèi)設(shè)置多個(gè)進(jìn)水口。
7.6.14 吸附再生生物反應(yīng)池的吸附區(qū)和再生區(qū)可在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)，也可分別由兩個(gè)反應(yīng)池組成，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 吸附區(qū)的容積，不應(yīng)小于生物反應(yīng)池總?cè)莘e的1/4，吸附區(qū)的停留時(shí)間不應(yīng)小于0.5h；
    2 當(dāng)吸附區(qū)和再生區(qū)在一個(gè)反應(yīng)池內(nèi)時(shí)，沿生物反應(yīng)池長(zhǎng)度方向應(yīng)設(shè)置多個(gè)進(jìn)水口；進(jìn)水口的位置應(yīng)適應(yīng)吸附區(qū)和再生區(qū)不同容積比例的需要；進(jìn)水口的尺寸應(yīng)按通過(guò)全部流量計(jì)算。
7.6.15 完全混合生物反應(yīng)池可分為合建式和分建式。合建式生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 生物反應(yīng)池宜采用圓形，曝氣區(qū)的有效容積應(yīng)包括導(dǎo)流區(qū)部分；
    2 沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷宜為0.5m³/（m²·h）～1.0m³/（m²·h）。 7.6.16 當(dāng)以脫氮除磷為主時(shí)，應(yīng)采用厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）的水處理工藝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 脫氮時(shí)，污水中的五日生化需氧量和總凱氏氮之比宜大于4；
    2 除磷時(shí)，污水中的五日生化需氧量和總磷之比宜大于17；
    3 同時(shí)脫氮、除磷時(shí)，宜同時(shí)滿(mǎn)足前兩款的要求；
    4 好氧區(qū)（池）剩余總堿度宜大于70mg/L（以CaCO₃計(jì)），當(dāng)進(jìn)水堿度不能滿(mǎn)足上述要求時(shí)，應(yīng)采取增加堿度的措施。
7.6.17 當(dāng)僅需脫氮時(shí)，宜采用缺氧/好氧法（A_NO法），并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)（池）的容積，采用污泥負(fù)荷或污泥齡計(jì)算時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.10條所列公式計(jì)算，其中反應(yīng)池中缺氧區(qū)（池）的水力停留時(shí)間宜為2h～10h；
    2 生物反應(yīng)池的容積，采用硝化、反硝化動(dòng)力學(xué)計(jì)算時(shí)，可按下列公式計(jì)算：
        1）缺氧區(qū)（池）容積可按下列公式計(jì)算：     式中：V_n——缺氧區(qū)（池）容積（m³）；
    Q——生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)流量（m³/d）；
    N_k——生物反應(yīng)池進(jìn)水總凱氏氮濃度（mg/L）；
    N_te——生物反應(yīng)池出水總氮濃度（mg/L）；
    △X_v——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量（kgMLVSS/d）；
    K_de——脫氮速率[kgNO₃-N/（kgMLSS·d）]，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，20℃的K_de值可采用（0.03～0.06）[kgNO₃-N/（kgMLSS·d）]，并按本標(biāo)準(zhǔn)公式（7.6.17-2）進(jìn)行溫度修正；
    K_de（T）、K_de（20）一一分別為T(mén)℃和20℃時(shí)的脫氮速率；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）；
    T——設(shè)計(jì)溫度（℃）；
    Y——污泥產(chǎn)率系數(shù)（kgVSS/kgBOD₅），宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可取0.3～0.6；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    S_e——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度（mg/L）。
        2）好氧區(qū)（池）容積可按下列公式計(jì)算：     式中：V_o——好氧區(qū)（池）容積（m³）；
    Q——生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)流量（m³/d）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    S_e——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    θ_co——好氧區(qū)（池）設(shè)計(jì)污泥齡（d）；
    Y_t——污泥總產(chǎn)率系數(shù)（kgMLSS/kgBOD₅），宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，系統(tǒng)有初次沉淀池時(shí)宜取0.3～0.6，無(wú)初次沉淀池時(shí)宜取0.8～1.2；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）；
    F——安全系數(shù)，宜為1.5～3.0；
    μ——硝化細(xì)菌比生長(zhǎng)速率（d^-1）；
    Na——生物反應(yīng)池中氨氮濃度（mg/L）；
    Kn——硝化作用中氮的半速率常數(shù)（mg/L）；
    T——設(shè)計(jì)溫度（℃）；
    0.47——15℃時(shí)，硝化細(xì)菌最大比生長(zhǎng)速率（d^-1）。
        3）混合液回流量可按下式計(jì)算：     式中：Q_Ri——混合液回流量（m³/d），混合液回流比不宜大于400％；
    V_n——缺氧區(qū)（池）容積（m³）；
    K_de——脫氮速率[kgNO₃-N/（kgMLSS·d）]，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，20℃的K_de值可采用（0.03～0.06）[kgN/（kgNO₃-N/（kgMLSS·d）]，并按本標(biāo)準(zhǔn)公式（7.6.17-2）進(jìn)行溫度修正；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）；
    N_t——生物反應(yīng)池進(jìn)水總氮濃度（mg/L）；
    N_ke——生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度（mg/L）；
    Q_R——回流污泥量（m³/d）。
    3 缺氧/好氧法（A_NO法）生物脫氮的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.6.17的規(guī)定取值。

表7.6.17  缺氧/好氧法（A_NO法）生物脫氮的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

續(xù)表7.6.17

7.6.18 當(dāng)僅需除磷時(shí)，宜采用厭氧/好氧法（A_pO法），并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)（池）的容積，采用污泥負(fù)荷或污泥齡計(jì)算時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.10條所列公式計(jì)算。
    2 生物反應(yīng)池中厭氧區(qū)（池）的容積，可按下式計(jì)算：

    式中：V_p——厭氧區(qū)（池）容積（m³）；
    t_p——厭氧區(qū)（池）停留時(shí)間（h），宜為1～2；
    Q——生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)流量（m³/d）。
    3 厭氧/好氧法（A_pO）生物除磷的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.6.18的規(guī)定取值。

表7.6.18  厭氧/好氧法（A_pO法）生物除磷的主要設(shè)計(jì)參數(shù) 

續(xù)表7.6.18

    4 采用生物除磷處理污水時(shí)，剩余污泥宜采用機(jī)械濃縮。
    5 生物除磷的剩余污泥，采用厭氧消化處理時(shí)，輸送厭氧消化污泥或污泥脫水濾液的管道，應(yīng)有除垢措施。含磷高的液體，宜先回收磷或除磷后再返回污水處理系統(tǒng)。
7.6.19 當(dāng)需要同時(shí)脫氮除磷時(shí)，宜采用厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法），并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 生物反應(yīng)池的容積，宜按本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.10條、第7.6.17條和第7.6.18條的規(guī)定計(jì)算；
    2 厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）生物脫氮除磷的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.6.19的規(guī)定取值；

表7.6.19  厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）生物脫氮除磷的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

續(xù)表7.6.19

    3 根據(jù)需要，厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）的工藝流程中，可改變進(jìn)水和回流污泥的布置形式，調(diào)整為前置缺氧區(qū)（池）或串聯(lián)增加缺氧區(qū)（池）和好氧區(qū)（池）等變形工藝。

Ⅳ 氧化溝

7.6.20 氧化溝前可不設(shè)初次沉淀池。
7.6.21 氧化溝前可設(shè)置厭氧池。
7.6.22 氧化溝可按兩組或多組系列布置，并設(shè)置進(jìn)水配水井。
7.6.23 氧化溝可與二次沉淀池分建或合建。
7.6.24 延時(shí)曝氣氧化溝的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.6.24的規(guī)定取值。

表7.6.24  延時(shí)曝氣氧化溝的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

續(xù)表7.6.24

7.6.25 當(dāng)采用氧化溝進(jìn)行脫氮除磷時(shí)，宜符合本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.16條～第7.6.19條的有關(guān)規(guī)定。
7.6.26 氧化溝的進(jìn)水和回流污泥點(diǎn)宜設(shè)在缺氧區(qū)首端，出水點(diǎn)宜設(shè)在充氧器后的好氧區(qū)。當(dāng)采用轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟時(shí)，氧化溝的設(shè)備平臺(tái)高出設(shè)計(jì)水面宜為0.5m；當(dāng)采用豎軸表曝機(jī)時(shí)，宜為0.6m～0.8m，氧化溝的設(shè)備平臺(tái)宜高出設(shè)計(jì)水面0.8m～1.2m。
7.6.27 氧化溝有效水深的確定應(yīng)考慮曝氣、混合、推流的設(shè)備性能，宜采用3.5m～4.5m。
7.6.28 根據(jù)氧化溝渠寬度，彎道處可設(shè)置一道或多道導(dǎo)流墻；導(dǎo)流墻宜高出設(shè)計(jì)水位0.2m～0.3m。
7.6.29 曝氣轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟宜安裝在溝渠直線段的適當(dāng)位置，曝氣轉(zhuǎn)碟也可安裝在溝渠的彎道上，豎軸表曝機(jī)應(yīng)安裝在溝渠的端部。
7.6.30 氧化溝的走道和工作平臺(tái)，應(yīng)安全、防濺和便于設(shè)備維修。
7.6.31 氧化溝內(nèi)的平均流速宜大于0.25m/s。
7.6.32 氧化溝系統(tǒng)宜采用自動(dòng)控制。

Ⅴ 序批式活性污泥法（SBR）

7.6.33 SBR反應(yīng)池的數(shù)量不宜少于2個(gè)。
7.6.34 SBR反應(yīng)池容積可按下式計(jì)算：

    式中：V——生物反應(yīng)池容積；
    Q——每個(gè)周期進(jìn)水量（m³）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）；
    L_s——生物反應(yīng)池的五日生化需氧量污泥負(fù)荷[kgBOD₅/（kgMLSS·d）]；
    t_R——每個(gè)周期反應(yīng)時(shí)間（h）。
7.6.35 污泥負(fù)荷的取值，以脫氮為主要目標(biāo)時(shí)，宜按本標(biāo)準(zhǔn)表7.6.17的規(guī)定取值；以除磷為主要目標(biāo)時(shí)，宜按本標(biāo)準(zhǔn)表7.6.18的規(guī)定取值；同時(shí)脫氮除磷時(shí)，宜按本標(biāo)準(zhǔn)表7.6.19的規(guī)定取值。
7.6.36 SBR工藝各工序的時(shí)間宜按下列公式計(jì)算：
    1 進(jìn)水時(shí)間可按下式計(jì)算：

    式中：t_F——每池每個(gè)周期所需要的進(jìn)水時(shí)間（h）；
    t——一個(gè)運(yùn)行周期所需要的時(shí)間（h）；
    n——每個(gè)系列反應(yīng)池個(gè)數(shù)。
    2 反應(yīng)時(shí)間可按下式計(jì)算：

    式中：S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    m——充水比，僅需除磷時(shí)宜為0.25～0.50，需脫氮時(shí)宜為0.15～0.30；
    L_s——生物反應(yīng)池的五日生化需氧量污泥負(fù)荷[kgBOD5/（kgMLSS·d）]；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）。
    3 沉淀時(shí)間t_s宜為1.0h；
    4 排水時(shí)間t_D宜為1.0h～1.5h；
    5 一個(gè)周期所需時(shí)間可按下式計(jì)算：

    式中：t_R——每個(gè)周期反應(yīng)時(shí)間（h）；
    t_s——沉淀時(shí)間（h）；
    t_D——排水時(shí)間（h）；
    t_b——閑置時(shí)間（h）。
7.6.37 每天的周期數(shù)宜為正整數(shù)。
7.6.38 連續(xù)進(jìn)水時(shí)，反應(yīng)池的進(jìn)水處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流裝置。
7.6.39 反應(yīng)池宜采用矩形池，水深宜為4.0m～6.0m；反應(yīng)池長(zhǎng)度和寬度之比：間隙進(jìn)水時(shí)宜為1：1～2：1，連續(xù)進(jìn)水時(shí)宜為2.5：1～4：1。
7.6.40 反應(yīng)池應(yīng)設(shè)置固定式事故排水裝置，可設(shè)在潷水結(jié)束時(shí)的水位處。
7.6.41 反應(yīng)池應(yīng)采用有防止浮渣流出設(shè)施的潷水器；同時(shí)，宜有清除浮渣的裝置。

Ⅵ 膜生物反應(yīng)器（MBR）

7.6.42 膜生物反應(yīng)器工藝的主要設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.6.42的規(guī)定取值。

表7.6.42  膜生物反應(yīng)器工藝的主要設(shè)計(jì)參數(shù)

續(xù)表7.6.42

    注：*其他反應(yīng)區(qū)（池）的設(shè)計(jì)MLSS可根據(jù)回流比計(jì)算得到。
7.6.43 膜生物反應(yīng)器工程中膜系統(tǒng)運(yùn)行通量的取值應(yīng)小于臨界通量。臨界通量的選取應(yīng)考慮膜材料類(lèi)型、膜組件和膜組器型式、污泥混合液性質(zhì)、水溫等因素，可實(shí)測(cè)或采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)生物反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量校核膜的峰值通量和強(qiáng)制通量。
7.6.44 浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器平均通量的取值范圍宜為15L/（m²·h）～25L/（m²·h），外置式膜生物反應(yīng)器平均通量的取值范圍宜為30L/（m²·h）～45L/（m²·h）。
7.6.45 布設(shè)膜組器時(shí)，應(yīng)留10％～20％的富余膜組器空位作為備用。
7.6.46 膜生物反應(yīng)器工藝應(yīng)設(shè)置化學(xué)清洗設(shè)施。
7.6.47 膜離線清洗的廢液宜采用中和等措施處理，處理后的廢液應(yīng)返回污水處理構(gòu)筑物進(jìn)行處理。
 

條文說(shuō)明
 

Ⅰ 一般規(guī)定

7.6.1 外部環(huán)境條件一般指操作管理要求，包括水量、水質(zhì)、占地、供電、地質(zhì)、水文和設(shè)備供應(yīng)等。
7.6.3 目前常用的消除泡沫的措施有水噴淋和投加消泡劑等方法。
7.6.4 生物反應(yīng)池投產(chǎn)初期采用間歇曝氣培養(yǎng)活性污泥時(shí)，靜沉后用作排除上清液。
7.6.5 本條適用于推流式運(yùn)行的廊道式生物反應(yīng)池。生物反應(yīng)池的池寬和水深之比宜采用1：1～2：1，曝氣裝置沿一側(cè)布置時(shí)，生物反應(yīng)池混合液的旋流前進(jìn)的水力狀態(tài)較好。有效水深4.0m～6.0m是根據(jù)國(guó)內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓能力，并考慮盡量降低生物反應(yīng)池占地面積而確定的。當(dāng)條件許可時(shí)也可采用較大水深，目前國(guó)內(nèi)一些大型污水廠采用的水深為6.0m，也有一些污水廠采用的水深超過(guò)6.0m。
7.6.6 缺氧區(qū)（池）、厭氧區(qū)（池）的攪拌功率：在《污水處理新工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例》一書(shū)中推薦取3W/m³，美國(guó)《污水廠手冊(cè)》推薦取5W/m³～8W/m³，中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司曾采用過(guò)2W/m³，本標(biāo)準(zhǔn)建議為2W/m³～8W/m³。所需功率均以曝氣器配置功率表示。
7.6.7 我國(guó)的寒冷地區(qū)，冬季水溫一般在6℃～10℃，短時(shí)間可能為4℃～6℃。生物反應(yīng)池設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)核算污水處理過(guò)程中低氣溫對(duì)污水溫度的影響。
7.6.8 污水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)（池）、缺氧區(qū)（池）時(shí)，采用淹沒(méi)入流方式的目的是避免引起復(fù)氧。
 

Ⅱ 傳統(tǒng)活性污泥法

7.6.9 有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)是根據(jù)我國(guó)污水廠回流污泥濃度一般為4g/L～8g/L的情況確定的。如回流污泥濃度不在上述范圍時(shí)，可適當(dāng)修正。當(dāng)處理效率可以降低時(shí)、負(fù)荷可適當(dāng)增大。當(dāng)進(jìn)水五日生化需氧量低于一般城鎮(zhèn)污水時(shí)，負(fù)荷應(yīng)適當(dāng)減小。
    生物反應(yīng)池主要設(shè)計(jì)參數(shù)中，容積負(fù)荷LV、污泥負(fù)荷LS和污泥濃度X相關(guān)；同時(shí)又必須按生物反應(yīng)池實(shí)際運(yùn)行規(guī)律來(lái)確定數(shù)據(jù)，即不可無(wú)依據(jù)地將本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的LS和X取端值相乘確定最大的容積負(fù)荷LV。
    Q為反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量，不包括污泥回流量。采用旱季設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)，用雨季設(shè)計(jì)流量復(fù)核。
    X為反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體MLSS的平均濃度，適用于推流式、完全混合式生物反應(yīng)池。吸附再生反應(yīng)池的X是根據(jù)吸附區(qū)的混合液懸浮固體和再生區(qū)的混合液懸浮固體，按這兩個(gè)區(qū)的容積進(jìn)行加權(quán)平均得出的理論數(shù)據(jù)。
7.6.10 由于目前很少采用按容積負(fù)荷計(jì)算生物反應(yīng)池的容積，因此將按容積負(fù)荷計(jì)算的公式列入條文說(shuō)明中以備方案校核、比較時(shí)參考使用，以及采用容積負(fù)荷指標(biāo)時(shí)計(jì)算容積之用。按容積負(fù)荷計(jì)算生物反應(yīng)池的容積時(shí)，可按下式計(jì)算：

    式中：V——生物反應(yīng)池的容積（m³）；
    Q——生物反應(yīng)池的設(shè)計(jì)流量（m³/d）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    L_V——生物反應(yīng)池的五日生化需氧量容積負(fù)荷[kgBOD₅/（m³·d）]。
    根據(jù)國(guó)內(nèi)外的工程實(shí)際應(yīng)用情況，當(dāng)生物反應(yīng)池僅用于去除碳源污染物時(shí)，污泥齡取值一般為3d～6d；當(dāng)生物反應(yīng)池兼顧硝化時(shí)污泥齡取值宜為3d～15d。
7.6.11 衰減系數(shù)Kd的值和溫度有關(guān)，本條列出了污水溫度修正公式。
7.6.12 選擇區(qū)（池）的作用是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。
7.6.13 本條是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)階段曝氣法的資料制定。階段曝氣的特點(diǎn)是污水沿池的始端1/2～3/4長(zhǎng)度內(nèi)分?jǐn)?shù)點(diǎn)進(jìn)入（即進(jìn)水口分布在兩廊道生物反應(yīng)池的第一條廊道內(nèi)，三廊道生物反應(yīng)池的前兩條廊道內(nèi)，四廊道生物反應(yīng)池的前三條廊道內(nèi)），盡量使反應(yīng)池混合液的氧利用率接近均勻，所以容積負(fù)荷比普通生物反應(yīng)池大。
7.6.14 根據(jù)國(guó)內(nèi)污水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外有關(guān)資料，規(guī)定吸附再生生物反應(yīng)池吸附區(qū)和再生區(qū)的容積和停留時(shí)間。它的特點(diǎn)是回流污泥先在再生區(qū)作較長(zhǎng)時(shí)間的曝氣，然后和污水在吸附區(qū)充分混合，較短時(shí)間接觸，但一般不小于0.5h。
7.6.15 本條對(duì)合建式生物反應(yīng)池設(shè)計(jì)做出規(guī)定。
    1 據(jù)資料介紹，一般生物反應(yīng)池的平均耗氧速率為30mg/（L·h）～40mg/（L·h）。根據(jù)對(duì)上海某污水廠和湖北某印染廠污水站的生物反應(yīng)池回流縫處測(cè)定實(shí)際的溶解氧，表明污泥室的溶解氧濃度不一定能滿(mǎn)足生物反應(yīng)池所需的耗氧速率，為安全考慮，合建式完全混合反應(yīng)池曝氣部分的容積應(yīng)包括導(dǎo)流區(qū)，但不包括污泥室容積。
    2 根據(jù)國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，沉淀區(qū)的沉淀效果易受曝氣區(qū)的影響。為了保證出水水質(zhì)，沉淀區(qū)表面水力負(fù)荷宜為0.5m³/（m²·h）～1.0m³/（m²·h）。
 

Ⅲ 厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）

7.6.16本條是關(guān)于采用厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A₂O法）的水處理工藝的規(guī)定。
    1 污水的五日生化需氧量和總凱氏氮之比是影響脫氮效果的重要因素之一。異養(yǎng)性反硝化菌在呼吸時(shí)，以有機(jī)基質(zhì)作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，即反硝化時(shí)需消耗有機(jī)物。青島等地污水廠運(yùn)行實(shí)踐表明，當(dāng)污水中五日生化需氧量和總凱氏氮之比大于4時(shí)，可達(dá)到理想脫氮效果；五日生化需氧量和總凱氏氮之比小于4時(shí)，脫氮效果不好。五日生化需氧量和總凱氏氮之比過(guò)小時(shí)，需外加碳源才能達(dá)到理想的脫氮效果。外加碳源可采用甲醇，它被分解后產(chǎn)生二氧化碳和水，不會(huì)留下任何難以分解的中間產(chǎn)物。由于城鎮(zhèn)污水水量大，外加甲醇的費(fèi)用較大，有些污水廠將淀粉廠、制糖廠、釀造廠等排出的高濃度有機(jī)廢水作為外加碳源，取得了良好效果。當(dāng)五日生化需氧量和總凱氏氮之比為4或略小于4時(shí)，可不設(shè)初次沉淀池或縮短污水在初次沉淀池中的停留時(shí)間，以增大進(jìn)生物反應(yīng)池污水中五日生化需氧量和氮的比值。
    2 生物除磷由吸磷和放磷兩個(gè)過(guò)程組成，聚磷菌在厭氧放磷時(shí)，伴隨著溶解性可快速生物降解的有機(jī)物在菌體內(nèi)儲(chǔ)存。若放磷時(shí)無(wú)溶解性可快速生物降解的有機(jī)物在菌體內(nèi)儲(chǔ)存，則聚磷菌在進(jìn)入好氧環(huán)境中并不吸磷，此類(lèi)放磷為無(wú)效放磷。生物脫氮和除磷都需要有機(jī)碳，在有機(jī)碳不足，尤其是溶解性可快速生物降解的有機(jī)碳不足時(shí)，反硝化菌和聚磷菌爭(zhēng)奪碳源，會(huì)競(jìng)爭(zhēng)性地抑制放磷。
    污水的五日生化需氧量和總磷之比是影響除磷效果的重要因素之一。若比值過(guò)低，聚磷菌在厭氧池放磷時(shí)釋放的能量不能很好地被用來(lái)吸收和儲(chǔ)藏溶解性有機(jī)物，影響該類(lèi)細(xì)菌在好氧池的吸磷，從而使出水磷濃度升高。廣州地區(qū)的一些污水廠，在五日生化需氧量和總磷之比大于或等于17時(shí)，取得了良好的除磷效果。
    3 若五日生化需氧量和總凱氏氮之比小于4，則難以完全脫氮而導(dǎo)致系統(tǒng)中存在一定的硝態(tài)氮的殘余量，這樣即使污水中五日生化需氧量和總磷之比大于17，其生物除磷的效果也將受到影響。
    4 一般地說(shuō)，聚磷菌、反硝化菌和硝化細(xì)菌生長(zhǎng)的最佳pH值在中性或弱堿性范圍，當(dāng)pH值偏離最佳值時(shí)，反應(yīng)速度逐漸下降，堿度起著緩沖作用。污水廠生產(chǎn)實(shí)踐表明，為使好氧池的pH值維持在中性附近，池中剩余總堿度宜大于70mg/L。每克氨氮氧化成硝態(tài)氮需消耗7.14g堿度，大大消耗了混合液的堿度。反硝化時(shí)，還原1g硝態(tài)氮成氮?dú)�，理論上可回�?.57g堿度，此外，去除1g五日生化需氧量可以產(chǎn)生0.3g堿度。出水剩余總堿度可按下式計(jì)算：

    式中：A_e——出水剩余總堿度（mg/L，以CaCO₃計(jì)）；
    A_r——剩余總堿度（mg/L，以CaCO₃計(jì)）；
    A_o——進(jìn)水總堿度（mg/L，以CaCO₃計(jì)）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    S_e——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    △N_de——反硝化脫氮量（mgNO₃-N/L）；
    △N₀——硝化氮量（mgNH₃-N/L）；
    3 美國(guó)環(huán)境保護(hù)署（EPA）推薦的還原1g硝態(tài)氮可回收3g堿度。
    當(dāng)進(jìn)水堿度較小，硝化消耗堿度后，好氧池剩余堿度小于70mg/L，可增加缺氧池容積，以增加回收堿度量。在要求硝化的氨氮量較多時(shí)，可布置成多段缺氧/好氧形式。在該形式下，第一個(gè)好氧池僅氧化部分氨氮，消耗部分堿度，經(jīng)第二個(gè)缺氧池回收堿度后再進(jìn)入第二個(gè)好氧池消耗部分堿度，這樣可減少對(duì)進(jìn)水堿度的需要量。
7.6.17 生物脫氮由硝化和反硝化兩個(gè)生物化學(xué)過(guò)程組成。氨氮在好氧池中通過(guò)硝化細(xì)菌作用被氧化成硝態(tài)氮，硝態(tài)氮在缺氧池中通過(guò)反硝化菌作用被還原成氮?dú)庖莩觥Ｏ趸�菌是化能自養(yǎng)菌，需在好氧環(huán)境中氧化氨氮獲得生長(zhǎng)所需能量；反硝化菌是兼性異養(yǎng)菌，它們利用有機(jī)物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子最終受體，將硝態(tài)氮還原成氣態(tài)氮。由此可見(jiàn)，為了發(fā)生反硝化作用，必須具備以下條件：①硝態(tài)氮；②有機(jī)碳；③基本無(wú)溶解氧（溶解氧會(huì)消耗有機(jī)物）。為了有硝態(tài)氮，處理系統(tǒng)應(yīng)采用較長(zhǎng)泥齡和較低負(fù)荷。缺氧/好氧法可滿(mǎn)足上述要求，適用于脫氮。
    1 缺氧/好氧工藝中好氧區(qū)（池）的容積計(jì)算，可采用本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.10條生物去除碳源污染物的計(jì)算方法。
    2 公式（7.6.17-1）是缺氧池容積的計(jì)算方法，式中0.12為微生物中氮的分?jǐn)?shù)。反硝化速率K_de與混合液回流比、進(jìn)水水質(zhì)、溫度和污泥中反硝化菌的比例等因素有關(guān)�；旌弦夯亓髁看�，帶入缺氧池的溶解氧多，K_de取低值；進(jìn)水有機(jī)物濃度高且較易生物降解時(shí)，K_de取高值。
    溫度變化可用公式（7.6.17-2）修正，式中1.08為溫度修正系數(shù)。
    由于污水總懸浮固體中的一部分沉積到污泥中，結(jié)果產(chǎn)生的污泥將大于由有機(jī)物降解產(chǎn)生的污泥，在許多不設(shè)初次沉淀池的處理工藝中更甚。因此，在確定污泥總產(chǎn)率系數(shù)時(shí)，必須考慮污水中總懸浮固體的含量，否則，計(jì)算所得的剩余污泥量往往偏小。污泥總產(chǎn)率系數(shù)隨溫度、泥齡和內(nèi)源衰減系數(shù)變化而變化，不是一個(gè)常數(shù)。對(duì)于某種生活污水，有初次沉淀池和無(wú)初次沉淀池時(shí)，泥齡－污泥總產(chǎn)率曲線分別如圖4和圖5所示

圖4 有初次沉淀池時(shí)泥齡-污泥總產(chǎn)率系數(shù)曲線

    注：有初次沉淀池，TSS（總懸浮物）去除60%，初次沉淀池出流中有30%的惰性物質(zhì)，污水的COD/BOD₅；為1.5~2.0（COD是chemical oxygen demand的簡(jiǎn)寫(xiě)），TSS/BOD₅為0.8～1.2。

圖5 無(wú)初次沉淀池時(shí)泥齡-污泥總產(chǎn)率系數(shù)曲線

    注：無(wú)初次沉淀池，TSS/BOD₅=1.0，TSS中惰性固體占50%。
    TSS/BOD₅反映了污水中總懸浮固體和五日生化需氧量之比，比值大，剩余污泥量大，即Y_t值大。泥齡θ_c影響污泥的衰減，泥齡長(zhǎng)，污泥衰減多，即Y_t值小。溫度影響污泥總產(chǎn)率系數(shù)，溫度高，Y_t值小。
    公式（7.6.17-4）介紹了好氧區(qū)（池）容積的計(jì)算公式。公式（7.6.17-6）為計(jì)算硝化細(xì)菌比生長(zhǎng)速率的公式，式中0.47為15℃時(shí)硝化細(xì)菌最大比生長(zhǎng)速率；硝化作用中氮的半速率常數(shù) K_n是硝化細(xì)菌比生長(zhǎng)速率等于硝化細(xì)菌最大比生長(zhǎng)速率一半時(shí)氮的濃度， K_n的典型值為1.0mg/L； e^{0.098（T-15）}是溫度校正項(xiàng)。自養(yǎng)硝化細(xì)菌比異養(yǎng)菌的比生長(zhǎng)速率小得多，如果沒(méi)有足夠長(zhǎng)的泥齡，硝化細(xì)菌就會(huì)從系統(tǒng)中流失。為了保證硝化發(fā)生，泥齡須大于1/μ。在需要硝化的場(chǎng)合，以泥齡作為基本設(shè)計(jì)參數(shù)是十分有利的。公式（7.6.17-6）是從純種培養(yǎng)試驗(yàn)中得出的硝化細(xì)菌比生長(zhǎng)速率。為了在環(huán)境條件變得不利于硝化細(xì)菌生長(zhǎng)時(shí)，系統(tǒng)中仍有硝化細(xì)菌，在公式（7.6.17-5）中引入安全系數(shù)F，城鎮(zhèn)污水可生化性好，F(xiàn)宜取1.5～3.0。
    公式（7.6.17-7）是混合液回流量的計(jì)算公式。如果好氧區(qū)（池）硝化作用完全，回流污泥中硝態(tài)氮濃度和好氧區(qū)（池）相同，回流污泥中硝態(tài)氮進(jìn)缺氧區(qū)（池）后全部被反硝化，缺氧區(qū)（池）有足夠碳源，則系統(tǒng)最大脫氮率是總回流比（混合液回流量加上回流污泥量和進(jìn)水流量之比）r的函數(shù)，r=（Q_Ri＋Q_R）/Q，最大脫氮率＝r/（1＋r）。由公式（7.6.17-7）可知，增大總回流比可提高脫氮效果，但是，總回流比為4時(shí)，再增加回流比，對(duì)脫氮效果的提高不大。總回流比過(guò)大，會(huì)使系統(tǒng)由推流式趨于完全混合式，導(dǎo)致污泥性狀變差；在進(jìn)水濃度較低時(shí)，會(huì)使缺氧區(qū)（池）氧化還原電位（ORP）升高，導(dǎo)致反硝化速率降低。上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院觀察到總回流比從1.5上升到2.5，ORP從—218mV上升到—192mV，反硝化速率從0.08kgNO₃/（kgVSS·d）下降到0.038kgNO₃/（kgVSS·d）�；亓魑勰嗔康拇_定，除計(jì)算外，還應(yīng)綜合考慮提供硝酸鹽和反硝化速率等方面的因素。
    3 在設(shè)計(jì)中雖然可以從參考文獻(xiàn)中獲得一些動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)，但由于污水的情況千差萬(wàn)別，因此只有試驗(yàn)數(shù)據(jù)才最符合實(shí)際情況，有條件時(shí)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)獲取數(shù)據(jù)；若無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)，可通過(guò)相似水質(zhì)、相似工藝的污水廠，獲取數(shù)據(jù)。生物脫氮時(shí)，由于硝化細(xì)菌世代時(shí)間較長(zhǎng)，要取得較好脫氮效果，需較長(zhǎng)泥齡。以脫氮為主要目標(biāo)時(shí)，泥齡可取11d～23d。相應(yīng)的五日生化需氧量污泥負(fù)荷較低、污泥產(chǎn)率較低、需氧量較大，水力停留時(shí)間也較長(zhǎng)。表7.6.17所列設(shè)計(jì)參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
7.6.18 生物除磷必須具備以下條件：①厭氧（無(wú)硝態(tài)氮）；②有機(jī)碳。厭氧/好氧法可滿(mǎn)足上述要求，適用于除磷。
    1 厭氧/好氧工藝的好氧區(qū)（池）的容積計(jì)算，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可采用本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.10條生物去除碳源污染物的計(jì)算方法，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定厭氧和好氧各區(qū)的容積比。
    2 在厭氧區(qū)（池）中先發(fā)生脫氮反應(yīng)消耗硝態(tài)氮，然后聚磷菌釋放磷，釋磷過(guò)程中釋放的能量可用于其吸收和貯藏溶解性有機(jī)物。若厭氧區(qū)（池）停留時(shí)間小于1h，磷釋放不完全，會(huì)影響磷的去除率，綜合考慮除磷效率和經(jīng)濟(jì)性，規(guī)定厭氧區(qū)（池）停留時(shí)間宜為1h～2h。在只除磷的厭氧/好氧系統(tǒng)中，由于無(wú)硝態(tài)氮和聚磷菌爭(zhēng)奪有機(jī)物，厭氧池停留時(shí)間可取下限。
    3 活性污泥中聚磷菌在厭氧環(huán)境中會(huì)釋放出磷，在好氧環(huán)境中會(huì)吸收超過(guò)其正常生長(zhǎng)所需的磷。通過(guò)排放富磷剩余污泥，可比普通活性污泥法從污水中去除更多的磷。由此可見(jiàn)，縮短泥齡，即增加排泥量可提高磷的去除率。以除磷為主要目的時(shí)，泥齡可取3.5d～7.0d。表7.6.18所列設(shè)計(jì)參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
    4 除磷工藝的剩余污泥在污泥濃縮池中濃縮時(shí)會(huì)因厭氧放出大量磷酸鹽，用機(jī)械法濃縮污泥可縮短濃縮時(shí)間，減少磷酸鹽析出量。
    5 生物除磷工藝的剩余活性污泥厭氧消化時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量灰白色的磷酸鹽沉積物，這種沉積物極易堵塞管道。青島某污水廠采用厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）工藝處理污水，該廠在消化池出泥管、后濃縮池進(jìn)泥管、后濃縮池上清液管道和污泥脫水后濾液管道中均發(fā)現(xiàn)灰白色沉積物，彎管處尤甚，嚴(yán)重影響了正常運(yùn)行。這種灰白色沉積物質(zhì)地堅(jiān)硬，不溶于水；經(jīng)鹽酸浸泡，無(wú)法去除。該廠在這些管道的轉(zhuǎn)彎處增加了法蘭，還擬對(duì)消化池出泥管進(jìn)行改造，將原有的內(nèi)置式管道改為外部管道，便于經(jīng)常沖洗保養(yǎng)。污泥脫水濾液和第二級(jí)消化池上清液，磷濃度十分高，如不除磷，直接回到集水池，則磷從水中轉(zhuǎn)移到泥中，再?gòu)哪嘀修D(zhuǎn)移到水中，只是在處理系統(tǒng)中循環(huán)，嚴(yán)重影響了磷的去除效率，這類(lèi)磷酸鹽宜采用化學(xué)法去除。除化學(xué)除磷外，磷回收技術(shù)也得到不斷應(yīng)用。
7.6.19 本條是脫氮除磷采用厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）的相關(guān)規(guī)定。
    1 生物同時(shí)脫氮除磷，要求系統(tǒng)具有厭氧、缺氧和好氧環(huán)境，厭氧/缺氧/好氧法可滿(mǎn)足這一條件。
    脫氮和除磷是相互影響的。脫氮要求較低負(fù)荷和較長(zhǎng)泥齡，除磷卻要求較高負(fù)荷和較短泥齡。脫氮要求有較多硝酸鹽供反硝化，而硝酸鹽不利于除磷。設(shè)計(jì)生物反應(yīng)池各區(qū)（池）容積時(shí)，應(yīng)根據(jù)氮、磷的排放標(biāo)準(zhǔn)等要求，尋找合適的平衡點(diǎn)。
    2 脫氮和除磷對(duì)泥齡、污泥負(fù)荷和好氧停留時(shí)間的要求是相反的。在需同時(shí)脫氮除磷時(shí)，綜合考慮泥齡的影響后，可取10d～22d。本標(biāo)準(zhǔn)表7.6.19所列設(shè)計(jì)參數(shù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
    3 厭氧/缺氧/好氧法（AAO或A²O法）工藝中，當(dāng)脫氮效果好時(shí)，除磷效果較差。反之亦然，不能同時(shí)取得較好的效果。針對(duì)這些存在的問(wèn)題，可對(duì)工藝流程進(jìn)行變形改進(jìn)，調(diào)整泥齡、水力停留時(shí)間等設(shè)計(jì)參數(shù)，改變進(jìn)水和回流污泥等布置形式，從而進(jìn)一步提高脫氮除磷效果。圖6為一些變形的工藝流程。

圖6 一些變形的工藝流程

Ⅳ氧化溝

7.6.20 由于氧化溝多用于長(zhǎng)泥齡的工藝，懸浮狀有機(jī)物可在氧化溝內(nèi)得到部分穩(wěn)定，故可不設(shè)初次沉淀池。
7.6.21 氧化溝前設(shè)置厭氧池可提高系統(tǒng)的除磷功能。
7.6.22 在交替式運(yùn)行的氧化溝中，需設(shè)置進(jìn)水配水井，井內(nèi)設(shè)閘或溢流堰，按設(shè)計(jì)程序變換進(jìn)出水水流方向；當(dāng)有兩組及以上平行運(yùn)行的系列時(shí)，也需設(shè)置進(jìn)水配水井，以保證均勻配水。
7.6.23 按構(gòu)造特征和運(yùn)行方式的不同，氧化溝可分為多種類(lèi)型，其中有連續(xù)運(yùn)行、與二次沉淀池分建的氧化溝，如Carrousel型多溝串聯(lián)系統(tǒng)氧化溝、Orbal同心圓或橢圓形氧化溝和DE型交替式氧化溝等；也有集曝氣、沉淀于一體的氧化溝，又稱(chēng)合建式氧化溝，如船式一體化氧化溝和T型交替式氧化溝等。
7.6.26 進(jìn)水和回流污泥從缺氧區(qū)首端進(jìn)入，有利于反硝化脫氮。出水宜在充氧器后的好氧區(qū)，是為了防止二次沉淀池中出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。
7.6.27 隨著曝氣設(shè)備不斷改進(jìn)，氧化溝的有效水深也在變化。當(dāng)采用轉(zhuǎn)刷時(shí)，不宜大于3.5m；當(dāng)采用轉(zhuǎn)碟、豎軸表曝機(jī)時(shí)，不宜大于4.5m。
7.6.31 為了保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)，國(guó)內(nèi)外普遍采用溝內(nèi)平均流速為0.25m/s～0.35m/s�！度毡局改稀芬�(guī)定溝內(nèi)平均流速為0.25m/s，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定宜大于0.25m/s。為改善溝內(nèi)流速分布，可在曝氣設(shè)備上、下游設(shè)置導(dǎo)流墻。
7.6.32 氧化溝自動(dòng)控制系統(tǒng)可采用時(shí)間程序控制，也可采用溶解氧或氧化還原電位（ORP）控制。在特定位置設(shè)置溶解氧探頭，可根據(jù)池中溶解氧濃度控制曝氣設(shè)備的開(kāi)關(guān)，有利于滿(mǎn)足運(yùn)行要求，且可最大限度地節(jié)約動(dòng)力。
    對(duì)于交替運(yùn)行的氧化溝，宜設(shè)置溶解氧控制系統(tǒng)，控制曝氣轉(zhuǎn)刷的連續(xù)、間歇或變速轉(zhuǎn)動(dòng)，以滿(mǎn)足不同階段的溶解氧濃度要求或根據(jù)設(shè)定的模式進(jìn)行運(yùn)行。
 

Ⅴ序批式活性污泥法（SBR）

7.6.33 考慮到清洗和檢修等情況，SBR反應(yīng)池的數(shù)量不宜少于2個(gè)。但水量較�。ㄐ∮�500m³/d）時(shí)，設(shè)2個(gè)反應(yīng)池不經(jīng)濟(jì)，或當(dāng)投產(chǎn)初期污水量較小、采用低負(fù)荷連續(xù)進(jìn)水方式時(shí)，可建1個(gè)反應(yīng)池。
7.6.35 SBR工藝也是活性污泥法的一種，其主要參數(shù)和活性污泥法相同，故參照本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定取值。另外，除負(fù)荷外，充水比和周期數(shù)等參數(shù)均對(duì)脫氮除磷有影響，設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮各種因素。
7.6.36 SBR工藝是按周期運(yùn)行的，每個(gè)周期包括進(jìn)水、反應(yīng)（厭氧、缺氧、好氧）、沉淀、排水和閑置五個(gè)工序，前四個(gè)工序是必需工序。
    進(jìn)水時(shí)間指開(kāi)始向反應(yīng)池進(jìn)水至進(jìn)水完成的一段時(shí)間。在此期間可根據(jù)具體情況進(jìn)行曝氣（好氧反應(yīng)）、攪拌（厭氧、缺氧反應(yīng)）、沉淀、排水或閑置。若一個(gè)處理系統(tǒng)有n個(gè)反應(yīng)池，連續(xù)地將污水流入各個(gè)池內(nèi)，依次對(duì)各池污水進(jìn)行處理，假設(shè)在進(jìn)水工序不進(jìn)行沉淀和排水，一個(gè)周期的時(shí)間為t，則進(jìn)水時(shí)間應(yīng)為t/n。
    非好氧反應(yīng)時(shí)間內(nèi)，發(fā)生反硝化反應(yīng)和放磷反應(yīng)。運(yùn)行時(shí)可增減閑置時(shí)間調(diào)整非好氧反應(yīng)時(shí)間。
    公式（7.6.36-2）中充水比的含義是每個(gè)周期進(jìn)水體積和反應(yīng)池容積之比。充水比的倒數(shù)減1，可理解為回流比；充水比小，相當(dāng)于回流比大。要取得較好的脫氮效果，充水比要��；但充水比過(guò)小，反而不利，可參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第7.6.17條的條文說(shuō)明。
    排水目的是排除沉淀后的上清液，直至達(dá)到開(kāi)始向反應(yīng)池進(jìn)水時(shí)的最低水位。排水可采用潷水器，所用時(shí)間由淹水器的能力決定。排水時(shí)間可通過(guò)增加潷水器臺(tái)數(shù)或加大溢流負(fù)荷來(lái)縮短。但是，縮短了排水時(shí)間將增加后續(xù)處理構(gòu)筑物（如消毒池等）的容積和增大排水管管徑。綜合兩者關(guān)系，排水時(shí)間宜為1.0h～1.5h。
    閑置不是一個(gè)必需的工序，可以省略。在閑置期間，根據(jù)處理要求，可以進(jìn)水、好氧反應(yīng)、非好氧反應(yīng)和排除剩余污泥等。閑置時(shí)間的長(zhǎng)短由進(jìn)水流量和各工序的時(shí)間安排等因素決定。
7.6.37 本條規(guī)定是為了便于運(yùn)行管理。
7.6.38 由于污水的進(jìn)入會(huì)攪動(dòng)活性污泥，此外，若進(jìn)水發(fā)生短流會(huì)造成出水水質(zhì)惡化，因此連續(xù)進(jìn)水時(shí)，反應(yīng)池的進(jìn)水處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流裝置。
7.6.39 矩形反應(yīng)池可布置緊湊，占地少。水深應(yīng)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)壓力確定，如果反應(yīng)池水深過(guò)大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液分離所需時(shí)間就長(zhǎng)，同時(shí)，受潷水器結(jié)構(gòu)限制，潷水不能過(guò)多；如果反應(yīng)池水深過(guò)小，由于受活性污泥界面以上最小水深（保護(hù)高度）限制，排出比小，不經(jīng)濟(jì)。綜合以上考慮，本條規(guī)定完全混合型反應(yīng)池水深宜為4.0m～6.0m。連續(xù)進(jìn)水時(shí)，如反應(yīng)池長(zhǎng)寬比過(guò)大，流速大，會(huì)帶出污泥，長(zhǎng)寬比過(guò)小，會(huì)因短流而造成出水水質(zhì)下降，故長(zhǎng)寬比宜為2.5：1～4：1。
7.6.40 潷水器故障時(shí)，可用事故排水裝置應(yīng)急。固定式排水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合作為事故排水裝置。
7.6.41 由于SBR工藝一般不設(shè)初次沉淀池，浮渣和污染物會(huì)流入反應(yīng)池。為了不使反應(yīng)池水面上的浮渣隨處理水一起流出，首先應(yīng)設(shè)沉砂池、除渣池（或極細(xì)格柵）等預(yù)處理設(shè)施，其次應(yīng)采用有擋板的潷水器。反應(yīng)池宜有撇渣機(jī)等浮渣清除裝置，否則反應(yīng)池表面會(huì)積累浮渣，影響環(huán)境和處理效果。
 

Ⅵ 膜生物反應(yīng)器（MBR）

7.6.43 為盡可能地減輕膜污染，膜系統(tǒng)運(yùn)行通量的取值應(yīng)小于臨界通量。同時(shí)，設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)生物反應(yīng)池設(shè)計(jì)流量校核膜峰值通量和強(qiáng)制通量。為了減輕膜的污染，延長(zhǎng)膜使用壽命，峰值通量和強(qiáng)制通量宜按臨界通量的80％～90％選取。
7.6.44 根據(jù)膜組件的設(shè)置位置，膜生物反應(yīng)器型式包括外置式和浸沒(méi)式。由于膜生物反應(yīng)器工藝一般為間歇運(yùn)行，因此，設(shè)計(jì)流量按照平均通量來(lái)計(jì)算。膜系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行通量，可按下式換算成平均通量：

    式中：J_m——平均通量[L/（m²·h）]；
    J_o——運(yùn)行通量[L/（m²·h）]；
    t_o——產(chǎn)水泵運(yùn)行時(shí)間（min）；
    t_p——產(chǎn)水泵暫停時(shí)間（min）。
7.6.45 膜生物反應(yīng)器長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，膜污染會(huì)導(dǎo)致膜的實(shí)際通量永久性地降低，為滿(mǎn)足污水廠處理規(guī)模的要求，應(yīng)預(yù)留10％～20％的富余膜組器空位作為備用。
7.6.46 為有效緩解膜污染，膜生物反應(yīng)器工藝應(yīng)設(shè)置化學(xué)清洗設(shè)施。膜化學(xué)清洗設(shè)施一般包括在線化學(xué)清洗設(shè)施和離線化學(xué)清洗設(shè)施。膜清洗藥劑包括堿洗藥劑和酸洗藥劑，堿洗藥劑包括次氯酸鈉、氫氧化鈉等；酸洗藥劑包括擰檬酸、草酸、鹽酸等。堿洗和酸洗管路系統(tǒng)要嚴(yán)格分開(kāi)，不能混用。

7.7.1 回流污泥設(shè)施宜采用離心泵、混流泵、潛水泵、螺旋泵或空氣提升器。當(dāng)生物處理系統(tǒng)中帶有厭氧區(qū)（池）、缺氧區(qū)（池）時(shí)，應(yīng)選用不易復(fù)氧的回流污泥設(shè)施。
7.7.2 回流污泥設(shè)施宜分別按生物處理系統(tǒng)中的最大污泥回流比和最大混合液回流比計(jì)算確定。回流污泥設(shè)備臺(tái)數(shù)不應(yīng)少于2臺(tái)，并應(yīng)有備用設(shè)備，空氣提升器可不設(shè)備用。回流污泥設(shè)備，宜有調(diào)節(jié)流量的措施。
7.7.3 剩余污泥量可按下列公式計(jì)算：
    1 按污泥齡計(jì)算：     式中：△X——剩余污泥量（kgSS/d）；
    V——生物反應(yīng)池的容積（m³）；
    X——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液懸浮固體平均濃度（gMLSS/L）；
    θ_c——污泥齡（d）。
    2 按污泥產(chǎn)率系數(shù)、衰減系數(shù)及不可生物降解和惰性懸浮物計(jì)算：     式中：Y——污泥產(chǎn)率系數(shù)（kgVSS/kgBOD₅），20℃時(shí)宜為0.3～0.8；
    Q——設(shè)計(jì)平均日污水量（m³/ d）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量（kg/m³）；
    S_e——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量（kg/m³）；
    K_d——衰減系數(shù)（d^-1）；
    X_V——生物反應(yīng)池內(nèi)混合液揮發(fā)性懸浮固體平均濃度（gMLVSS/L）；
    f——SS的污泥轉(zhuǎn)換率，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可�。�0.5～0.7）（gMLSS/gSS）；
    SS_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水懸浮物濃度（kg/m³）；
    SS_e——生物反應(yīng)池出水懸浮物濃度（kg/m³）。

7.7.1 生物脫氮除磷處理系統(tǒng)中應(yīng)盡可能減少污泥回流過(guò)程中的復(fù)氧，使厭氧段和缺氧段的溶解氧值盡可能低，以利于脫氮和除磷。
7.7.3 本條對(duì)剩余污泥量做出規(guī)定。
    公式（7.7.3-1）中，剩余污泥量和泥齡成反比關(guān)系。
    公式（7.7.3-2）中的Y值為污泥產(chǎn)率系數(shù)。理論上污泥產(chǎn)率系數(shù)是指單位五日生化需氧量降解后產(chǎn)生的微生物量。
    由于微生物在內(nèi)源呼吸時(shí)要自我分解一部分，其值隨內(nèi)源衰減系數(shù)（泥齡、溫度等因素的函數(shù)）和泥齡變化而變化，不是一個(gè)常數(shù)。
    污泥產(chǎn)率系數(shù)Y，采用活性污泥法去除碳源污染物時(shí)為0.4～0.8；采用A_NO法時(shí)為0.3～0.6；采用A_pO法時(shí)為0.4～0.8；采用AAO法時(shí)為0.3～0.6，因此，其取值范圍為0.3～0.8。“十二五”水專(zhuān)項(xiàng)課題“重點(diǎn)流域城市污水處理廠污泥處理處置技術(shù)優(yōu)化應(yīng)用研究”（2013ZX07315-003）中對(duì)全國(guó)106座污水廠的污泥產(chǎn)率系數(shù)Y進(jìn)行了研究和解析，發(fā)現(xiàn)采用A₂O/AO工藝和氧化溝工藝的污水廠污泥合成產(chǎn)率系數(shù)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)擬合得到的平均值分別為0.782kgVSS/kgBOD₅和0.755kgVSS/kgBOD₅。
    由于污水中有相當(dāng)量的惰性懸浮固體，它們性質(zhì)不變地沉積到污泥中，在許多不設(shè)初次沉淀池的處理工藝中其值更甚。計(jì)算剩余污泥量必須考慮原水中惰性懸浮固體的含最，否則計(jì)算所得的剩余污泥量往往偏小。由于水質(zhì)差異很大，因此懸浮固體的污泥轉(zhuǎn)換率相差也很大。德國(guó)水協(xié)DWA標(biāo)準(zhǔn)推薦取0.6�！度毡局改稀吠扑]取0.9～1.0。
    懸浮固體的污泥轉(zhuǎn)換率，有條件時(shí)可根據(jù)試驗(yàn)確定，或參照相似水質(zhì)污水廠的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)可取0.5gMLSS/gSS～0.7gMLSS/gSS（MLSS是mixed liquor suspended solids的簡(jiǎn)寫(xiě)）。
    活性污泥中，自養(yǎng)菌所占比例極小，故可忽略不計(jì)。出水中的懸浮物沒(méi)有單獨(dú)計(jì)入。若出水的懸浮物含量過(guò)高時(shí)，可斟酌計(jì)入。

7.8.1 生物膜法處理污水可單獨(dú)應(yīng)用，也可和其他污水處理工藝組合應(yīng)用。
7.8.2 污水進(jìn)行生物膜法處理前，宜進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)或水量波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。
7.8.3 生物膜法的處理構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁睾铜h(huán)境等條件，采取防凍、防臭和滅蠅等措施。
7.8.4 生物接觸氧化池應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和處理程度確定采用一段式或二段式。生物接觸氧化池平面形狀宜為矩形，有效水深宜為3m～6m。生物接觸氧化池不宜少于2個(gè)，每池可分為兩室。
7.8.5 生物接觸氧化池中的填料可采用全池布置（底部進(jìn)水、進(jìn)氣）、兩側(cè)布置（中心進(jìn)氣、底部進(jìn)水）或單側(cè)布置（側(cè)部進(jìn)氣、上部進(jìn)水），填料應(yīng)分層安裝。
7.8.6 生物接觸氧化池應(yīng)采用對(duì)微生物無(wú)毒害、易掛膜、質(zhì)輕、高強(qiáng)度、抗老化、比表面積大和空隙率高的填料。
7.8.7 曝氣裝置應(yīng)根據(jù)生物接觸氧化池填料的布置形式布置。采用池底均布曝氣方式時(shí)，氣水比宜為6：1～9：1。
7.8.8 生物接觸氧化池進(jìn)水應(yīng)防止短流，出水宜采用堰式出水。
7.8.9 生物接觸氧化池底部應(yīng)設(shè)置排泥和放空設(shè)施。
7.8.10 生物接觸氧化池的五日生化需氧量容積負(fù)荷，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，碳氧化宜為2.0kgBOD₅/（m³·d）～5.0kgBOD₅/（m³·d），碳氧化/硝化宜為0.2kgBOD₅/（m³·d）～2.0kgBOD₅（m³·d）。

7.8.11 曝氣生物濾池的池型可采用上向流或下向流進(jìn)水方式。
7.8.12 曝氣生物濾池前應(yīng)設(shè)沉砂池、初次沉淀池或混凝沉淀池、除油池、超細(xì)格柵等預(yù)處理設(shè)施，也可設(shè)水解調(diào)節(jié)池，進(jìn)水懸浮固體濃度不宜大于60mg/L。
7.8.13 曝氣生物濾池根據(jù)處理程度不同可分為碳氧化、硝化、后置反硝化或前置反硝化等。碳氧化、硝化和反硝化可在單級(jí)曝氣生物濾池內(nèi)完成，也可在多級(jí)曝氣生物濾池內(nèi)完成。
7.8.14 曝氣生物濾池的池體高度宜為5m～9m。
7.8.15 曝氣生物濾池宜采用濾頭布水布?xì)庀到y(tǒng)。
7.8.16 曝氣生物濾池宜分別設(shè)置曝氣充氧和反沖洗供氣系統(tǒng)。曝氣裝置可采用單孔膜空氣擴(kuò)散器和穿孔管等曝氣器。曝氣器可設(shè)在承托層或?yàn)V料層中。
7.8.17 曝氣生物濾池宜選用機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性好的卵石作承托層，并按一定級(jí)配布置。
7.8.18 曝氣生物濾池的濾料應(yīng)具有強(qiáng)度大、不易磨損、孔隙率高、比表面積大、化學(xué)物理穩(wěn)定性好、易掛膜、生物附著性強(qiáng)、比重小、耐沖洗和不易堵塞的性質(zhì)。
7.8.19 曝氣生物濾池宜采用氣水聯(lián)合反沖洗。反沖洗空氣強(qiáng)度宜為10L/（m²·s）～15L/（m²·s），反沖洗水強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)8L/（m²·s）。
7.8.20 曝氣生物濾池用于二級(jí)處理時(shí)，污泥產(chǎn)率系數(shù)可為0.3kgVSS/kgBOD₅～0.5kgVSS/kgBOD₅。
7.8.21 曝氣生物濾池設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.8.21取值。 7.8.22 生物轉(zhuǎn)盤(pán)處理工藝流程宜為初次沉淀池，生物轉(zhuǎn)盤(pán)，二次沉淀池。根據(jù)污水水量、水質(zhì)和處理程度等，生物轉(zhuǎn)盤(pán)可采用單軸單級(jí)式、單軸多級(jí)式或多軸多級(jí)式布置形式。
7.8.23 生物轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)體材料應(yīng)質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、易掛膜、比表面積大及方便安裝、養(yǎng)護(hù)和運(yùn)輸。
7.8.24 生物轉(zhuǎn)盤(pán)反應(yīng)槽的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 反應(yīng)槽斷面形狀應(yīng)呈半圓形。
    2 盤(pán)片外緣和槽壁的凈距不宜小于150mm；進(jìn)水端盤(pán)片凈距宜為25mm～35mm，出水端盤(pán)片凈距宜為10mm～20mm。
    3 盤(pán)片在槽內(nèi)的浸沒(méi)深度不應(yīng)小于盤(pán)片直徑的35％，轉(zhuǎn)軸中心應(yīng)高出水位150mm以上。
7.8.25 生物轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速宜為2.0r/mim～4.0r/mim，盤(pán)體外緣線速度宜為15m/min～19m/min。
7.8.26 生物轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度和撓度必須滿(mǎn)足盤(pán)體自重和運(yùn)行過(guò)程中附加荷重的要求。
7.8.27 生物轉(zhuǎn)盤(pán)的設(shè)計(jì)負(fù)荷宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，五日生化需氧量表面有機(jī)負(fù)荷，以盤(pán)片面積計(jì)，宜為0.005gBOD₅/（m²·d）～0.020kgBOD₅/（m²·d），首級(jí)轉(zhuǎn)盤(pán)不宜超過(guò)0.030gBOD₅/（m²·d）；表面水力負(fù)荷以盤(pán)片面積計(jì)，宜為0.04m³/（m²·d）～0.20m³/（m²·d）。 7.8.28 移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器應(yīng)采用懸浮填料的表面負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)。表面負(fù)荷宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，在20℃的水溫條件下，五日生化需氧量表面有機(jī)負(fù)荷宜為5gBOD₅/（m²·d）～15gBOD₅/（m²·d），表面硝化負(fù)荷宜為0.5gNH₃-N/（m²·d）～2.0gNH₃-N/（m²·d）。
7.8.29 懸浮填料應(yīng)滿(mǎn)足易于流化、微生物附著性好、有效比表面積大、耐腐蝕、抗機(jī)械磨損的要求。懸浮填料的填充率不應(yīng)超過(guò)反應(yīng)池容積的2/3。
7.8.30 懸浮填料投加區(qū)域應(yīng)設(shè)攔截篩網(wǎng)。
7.8.31 移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器池內(nèi)水平流速不應(yīng)大于35m/h，長(zhǎng)寬比宜為2：1～4：1；當(dāng)不滿(mǎn)足此條件時(shí)，應(yīng)增設(shè)導(dǎo)流隔墻和弧形導(dǎo)流隔墻，強(qiáng)化懸浮填料的循環(huán)流動(dòng)。
7.8.1 生物膜法在污水二級(jí)處理中可以適應(yīng)高濃度或低濃度污水，可以單獨(dú)應(yīng)用，也可以和其他生物處理工藝組合應(yīng)用，如上海某污水廠采用厭氧生物反應(yīng)池、生物接觸氧化池和生物濾池組合工藝處理污水。
7.8.2 國(guó)內(nèi)外資料表明，污水進(jìn)入生物膜處理構(gòu)筑物前，進(jìn)行沉淀等預(yù)處理，可以盡量減少進(jìn)水的懸浮物質(zhì)，從而防止填料堵塞，保證處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)或水量波動(dòng)大時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池，停留時(shí)間根據(jù)一天中水量或水質(zhì)波動(dòng)情況確定。
7.8.3 在冬季較寒冷的地區(qū)應(yīng)采取防凍措施，如將生物轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)在室內(nèi)。
7.8.4 污水經(jīng)初次沉淀池處理后可進(jìn)一段接觸氧化池，也可進(jìn)兩段或兩段以上串聯(lián)的接觸氧化池，以得到較高質(zhì)量的處理水。
7.8.5 填料床的填料層高度應(yīng)結(jié)合填料種類(lèi)、流程布置等因素確定，每層厚度由填料品種確定，一般不宜超過(guò)1.5m。
7.8.6 目前國(guó)內(nèi)常用的填料有整體型、懸浮型和懸掛型，其技術(shù)性能見(jiàn)表18。 7.8.7 生物接觸氧化池有池底均布曝氣方式、側(cè)部進(jìn)氣方式、池上面安裝表面曝氣器充氧方式（池中心為曝氣區(qū)）和射流曝氣充氧方式等。一般常采用池底均布曝氣方式，該方式曝氣均勻，氧轉(zhuǎn)移率高，對(duì)生物膜攪動(dòng)充分，生物膜的更新快。常用的曝氣器有中微孔曝氣軟管、穿孔管和微孔曝氣等。
7.8.9 生物接觸氧化池底部設(shè)置排泥和放空設(shè)施，以利于排除池底積泥和方便維護(hù)。
7.8.10 該數(shù)據(jù)是根據(jù)國(guó)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)制定。生物接觸氧化池典型負(fù)荷率見(jiàn)表19，此表摘自歐盟標(biāo)準(zhǔn)BSEN1225-7：2002《污水處理廠 第7部分：生物膜法》。
7.8.11 曝氣生物濾池由池體、布水系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、承托層、填料層和反沖洗系統(tǒng)等組成。曝氣生物濾池的池型有上向流曝氣生物濾池（池底進(jìn)水，水流和空氣同向運(yùn)行）和下向流曝氣生物濾池（濾池上部進(jìn)水，水流和空氣逆向運(yùn)行）兩種。
7.8.12 污水經(jīng)預(yù)處理后使懸浮固體濃度降低，再進(jìn)入曝氣生物濾池，有利于減少反沖洗次數(shù)和保證濾池的運(yùn)行。如進(jìn)水有機(jī)物濃度較高，污水經(jīng)沉淀后可進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，同時(shí)也提高了污水的可生化性。
7.8.13 多級(jí)曝氣生物濾池中，第一級(jí)曝氣生物濾池以碳氧化為主；第二級(jí)曝氣生物濾池主要對(duì)污水中的氨氮進(jìn)行硝化；第三級(jí)曝氣生物濾池主要為反硝化除氮，也可在第二級(jí)濾池出水中投加碳源和鐵鹽或鋁鹽同時(shí)進(jìn)行反硝化脫氮除磷。
7.8.14 曝氣生物濾池的池體高度宜為5m～9m，由配水區(qū)、承托層、濾料層、清水區(qū)的高度和超高等組成。
7.8.15 曝氣生物濾池的布水布?xì)庀到y(tǒng)有濾頭布水布?xì)庀到y(tǒng)、柵型承托板布水布?xì)庀到y(tǒng)和穿孔管布水布?xì)庀到y(tǒng)。根據(jù)調(diào)查研究，城鎮(zhèn)污水處理宜采用濾頭布水布?xì)庀到y(tǒng)。
7.8.16 曝氣生物濾池的布?xì)庀到y(tǒng)包括曝氣充氧系統(tǒng)和進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗供氣系統(tǒng)。曝氣充氧量由計(jì)算得出，一般比活性污泥法低30％～40％。
7.8.17 曝氣生物濾池承托層采用的材質(zhì)應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，一般選用卵石作承托層。
7.8.18 生物濾池的濾料應(yīng)選擇比表面積大、空隙率高、吸附性強(qiáng)、密度合適、質(zhì)輕且有足夠機(jī)械強(qiáng)度的材料。根據(jù)資料和工程運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，宜選用粒徑5mm左右的均質(zhì)陶粒和塑料球形顆粒，常用濾料的物理特性見(jiàn)表20。
7.8.19 曝氣生物濾池反沖洗通過(guò)濾板和固定其上的長(zhǎng)柄濾頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，由單獨(dú)氣沖洗、氣水聯(lián)合反沖洗、單獨(dú)水洗三個(gè)過(guò)程組成。反沖洗周期，根據(jù)水質(zhì)參數(shù)和濾料層阻力加以控制，一般以24h為一周期，反沖洗水量為進(jìn)水水量的8％左右。反沖洗出水平均懸浮固體可達(dá)600mg/L。 7.8.22 生物轉(zhuǎn)盤(pán)可分為單軸單級(jí)式、單軸多級(jí)式和多軸多級(jí)式。對(duì)單軸轉(zhuǎn)盤(pán)，可在槽內(nèi)設(shè)隔板分段；對(duì)多軸轉(zhuǎn)盤(pán)，可以軸或槽分段。
7.8.23 盤(pán)體材料應(yīng)質(zhì)輕、強(qiáng)度高、比表面積大、易于掛膜、使用壽命長(zhǎng)和便于安裝養(yǎng)護(hù)和運(yùn)輸。盤(pán)體適合由高密度聚乙烯、聚氯乙烯或聚酣玻璃鋼等制成。
7.8.24 本條是對(duì)生物轉(zhuǎn)盤(pán)反應(yīng)槽設(shè)計(jì)的規(guī)定。
    1 反應(yīng)槽的斷面形狀呈半圓形，和盤(pán)體外形基本吻合。
    2 盤(pán)體外緣和槽壁凈距是為了保證盤(pán)體外緣的通風(fēng)。盤(pán)片凈距取決于盤(pán)片直徑和生物膜厚度，一般為10mm～35mm，污水濃度高，取上限值，以免生物膜造成堵塞。如采用多級(jí)轉(zhuǎn)盤(pán)，則前數(shù)級(jí)的盤(pán)片間距為25mm～35mm，后數(shù)級(jí)為10mm～20mm。
    3 為確保處理效率，盤(pán)片在槽內(nèi)的浸沒(méi)深度不應(yīng)小于盤(pán)片直徑的35％。水槽容積和盤(pán)片總面積的比值，影響著水在槽中的平均停留時(shí)間，一般采用5L/m²～9L/m²。
7.8.25 生物轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速宜為2.0r/min～4.0r/min，轉(zhuǎn)速過(guò)高有損于設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)在盤(pán)片上易產(chǎn)生較大的剪切力，易使生物膜過(guò)早剝離。一般對(duì)于小直徑轉(zhuǎn)盤(pán)的線速度采用15m/min；中、大直徑轉(zhuǎn)盤(pán)采用19m/min。
7.8.26 生物轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度和撓度必須滿(mǎn)足盤(pán)體自重、生物膜和附著水重量形成的撓度和啟動(dòng)時(shí)扭矩的要求。
7.8.27 國(guó)內(nèi)生物轉(zhuǎn)盤(pán)大都應(yīng)用于處理工業(yè)廢水，國(guó)外生物轉(zhuǎn)盤(pán)用于處理城鎮(zhèn)污水已有成熟的經(jīng)驗(yàn)。生物轉(zhuǎn)盤(pán)的五日生化需氧量表面有機(jī)負(fù)荷宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定，一般處理城鎮(zhèn)污水五日生化需氧量表面有機(jī)負(fù)荷為0.005kgBOD₅/（m²·d）～0.020kgBOD₅/（m²·d）。國(guó)外資料：要求出水BOD₅≤60mg/L時(shí)，表面有機(jī)負(fù)荷為0.020kgBOD₅/（m²·d）～0.040kgBOD₅/（m²·d）；要求出水BOD₅≤30mg/L時(shí)，表面有機(jī)負(fù)荷為0.010kgBOD₅/（m²·d）～0.020kgBOD₅（m²·d）。表面水力負(fù)荷一般為0.04m³/（m²·d）～0.2m³/（m²·d）。生物轉(zhuǎn)盤(pán)的典型負(fù)荷見(jiàn)表21，此表摘自歐盟標(biāo)準(zhǔn)BSEN1225-7：2002《污水處理廠第7部分：生物膜法》。 7.8.28 懸浮填料生物膜工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水溫和表面負(fù)荷等參數(shù)，計(jì)算出所需懸浮填料的有效填料表面積，再根據(jù)不同填料的有效比表面積，轉(zhuǎn)換成該類(lèi)型填料的體積。
7.8.29 懸浮填料密度和水接近時(shí)，易于流化。親水性能好，帶正電等性能易于掛膜。此外，填料還應(yīng)具有良好的化學(xué)和物理穩(wěn)定性，剛性彈性兼?zhèn)洹?br style="padding: 0px; margin: 0px;" />     純高密度聚乙烯的懸浮載休填料還應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水處理用高密度聚乙烯懸浮載體填料》CJ/T461的有關(guān)規(guī)定。
    懸浮填料的填充率可采用20％～60％，一般要求小于或等于67％。
7.8.30 為防止填料隨水流外泄，懸浮填料投加區(qū)和非投加區(qū)之間應(yīng)設(shè)攔截篩網(wǎng)。同時(shí)，為避免填料在攔截篩網(wǎng)處的堆積堵塞，保證填料的充分流化和出水區(qū)過(guò)水?dāng)嗝娴臅惩�，�?yīng)在末端填料攔截篩網(wǎng)外增加穿孔管曝氣的管路布置，避免懸浮填料在攔截篩網(wǎng)處的堆積，有效防止篩網(wǎng)空隙的堵塞，保障出水暢通。
7.8.31 移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器反應(yīng)池的工藝設(shè)計(jì)，宜采用循環(huán)流態(tài)的構(gòu)筑物形式，不宜采用完全推流式。
    由于移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器工藝中懸浮填料會(huì)隨著水流方向流往下游方向，因此宜控制水平流速和長(zhǎng)寬比，促進(jìn)填料的循環(huán)流態(tài)，保證懸浮填料分布的均勻性，避免填料在出口處堆積。已建工程提標(biāo)需要改造原有的完全推流式反應(yīng)池時(shí)，應(yīng)采取措施強(qiáng)化懸浮填料的循環(huán)流動(dòng)。

7.9.1 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)的供氧應(yīng)滿(mǎn)足污水需氧量、混合和處理效率等要求，宜采用鼓風(fēng)曝氣或表面曝氣等式。
7.9.2 生物反應(yīng)池中好氧區(qū)的污水需氧量，根據(jù)去除的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等要求，宜按下式計(jì)算：     式中：O₂——污水需氧量（kgO₂/d）；
    a——碳的氧當(dāng)量，當(dāng)含碳物質(zhì)以BOD₅計(jì)時(shí)，應(yīng)取1.47；
    Q——生物反應(yīng)池的進(jìn)水流量（m³/d）；
    S_o——生物反應(yīng)池進(jìn)水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    S_e——生物反應(yīng)池出水五日生化需氧量濃度（mg/L）；
    c——常數(shù)，細(xì)菌細(xì)胞的氧當(dāng)最，應(yīng)取1.42；
    △X_v——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物量（kg/d）；
    b——常數(shù)，氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO₂/kgN），應(yīng)取4.57；
    N_k——生物反應(yīng)池進(jìn)水總凱氏氮濃度（mg/L）；
    N_ke——生物反應(yīng)池出水總凱氏氮濃度（mg/L）；
    N_t——生物反應(yīng)池進(jìn)水總氮濃度（mg/L）；
    N_oe——生物反應(yīng)池出水硝態(tài)氮濃度（mg/L）；
    0.12△X_v——排出生物反應(yīng)池系統(tǒng)的微生物中含氮量（kg/d）。
7.9.3 選用曝氣裝置和設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性、位于水面下的深度、水溫、污水的氧總轉(zhuǎn)移特性、當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群皖A(yù)期生物反應(yīng)池中溶解氧濃度等因素，將計(jì)算的污水需氧量換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下清水需氧量。
7.9.4 鼓風(fēng)曝氣時(shí)，可將標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下污水需氧量，換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的供氣量，并應(yīng)按下式計(jì)算：     式中：G_s——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（0.1MPa、20℃）下供氣量（m³/h）；
    O_s——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下生物反應(yīng)池污水需氧量（kgO₂/h）；
    0.28——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的每立方米空氣中含氧量（kgO₂/m³）；
    E_A——曝氣器氧的利用率（％）。
7.9.5鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)中的曝氣器應(yīng)選用有較高充氧性能、布?xì)饩鶆�、阻力小、不易堵塞、耐腐蝕、操作管理和維修方便的產(chǎn)品，并應(yīng)明確不同服務(wù)面積、不同空氣量、不同曝氣水深，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的充氧性能及底部流速等技術(shù)參數(shù)。
7.9.6曝氣器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)供氣量和服務(wù)面積計(jì)算確定。
7.9.7廊道式生物反應(yīng)池中的曝氣器，可滿(mǎn)池布置或沿池側(cè)布置，或沿池長(zhǎng)分段漸減布置。
7.9.8采用表面曝氣器供氧時(shí)，宜符合下列規(guī)定：
    1 葉輪直徑和生物反應(yīng)池（區(qū)）直徑（或正方形的一邊）之比：倒傘或混流型可為1：3～1：5，泵型可為1：3.5～1：7；
    2 葉輪線速度可為3.5m/s～5.0m/s；
    3 生物反應(yīng)池宜有調(diào)節(jié)葉輪（轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟）速度或淹沒(méi)水深的控制設(shè)施。
7.9.9 各種類(lèi)型的機(jī)械曝氣設(shè)備的充氧能力應(yīng)根據(jù)測(cè)定資料或相關(guān)技術(shù)資料采用。
7.9.10 選用供氧設(shè)施時(shí)，應(yīng)考慮冬季濺水、結(jié)冰、風(fēng)沙等氣候因素及噪聲、臭氣等環(huán)境因素。
7.9.11 污水廠采用鼓風(fēng)曝氣時(shí)，宜設(shè)置單獨(dú)的鼓風(fēng)機(jī)房。鼓風(fēng)機(jī)房可設(shè)有值班室、控制室、配電室和工具室，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)和隔聲的維修場(chǎng)所。
7.9.12 鼓風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)使用的風(fēng)壓、單機(jī)風(fēng)量、控制方式、噪聲和維修管理等條件確定。選用離心鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)核算各種工況條件下鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)，不得接近鼓風(fēng)機(jī)的湍振區(qū)，并宜設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。在同一供氣系統(tǒng)中，宜選用同一類(lèi)型的鼓風(fēng)機(jī)。應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)睾０胃叨龋�最高、最低空氣溫度，相�?duì)濕度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及配置的電動(dòng)機(jī)功率進(jìn)行校核。
7.9.13 采用污泥氣燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)作為鼓風(fēng)機(jī)的動(dòng)力時(shí)，可和電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)共同布置，其間應(yīng)有隔離措施，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.9.14 計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)出風(fēng)管路系統(tǒng)壓力損失和使用時(shí)阻力增加等因素。輸氣管道中空氣流速宜采用：干支管為10m/s～15m/s；豎管、小支管為4m/s～5m/s。
7.9.15 鼓風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)應(yīng)根據(jù)供氣量確定；供氣量應(yīng)根據(jù)污水量、污染物負(fù)荷變化、水溫、氣溫、風(fēng)壓等確定�？刹捎貌煌�風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，但不應(yīng)超過(guò)兩種。工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，按平均風(fēng)量供氣量配置時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用鼓風(fēng)機(jī)。工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)小于或等于4臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)置1臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)；工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)大于或等于5臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)置2臺(tái)備用鼓風(fēng)機(jī)。備用鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)計(jì)配置的最大機(jī)組考慮。
7.9.16 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣曝氣器的要求，設(shè)不同的空氣除塵設(shè)施。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管口的位置應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件而設(shè)，并宜高于地面。大型鼓風(fēng)機(jī)房宜采用風(fēng)道進(jìn)風(fēng)，風(fēng)道轉(zhuǎn)折點(diǎn)宜設(shè)整流板。風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行防塵處理。進(jìn)風(fēng)塔進(jìn)口宜設(shè)耐腐蝕的百葉窗，并應(yīng)根據(jù)氣候條件加設(shè)防止雪、霧或水蒸氣在過(guò)濾器上凍結(jié)冰霜的設(shè)施。
7.9.17 選擇輸氣管道的管材時(shí)，應(yīng)考慮強(qiáng)度、耐腐蝕性和膨脹系數(shù)。當(dāng)采用鋼管時(shí)，管道內(nèi)外應(yīng)有不同的耐熱、耐腐蝕處理，敷設(shè)管道時(shí)應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償。當(dāng)管道置于管廊或室內(nèi)時(shí)，在管外應(yīng)敷設(shè)隔熱材料或加做隔熱層。
7.9.18 鼓風(fēng)機(jī)和輸氣管道連接處宜設(shè)柔性連接管。輸氣管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排除水分（或油分）的放泄口和清掃管道的排出口；必要時(shí)可設(shè)排入大氣的放泄口，并應(yīng)采取消聲措施。
7.9.19 生物反應(yīng)池的輸氣干管宜采用環(huán)狀布置。進(jìn)入生物反應(yīng)池的輸氣立管管頂宜高出水面0.5m。在生物反應(yīng)池水面上的輸氣管，宜根據(jù)需要布置控制閥，在其最高點(diǎn)宜適當(dāng)設(shè)置真空破壞閥。
7.9.20 鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的機(jī)組布置和起重設(shè)備設(shè)置宜符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.7條和第6.4.9條的規(guī)定。
7.9.21大中型鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)基礎(chǔ)，機(jī)組基礎(chǔ)間通道寬度不應(yīng)小于1.5m。
7.9.22 鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)外的噪聲應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的規(guī)定。

7.9.1 供氧設(shè)施的功能應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足污水需氧量活性污泥污水的混合及相應(yīng)的處理效率等要求。
7.9.2 公式（7.9.2）右邊第一項(xiàng)為去除含碳污染物的需氧量，第二項(xiàng)為剩余污泥需氧量，第三項(xiàng)為氧化氨氮需氧量，第四項(xiàng)為反硝化脫氮回收的氧量。若處理系統(tǒng)僅為去除碳源污染物則常數(shù)b為零，只計(jì)第一項(xiàng)和第二項(xiàng)。
    總凱氏氮（TKN）包括有機(jī)氮和氨氮。有機(jī)氮可通過(guò)水解脫氨基而生成氨氮，此過(guò)程為氨化作用。氨化作用對(duì)氮原子而言化合價(jià)不變，并無(wú)氧化還原反應(yīng)發(fā)生。故采用氧化1kg氨氮需4.57kg氧計(jì)算TKN降低所需要的氧量。
    1.42為細(xì)菌細(xì)胞的氧當(dāng)量，若用C₅H₇NO₂表示細(xì)菌細(xì)胞，則氧化1個(gè)C₅H₇NO₂分子需5個(gè)氧分子，即160/113＝1.42（kgO₂/kgVSS）（VSS是volatilesuspendedsolids的簡(jiǎn)寫(xiě)）。
    含碳物質(zhì)氧化的需氧量，也可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，參照國(guó)內(nèi)外研究成果和國(guó)內(nèi)污水廠生物反應(yīng)池污水需氧量數(shù)據(jù)，綜合分析為去除1kg五日生化需氧量O₂需0.7kg～1.2kg。
7.9.3 同一曝氣器在不同壓力、不同水溫和不同水質(zhì)時(shí)性能不同，曝氣器的充氧性能數(shù)據(jù)是指單個(gè)曝氣器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下之值（即0.1MPa，20℃狀態(tài)下清水）。生物反應(yīng)池污水需氧量，不是0.1MPa、20℃狀態(tài)下清水中的需氧量，為了計(jì)算曝氣器的數(shù)量，必須將污水需氧量換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的值。
7.9.8 葉輪使用應(yīng)和池型相匹配，才可獲得良好的效果，根據(jù)國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)做了相應(yīng)的規(guī)定：
    1 葉輪直徑和生物反應(yīng)池直徑之比，根據(jù)國(guó)內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，較小直徑的泵型葉輪的影響范圍達(dá)不到葉輪直徑的4倍，故適當(dāng)調(diào)整為1：3.5～1：7。
    2 根據(jù)國(guó)內(nèi)實(shí)際使用情況，葉輪線速度在3.5m/s～5.0m/s范圍內(nèi)，效果較好。小于3.5m/s，提升效果降低，故本條規(guī)定為3.5m/s～5.0m/s。
    3 控制葉輪供氧量的措施，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，宜有調(diào)節(jié)葉輪速度、控制生物反應(yīng)池出口水位和升降葉輪改變淹沒(méi)水深等。
7.9.9 目前多數(shù)曝氣葉輪、轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟和各種射流曝氣器均為非標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品，該類(lèi)產(chǎn)品的供氧能力應(yīng)根據(jù)測(cè)定資料或相關(guān)技術(shù)資料采用。
7.9.11 目前國(guó)內(nèi)有露天式風(fēng)機(jī)站，根據(jù)多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，考慮鼓風(fēng)機(jī)的噪聲影響和操作管理的方便，本條規(guī)定污水廠宜設(shè)置獨(dú)立鼓風(fēng)機(jī)房，并設(shè)輔助設(shè)施。離心式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)冷卻裝置，并應(yīng)考慮設(shè)置的位置。
7.9.12 目前在污水廠中常用的鼓風(fēng)機(jī)有單級(jí)高速離心式鼓風(fēng)機(jī)、多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī)、懸浮風(fēng)機(jī)和容積式羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。
    離心式鼓風(fēng)機(jī)噪聲相對(duì)較低。調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法，目前大多采用在進(jìn)口調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。它的特性是壓力條件和氣體相對(duì)密度變化時(shí)對(duì)送風(fēng)量和動(dòng)力影響很大，所以應(yīng)考慮風(fēng)壓和空氣溫度的變動(dòng)帶來(lái)的影響。離心式鼓風(fēng)機(jī)宜用于水深不變的生物反應(yīng)池。
    懸浮風(fēng)機(jī)具有高效、節(jié)能、振動(dòng)小和低噪聲等特點(diǎn)，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)也有了較多的工程應(yīng)用。根據(jù)軸承懸浮方式的不同，主要包括磁懸浮風(fēng)機(jī)和空氣懸浮風(fēng)機(jī)。
    羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲較大。為防止風(fēng)壓異常上升，應(yīng)設(shè)防止超負(fù)荷的裝置。生物反應(yīng)池的水深在運(yùn)行中變化時(shí)，采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)較為適用。
7.9.15 為便于污水廠實(shí)際運(yùn)行管理，可采用不同風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，如水量較小或水質(zhì)污染物負(fù)荷較低時(shí)開(kāi)啟小風(fēng)量風(fēng)機(jī)，節(jié)約能耗，但不應(yīng)超過(guò)兩種。
    工作鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，按平均供氣量配置時(shí)，需加設(shè)備用鼓風(fēng)機(jī)。根據(jù)污水廠管理部門(mén)的經(jīng)驗(yàn)，一般認(rèn)為如按最大供氣量配置工作鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，可不設(shè)備用機(jī)組。
7.9.16 氣體中固體微粒含量，羅茨鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于100mg/m³，離心式鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)大于10mg/m³。微粒最大尺寸不應(yīng)大于氣缸內(nèi)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的最小工作間隙的1/2。空氣曝氣器對(duì)空氣除塵也有要求，鐘罩式、平板式微孔曝氣器，固體微粒含量應(yīng)小于15mg/m³；中大氣泡曝氣器可采用粗效除塵器。
    在進(jìn)風(fēng)口設(shè)的防止在過(guò)濾器上凍結(jié)冰霜的措施，一般是加熱處理。
7.9.19 生物反應(yīng)池輸氣干管，環(huán)狀布置可提高供氣的安全性。為防止鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使池內(nèi)水回灌進(jìn)入輸氣管中，本條規(guī)定了應(yīng)采取的措施。
7.9.21 本條規(guī)定是為了發(fā)生振動(dòng)時(shí)，不影響鼓風(fēng)機(jī)房的建筑安全。
7.9.22 鼓風(fēng)機(jī)尤其是羅茨鼓風(fēng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生超標(biāo)的噪聲，應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行控制，選用低噪聲的設(shè)備，同時(shí)采用隔聲、消聲、吸聲和隔振等措施，以符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087和《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的有關(guān)規(guī)定。

7.10.1 污水經(jīng)生物除磷工藝處理后，其出水總磷不能達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采用化學(xué)除磷工藝處理；污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的污水含磷較高影響出廠水總磷不能達(dá)標(biāo)時(shí)，也應(yīng)采用化學(xué)除磷工藝。
7.10.2 化學(xué)除磷藥劑可采用生物反應(yīng)池的前置投加、后置投加或同步投加，也可采用多點(diǎn)投加。在生物濾池中不宜采用同步投加方式除磷。
7.10.3 化學(xué)除磷設(shè)計(jì)中，藥劑的種類(lèi)、劑量和投加點(diǎn)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定。
7.10.4 化學(xué)除磷藥劑可采用鋁鹽、鐵鹽或其他有效的藥劑。后置投加除磷藥劑采用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑時(shí)，宜投加離子型聚合電解質(zhì)作為助凝劑。
7.10.5 采用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑時(shí)，其投加混凝劑和污水中總磷的摩爾比宜為1.5～3.0，當(dāng)出水中總磷的濃度低于0.5mg/L時(shí)，可適當(dāng)增加摩爾比。
7.10.6 化學(xué)除磷時(shí)應(yīng)考慮產(chǎn)生的污泥量。
7.10.7 化學(xué)除磷時(shí)，接觸腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備和管道應(yīng)采取防腐蝕措施。

7.10.1 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918規(guī)定，自2006年1月1日起建設(shè)的污水廠總磷（以P計(jì)）的一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)為0.5mg/L。一般城鎮(zhèn)污水經(jīng)生物除磷后，較難達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，故應(yīng)輔以化學(xué)除磷，以滿(mǎn)足出水水質(zhì)的要求。由于在厭氧條件下，有大量含磷物質(zhì)釋放到液體中，污泥厭氧處理過(guò)程中的上清液、脫水機(jī)過(guò)濾液和濃縮池上清液等污水，若回流入污水處理系統(tǒng)，將造成污水處理系統(tǒng)中磷的惡性循環(huán)，增加污水生物處理除磷難度，因此可在回流入污水處理系統(tǒng)前先進(jìn)行化學(xué)除磷。
7.10.2 前置投加點(diǎn)在污水預(yù)處理階段，形成沉淀物與初沉污泥一起排除。前置投加的優(yōu)點(diǎn)是除磷的同時(shí)還可去除相當(dāng)數(shù)量的有機(jī)物，能減少生物處理的有機(jī)負(fù)荷，但污水處理總污泥產(chǎn)量較多，且對(duì)生物反硝化有一定的影響。后置投加點(diǎn)是在生物處理系統(tǒng)之后，形成的沉淀物通過(guò)生物反應(yīng)池后的固液分離裝置進(jìn)行分離，這一方法的出水水質(zhì)好。目前大多出水執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)以上的污水廠采用了后置投加。同步投加點(diǎn)為生物反應(yīng)池入口上游或生物反應(yīng)池內(nèi)，形成的沉淀物與剩余污泥一起排除。此時(shí)如采用酸性藥劑會(huì)使pH值下降，對(duì)生物硝化不利。多點(diǎn)投加點(diǎn)是在生物反應(yīng)池前、生物反應(yīng)池和固液分離設(shè)施等位置投加藥劑，其可以降低投藥總量，增加運(yùn)行的靈活性。
7.10.3 由于污水水質(zhì)和環(huán)境條件各異，因而宜根據(jù)試驗(yàn)確定最佳藥劑種類(lèi)、劑量和投加點(diǎn)。
7.10.4 鋁鹽有硫酸鋁、鋁酸鈉和聚合鋁等，其中硫酸鋁較常用。鐵鹽有三氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵和硫酸亞鐵等，其中三氯化鐵最常用。
    采用鋁鹽或鐵鹽除磷時(shí)，主要生成難溶性的磷酸鋁或磷酸鐵，其投加量與污水中總磷量成正比，可用于生物反應(yīng)池的前置、后置和同步投加。采用亞鐵鹽需先氧化成鐵鹽后才能取得最大除磷效果，因此其一般不作為后置投加的混凝劑，在前置投加時(shí)，一般投加在曝氣沉砂池中，以使亞鐵鹽迅速氧化成鐵鹽。加入少量陰離子、陽(yáng)離子或陰陽(yáng)離子聚合電解質(zhì)，如聚丙烯酰胺（PAM），作為助凝劑，有利于分散的游離金屬磷酸鹽絮體混凝和沉淀。
    如果生物反應(yīng)池采用的是生物接觸氧化池或曝氣生物濾池，則不宜采用同步投加方式除磷，以防止填料堵塞。
7.10.5 理論上，三價(jià)鋁和鐵離子與等摩爾磷酸反應(yīng)生成磷酸鋁和磷酸鐵，但在實(shí)際中，化學(xué)反應(yīng)并不是100％有效的，OH-亦會(huì)與金屬離子競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)，生成相應(yīng)的氫氧化物，同時(shí)由于污水中成分極其復(fù)雜，含有大量陰離子，鋁、鐵離子會(huì)與它們反應(yīng)，從而消耗混凝劑，所以化學(xué)藥劑在實(shí)際應(yīng)用中需要超量投加，以保證出水總磷標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)在化學(xué)除磷計(jì)算時(shí)，提出了投加系數(shù)β的概念，β是鐵鹽或鋁鹽的摩爾濃度與磷的摩爾濃度的比值。投加系數(shù)β是受多種因素影響的，如投加地點(diǎn)、混合條件等。然而，過(guò)量投加藥劑不僅會(huì)使藥劑費(fèi)增加，而且因氫氧化物的大量形成也會(huì)使污泥量大大增加，這種污泥體積大、難脫水。在我國(guó)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)投加鋁鹽或鐵鹽時(shí)其摩爾比宜為1.5～3.0。美國(guó)《營(yíng)養(yǎng)物控制設(shè)計(jì)手冊(cè)》（2009版）中鋁鹽與總磷的摩爾比與總磷的去除率相關(guān)：當(dāng)去除率為75％、85％和95％時(shí)，摩爾比分別為1.38：1、1.72：1和2.3：1，鐵鹽與總磷的摩爾比為1：1，但是需要投加額外的10mg/L以形成氫氧化物。當(dāng)對(duì)出水總磷的要求更高時(shí)，鋁鹽或鐵鹽與總磷的比例為2：1～6：1。出水的總磷濃度越低，摩爾比越高。
    前置投加應(yīng)注意控制投加量，以保證進(jìn)入生物反應(yīng)池剩余磷酸鹽的含量為1.5mg/L～2.5mg/L，滿(mǎn)足后續(xù)生物處理對(duì)磷的需要。
7.10.6 化學(xué)除磷時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的污泥。采用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑時(shí)，前置投加，污泥量增加40％～75％；后置投加，污泥量增加20％～35％；同步投加，污泥量增加15％～50％。
7.10.7 三氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵和硫酸亞鐵都具有很強(qiáng)的腐蝕性；硫酸鋁固體在干燥條件下沒(méi)有腐蝕性，但硫酸鋁液體卻有很強(qiáng)的腐蝕性，故做本條規(guī)定。

7.11.1 污水深度和再生處理的工藝應(yīng)根據(jù)水質(zhì)目標(biāo)選擇，工藝單元的組合形式應(yīng)進(jìn)行多方案比較，滿(mǎn)足實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行穩(wěn)定的要求。再生水的水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.11.2 污水深度處理和再生水處理主要工藝宜采用混凝、沉淀（澄清、氣�。�、過(guò)濾、消毒，必要時(shí)可采用活性炭吸附、膜過(guò)濾、臭氧氧化和自然處理等工藝。
7.11.3 再生水輸配到用戶(hù)的管道嚴(yán)禁和其他管網(wǎng)連接。
7.11.4 深度和再生水處理工藝的設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定，也可參照類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。
7.11.5 采用混合、絮凝、沉淀工藝時(shí)，投藥混合設(shè)施中平均速度梯度值（G值）宜為300s^-1，混合時(shí)間宜為30s～120s。
7.11.6 絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
    1 絮凝時(shí)間宜為10min～30min。
    2 平流沉淀池的沉淀時(shí)間宜為2.0h～4.0h，水平流速宜為4.0mm/s～12.0mm/s。
    3 上向流斜管沉淀表面水力負(fù)荷宜為4.0m³/（m²·h）～7.0m³/（m²·h），側(cè)向流斜板沉淀池面水力負(fù)荷可采用5.0m³/（m²·h）～9.0m³/（m²·h）。
    4 澄清池表面水力負(fù)荷宜為2.5m³/（m²·h）～3.0m³/（m²·h）。
    5 溶氣氣浮池的接觸室的上升流速可采用10.0mm/s～20.0mm/s，分離室的向下流速可采用1.5mm/s～2.0mm/s。溶氣水回流比宜為5％～10％。
    6 高效淺層氣浮池表面水力負(fù)荷宜為5.0m³/（m²·h）～6.0m³/（m²·h），溶氣水回流比可采用15％～30％。
7.11.7 濾池的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
    1 濾池的進(jìn)水SS宜小于20mg/L；
    2 濾池宜設(shè)有沖洗濾池表面污垢和泡沫的沖洗水管；
    3 濾池宜采取預(yù)加氯等措施。
7.11.8 石英砂濾料濾池、無(wú)煙煤和石英砂雙層濾料濾池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 采用均勻級(jí)配石英砂濾料的V形濾池，濾料厚度宜采用1200mm～1500mm，濾速宜為5m/h～8m/h，應(yīng)設(shè)氣水聯(lián)合反沖洗和表面掃洗輔助系統(tǒng)，表面掃洗強(qiáng)度宜為2L/（m²·s）～3L/（m²·s）。單獨(dú)氣沖強(qiáng)度宜為13L/（m²·s）～17L/（m²·s），歷時(shí)2min～4min；氣水聯(lián)合沖洗時(shí)氣沖強(qiáng)度宜為13L/（m²·s）～17L/（m²·s），水沖強(qiáng)度宜為3L/（m²·s）～4L/（m²·s），歷時(shí)3min～4min，單獨(dú)水沖強(qiáng)度宜為4L/（m²·s）～8L/（m²·s），歷時(shí)5min～8min。濾池的過(guò)濾周期應(yīng)為12h～24h。
    2 無(wú)煙煤和石英砂雙層濾料濾池，濾速宜為5m/h～10m/h，宜采用先氣沖洗后水沖洗方式，氣沖強(qiáng)度宜為15L/（m²·s）～20L/（m²·s），歷時(shí)1min～3min；水沖強(qiáng)度宜為6.5L/（m²·s）～10.0L/（m²·s），歷時(shí)5min～6min。
    3 單層細(xì)砂濾料濾池，濾速宜為4m/h～6m/h，宜采用先氣沖洗后水沖洗方式，氣沖強(qiáng)度宜為15L/（m²·s）～20L/（m²·s），歷時(shí)1min～3min；水沖強(qiáng)度宜為8L/（m²·s）～10L/（m²·s），歷時(shí)5min～7min。
    4 濾池的構(gòu)造、濾料組成等宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013的有關(guān)規(guī)定。
7.11.9 轉(zhuǎn)盤(pán)濾池的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
    1 濾速宜為8m/h～10m/h。
    2 當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)采用不銹鋼絲網(wǎng)時(shí)，反沖洗水壓力宜為60m～100m；當(dāng)過(guò)濾介質(zhì)采用濾布時(shí)，反沖洗水壓力宜為7m～15m。
    3 沖洗前水頭損失宜為0.2m～0.4m。
    4 濾池前宜設(shè)可靠的沉淀措施。
7.11.10 當(dāng)污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過(guò)濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí)，可采用活性炭吸附處理。
7.11.11 活性炭吸附處理的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
    1 采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、表面水力負(fù)荷和再生周期。
    2 采用活性炭吸附池的設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，宜按下列規(guī)定采用：
        1）空床接觸時(shí)間宜為20min～30min。
        2）炭層厚度宜為3m～4m。
        3）下向流的空床濾速宜為7m/h～12m/h。
        4）炭層最終水頭損失宜為0.4m～1.0m。
        5）常溫下經(jīng)常性沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度宜為39.6m³/（m²·h）～46.8m³/（m²·h），歷時(shí)10min～15min，膨脹率15％～20％，定期大流量沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度宜為54.0m³/（m²·h）～64.8m³/（m²·h），歷時(shí)8min～12min，膨脹率宜為25％～35％。活性炭再生周期由處理后出水水質(zhì)是否超過(guò)水質(zhì)目標(biāo)值確定，經(jīng)常性沖洗周期宜為3d～5d。沖洗水可用砂濾水或炭濾水，沖洗水濁度宜小于5NTU。
    3 活性炭吸附罐的設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，宜按下列規(guī)定采用：
        1）接觸時(shí)間宜為20min～35min；
        2）吸附罐的最小高度和直徑比可為2：1，罐徑為1m～4m，最小炭層厚度宜為3m，可為4.5m～6m；
        3）升流式表面水力負(fù)荷宜為9.0m³/（m²·h）～24.5m³/（m²·h），降流式表面水力負(fù)荷宜為7.2m³/（m²·h）～11.9m³/（m²·h）；
        4）操作壓力宜每0.3m炭層7kPa。
7.11.12 去除水中色度、嗅味和有毒有害及難降解有機(jī)物，可采用臭氧氧化技術(shù)，設(shè)計(jì)參數(shù)宜通過(guò)試驗(yàn)確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 臭氧投量宜大于3mg/L，接觸時(shí)間宜為5min～60min，接觸池應(yīng)加蓋密封，并應(yīng)設(shè)呼吸閥和安全閥。
    2 臭氧氧化系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)臭氧尾氣消除裝置。
    3 所有和臭氧氣體或溶解臭氧的水接觸的材料應(yīng)耐臭氧腐蝕。
    4 可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r采用不同氧源的發(fā)生器。氧源、臭氧發(fā)生裝置系統(tǒng)和臭氧接觸池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013的規(guī)定。
    5 臭氧氧化工藝中臭氧投加量較大或再生水規(guī)模較大時(shí)，臭氧尾氣的利用應(yīng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。 7.11.13 再生水管道敷設(shè)及其附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013的規(guī)定。
7.11.14 再生水輸配水管道平面和豎向布置，應(yīng)按城鎮(zhèn)相關(guān)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289的規(guī)定。
7.11.15 污水再生處理廠宜靠近污水廠或再生水用戶(hù)。有條件時(shí)再生水處理設(shè)施應(yīng)和污水廠集中建設(shè)。
7.11.16 輸配水干管應(yīng)根據(jù)再生水用戶(hù)的用水特點(diǎn)和安全性要求，合理確定其數(shù)量，不能斷水用戶(hù)的配水干管不宜少于2條。再生水管道應(yīng)具有安全和監(jiān)控水質(zhì)的措施。
7.11.17 輸配水管道材料的選擇應(yīng)根據(jù)水壓、外部荷載、土壤性質(zhì)、施工維護(hù)和材料供應(yīng)等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定�？刹捎盟芰瞎�、承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土管等非金屬管道或金屬管道。采用金屬管道時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行防腐處理。
7.11.18 管道的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)豎向布置、管材性能、凍土深度、外部荷載、抗浮要求及和其他管道交叉等因素確定。露天管道應(yīng)有調(diào)節(jié)伸縮的設(shè)施和保證管道整體穩(wěn)定的措施，嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施。 7.11.1 深度處理以排放標(biāo)準(zhǔn)為處理目的，再生處理以回用水質(zhì)要求為目標(biāo)。污水深度處理和再生處理工藝應(yīng)根據(jù)處理目標(biāo)選擇，可采用其中的一個(gè)工藝單元或幾種單元的組合。
    深度處理工藝應(yīng)根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，保證經(jīng)濟(jì)和有效。污水再生利用的目標(biāo)不同，其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也不同。根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用分類(lèi)》GB/T18919的有關(guān)規(guī)定，城市污水再生利用類(lèi)別共分為五類(lèi)，包括農(nóng)、林、牧、漁業(yè)用水，城鎮(zhèn)雜用水，工業(yè)用水，環(huán)境用水和補(bǔ)充水源水。污水再生利用時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合以上標(biāo)準(zhǔn)及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.11.2 本條列出常規(guī)條件下城鎮(zhèn)污水深度處理和再生水處理的主要工藝形式，其中，膜過(guò)濾指在一定推動(dòng)力下，利用膜的選擇透過(guò)性將液體中的組分進(jìn)行分離、純化、濃縮以去除污染物的技術(shù)，包括微濾、超濾、納濾、反滲透和電滲析等不同膜過(guò)濾工藝去除污染物分子量大小和對(duì)預(yù)處理要求不同。
7.11.3 本條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。再生水水質(zhì)是保證污水回用工程安全運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，其水質(zhì)介于飲用水和城鎮(zhèn)污水廠出廠水之間，為避免對(duì)飲用水和再生水水質(zhì)的影響，再生水輸配管道不得和其他管道相連接，輸送過(guò)程中不得降低和影響其他用水的水質(zhì)，尤其是嚴(yán)禁和城市飲用水管道連接。
7.11.4 本條規(guī)定設(shè)計(jì)參數(shù)宜通過(guò)試驗(yàn)資料確定或參照相似地區(qū)的實(shí)際設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。
7.11.5 混合是混凝劑被迅速均勻地分布于整個(gè)水體的過(guò)程。在混合階段中膠體顆粒間的排斥力被消除或其親水性被破壞，使顆粒具有相互接觸而吸附的性能。根據(jù)國(guó)外資料，混合時(shí)間可采用30s～120s。
7.11.6 污水處理出水的水質(zhì)特點(diǎn)和給水處理的原水水質(zhì)有較大的差異，因此實(shí)際的設(shè)計(jì)參數(shù)不完全一致。
    如美國(guó)南太和湖石灰作混凝劑的絮凝（空氣攪拌）時(shí)間為5min、沉淀（圓形輻流式）表面水力負(fù)荷為1.6m³/（m²·h），上升流速為0.44mm/s；美國(guó)加利福尼亞州橘縣給水區(qū)深度處理廠的絮凝（機(jī)械絮凝）時(shí)間為30min；科羅拉多泉污水深度處理廠處理二級(jí)處理出水，用于灌溉和工業(yè)回用，澄清池上升流速為0.57mm/s～0.63mm/s；我國(guó)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013規(guī)定不同形式的絮凝時(shí)間為12min～30min；平流沉淀池水平流速為10mm/s～25mm/s，沉淀時(shí)間為1.5h～3.0h；機(jī)械攪拌澄清池液面負(fù)荷為2.9m³/（m²·h）～3.6m³/（m²·h），脈沖澄清池液面負(fù)荷為2.5m³/（m²·h）～3.2m³/（m²·h）。現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50335規(guī)定隔板絮凝池絮凝時(shí)間為20min～30min，折板絮凝池、柵條（網(wǎng)格）絮凝池和機(jī)械絮凝池絮凝時(shí)間為15min～25min，平流沉淀池沉淀時(shí)間為2.0h～4.0h，水平流速為4.0mm/s～12.0mm/s，上向流斜管沉淀表面水力負(fù)荷為4m³/（m²·h）～7m³/（m²·h），側(cè)向流斜板沉淀池表面水力負(fù)荷可采用5m³/（m²·h）～9m³/（m²·h），機(jī)械攪拌澄清池表面水力負(fù)荷應(yīng)為2.5m³/（m²·h）～3.0m³/（m²·h）。
    污水的絮凝時(shí)間較天然水絮凝時(shí)間短，形成的絮體較輕，不易沉淀，宜根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，提出混凝沉淀設(shè)計(jì)參數(shù)。
7.11.7 本條是對(duì)濾池設(shè)計(jì)的規(guī)定。
    1 為避免濾池填料堵塞，影響過(guò)濾效果，因此濾池的進(jìn)水SS宜小于20mg/L。
    3 根據(jù)國(guó)內(nèi)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在適宜的水溫、充足的陽(yáng)光作用下，濾池存在藻類(lèi)滋生的現(xiàn)象，因此宜采取預(yù)加氯等措施加以控制。
7.11.8 用于污水深度處理的濾池和給水處理的池形沒(méi)有大的差異，因此，在污水深度處理中可以參照給水處理的濾池設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行選用。
    濾池的設(shè)計(jì)參數(shù)，主要根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外的實(shí)際運(yùn)行情況和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50335以及有關(guān)資料的內(nèi)容確定。
7.11.9 轉(zhuǎn)盤(pán)濾池是一種表面過(guò)濾方式，沖洗能耗低，過(guò)濾水頭小，占地面積小，維護(hù)使用簡(jiǎn)便。
7.11.10 因活性炭吸附處理的投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高，所以在城鎮(zhèn)污水再生利用中應(yīng)慎重采用。在常規(guī)的處理工藝不能滿(mǎn)足再生水水質(zhì)要求或?qū)λ�質(zhì)有特殊要求時(shí)，為進(jìn)一步提高水質(zhì)，可采用活性炭吸附處理工藝。
7.11.11 活性炭吸附池的設(shè)計(jì)參數(shù)原則上應(yīng)根據(jù)原水和再生水水質(zhì)要求，根據(jù)試驗(yàn)資料或結(jié)合實(shí)際運(yùn)行資料確定。本條按運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)提出正常情況下可采用的參數(shù)。
7.11.12 臭氧的投加量和接觸時(shí)間應(yīng)根據(jù)采用臭氧處理的目的確定，根據(jù)國(guó)內(nèi)工程實(shí)踐，當(dāng)臭氧作為脫色劑或去除嗅味時(shí)，臭氧的接觸時(shí)間一般不小于5min。當(dāng)需進(jìn)一步氧化去除難以生物降解的有機(jī)物時(shí)，常采取加大臭氧投加量和延長(zhǎng)接觸時(shí)間的措施。
7.11.13 再生水管道和給水管道的鋪設(shè)原則上無(wú)大的差異，因此，再生水輸配管道設(shè)計(jì)可參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013執(zhí)行。
7.11.14 再生水管線的平面位置和豎向位置一般由城鎮(zhèn)總體規(guī)劃及給排水、道路等專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃確定，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行管線綜合設(shè)計(jì)。
7.11.15 為減少污水廠出水的輸送距離，便于再生處理設(shè)施的管理，一般宜和城鎮(zhèn)污水廠集中建設(shè)；同時(shí)，再生處理設(shè)施應(yīng)盡量靠近再生水用戶(hù)，以節(jié)省輸配水管道的長(zhǎng)度。
7.11.16 再生水輸配水管道的數(shù)量和布置與用戶(hù)的用水特點(diǎn)和重要性有密切關(guān)系，一般比城鎮(zhèn)供水的保證率低，應(yīng)具體分析實(shí)際情況合理確定。

7.12.1 污水量較小的城鎮(zhèn)，在環(huán)境影響評(píng)價(jià)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用污水自然處理。
7.12.2 污水的自然處理可包括人工濕地和穩(wěn)定塘。
7.12.3 污水自然處理必須考慮對(duì)周?chē)�環(huán)境及水體的影響，不得降低周?chē)�環(huán)境的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)地區(qū)特點(diǎn)選擇適宜的污水自然處理方式。
7.12.4 采用自然處理時(shí)，應(yīng)采取防滲措施，嚴(yán)禁污染地下水。
7.12.5 有條件的地區(qū)可將自然處理凈化城鎮(zhèn)污水廠尾水用作河道基流補(bǔ)水。
7.12.6 采用人工濕地處理污水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理設(shè)施出水SS不宜超過(guò)80mg/L。
7.12.7 人工濕地面積應(yīng)按五日生化需氧量表面有機(jī)負(fù)荷確定，同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足表面水力負(fù)荷和停留時(shí)間的要求。人工濕地的主要設(shè)計(jì)參數(shù)宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或按表7.12.7的規(guī)定取值。 7.12.8 表面流人工濕地的設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：
    1 單池長(zhǎng)度宜為20m～50m，單池長(zhǎng)寬比宜為3：1～5：1；
    2 表面流人工濕地的水深宜為0.3m～0.6m；
    3 表面流人工濕地的底坡宜為0.1％～0.5％。
7.12.9 潛流人工濕地的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 水平潛流人工濕地單元的長(zhǎng)寬比宜為3：1～4：1；垂直潛流人工濕地單元的長(zhǎng)寬比宜控制在3：1以下。
    2 規(guī)則的潛流人工濕地單元的長(zhǎng)度宜為20m～50m；不規(guī)則潛流人工濕地單元，應(yīng)考慮均勻布水和集水的問(wèn)題。
    3 潛流人工濕地水深宜為0.4m～1.6m。
    4 潛流人工濕地的水力坡度宜為0.5％～1.0％。
7.12.10 人工濕地的集配水應(yīng)均勻，宜采用穿孔管、配（集）水管、配（集）水堰等方式。
7.12.11 人工濕地宜選用比表面積大、機(jī)械強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、取材方便的填料。
7.12.12 人工濕地應(yīng)以本土植物為首選，宜選用耐污能力強(qiáng)、根系發(fā)達(dá)、去污效果好、具有抗凍及抗病蟲(chóng)害能力、有一定經(jīng)濟(jì)價(jià)值和美化景觀效果、容易管理的植物。
7.12.13 人工濕地應(yīng)在池體底部和側(cè)面進(jìn)行防滲處理，防滲層的滲透系數(shù)不應(yīng)大于10^-8m/s。
7.12.14 在寒冷地區(qū)，集配水及進(jìn)出水管的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防凍措施。
7.12.15 人工濕地系統(tǒng)應(yīng)定期清淤排泥。
7.12.16 人工濕地應(yīng)綜合考慮污水的懸浮物濃度、有機(jī)負(fù)荷、投配方式、填料粒徑、植物、微生物和運(yùn)行周期等因素進(jìn)行防堵塞設(shè)計(jì)。

7.12.17 在有可利用的荒地或閑地等條件下，技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，可采用穩(wěn)定塘處理污水。用作二級(jí)處理的穩(wěn)定塘系統(tǒng)，處理規(guī)模不宜大于5000m³/d。
7.12.18 處理污水時(shí)，穩(wěn)定塘的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料確定；當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，根據(jù)污水水質(zhì)、處理程度、當(dāng)?shù)貧夂蚝腿照盏葪l件，穩(wěn)定塘的五日生化需氧量總平均表面有機(jī)負(fù)荷可采用1.5gBOD₅/（m²·d）～10.0gBOD₅/（m²·d），總停留時(shí)間可采用20d～120d。
7.12.19 穩(wěn)定塘的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 穩(wěn)定塘前宜設(shè)格柵；當(dāng)污水含砂量高時(shí)，宜設(shè)沉砂池。
    2 穩(wěn)定塘串聯(lián)的級(jí)數(shù)不宜少于3級(jí)，第一級(jí)塘有效深度不宜小于3m。
    3 推流式穩(wěn)定塘的進(jìn)水宜采用多點(diǎn)進(jìn)水。
    4 穩(wěn)定塘污泥的蓄積量宜為40/（人·年）～100L/（人·年），一級(jí)塘應(yīng)分格并聯(lián)運(yùn)行，輪換清除污泥。
7.12.20 在多級(jí)穩(wěn)定塘系統(tǒng)的后面可設(shè)養(yǎng)魚(yú)塘，進(jìn)入養(yǎng)魚(yú)塘的水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7.12.1 污水自然處理主要依靠自然的凈化能力，因此必須嚴(yán)格進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。污水自然處理對(duì)環(huán)境的依賴(lài)性強(qiáng)，所以從建設(shè)規(guī)模上考慮，一般僅應(yīng)用在污水量較小的小城鎮(zhèn)。
7.12.2 隨著國(guó)家對(duì)土壤環(huán)境污染的重視，土地處理已不再推薦使用。故本次修訂刪除土地處理的內(nèi)容。冬季會(huì)出現(xiàn)冰凍的地區(qū)應(yīng)謹(jǐn)慎考慮人工濕地處理。
7.12.3 污水自然處理是利用環(huán)境的凈化能力進(jìn)行污水處理的方法，因此，當(dāng)設(shè)計(jì)不合理時(shí)會(huì)破壞環(huán)境質(zhì)量，所以建設(shè)污水自然處理設(shè)施時(shí)應(yīng)充分考慮環(huán)境因素，不得降低周?chē)�環(huán)境的質(zhì)量。污水自然處理的方式較多，必須結(jié)合當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境條件，進(jìn)行多方案的比較，在技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行、滿(mǎn)足環(huán)境評(píng)價(jià)、滿(mǎn)足生態(tài)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境要求的基礎(chǔ)上，選擇適宜的污水自然處理方式。
7.12.4 本條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。自然處理是利用植物和微生物構(gòu)建的生態(tài)群落降解污染物的一種方式，具有生態(tài)價(jià)值和景觀價(jià)值，在污水深度處理和徑流污染控制方面具有良好的應(yīng)用前景。但如果不采取防滲措施（包括自然防滲和人工防滲），必定會(huì)造成污水下滲，影響地下水水質(zhì)，因此應(yīng)采取防滲措施避免對(duì)地下水產(chǎn)生污染。
7.12.5 自然處理的工程投資和運(yùn)行費(fèi)用較低。城鎮(zhèn)污水廠的尾水一般污染物濃度較低，所以有條件的地區(qū)可考慮采用自然處理進(jìn)一步改善水質(zhì)，也可以作為河道基流補(bǔ)水前的生態(tài)緩沖。
7.12.6 人工濕地作為深度處理工藝的出水水質(zhì)可優(yōu)于城鎮(zhèn)污水廠一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)排放，且景觀效果較好。因此特別適合景觀用水區(qū)域附近的生活污水處理或直接對(duì)受污染水體的水進(jìn)行深度處理，此外，人工濕地可以為這些水體提供清潔的水源補(bǔ)充。
    污水中污染物濃度過(guò)高不利于人工濕地的處理，尤其懸浮顆粒濃度較高易引發(fā)人工濕地堵塞。因此需對(duì)人工濕地進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理，以有效降低進(jìn)水污染物濃度，一般采用格柵、沉砂池或初次沉淀池，當(dāng)進(jìn)水量較大污染物濃度很高或者對(duì)人工濕地出水要求較高時(shí)，應(yīng)采用一級(jí)強(qiáng)化處理或二級(jí)生物處理。
    從延長(zhǎng)人工濕地使用壽命角度考慮，本條規(guī)定了人工濕地的進(jìn)水SS值不宜超過(guò)80mg/L。
7.12.7 人工濕地處理污水采用的類(lèi)型包括表面流濕地、水平潛流濕地、垂直潛流濕地及其組合，一般將處理污水和景觀相結(jié)合。采用何種方式應(yīng)進(jìn)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。因人工濕地處理污水的目標(biāo)不同，目前國(guó)內(nèi)人工濕地的實(shí)際數(shù)據(jù)差距較大，因此，設(shè)計(jì)參數(shù)宜由試驗(yàn)確定。
    人工濕地表面積設(shè)計(jì)可按有機(jī)污染物負(fù)荷和水力負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，取兩者計(jì)算結(jié)果中的較大值。人工濕地用作二級(jí)生物處理時(shí)，可取較高的有機(jī)物負(fù)荷和較低的水力負(fù)荷；用作深度處理時(shí)，可取較低的有機(jī)物負(fù)荷和較高的水力負(fù)荷。年平均溫度較低的地區(qū)可適當(dāng)增加水力停留時(shí)間。
7.12.8 在停留時(shí)間一定的條件下，人工濕地越長(zhǎng)，水流流速越快，污染物的沉降和植物的攔截過(guò)濾作用均會(huì)受到影響，因此表面流人工濕地的長(zhǎng)度不宜過(guò)大，宜小于50m。人工濕地長(zhǎng)寬比過(guò)小時(shí)，易形成短流，因此表面流人工濕地的長(zhǎng)寬比宜控制在3：1～5：1。
    一般認(rèn)為，表面流人工濕地主體植物多采用大型挺水植物，過(guò)大的水深不利于挺水植物的生長(zhǎng)。
    由于表面流人工濕地沿程水頭損失較小，故表面流人工濕地的水力坡度一般較水平潛流人工濕地小，一般建議不大于0.5％，坡度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致額外的工程投資，且末端易壅水；坡度過(guò)小時(shí)，易造成前端壅水。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)人工濕地中水生植物的種植密度進(jìn)行坡度的調(diào)整。種植密度較大時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大坡度。
7.12.9 基于減弱水流沖刷、減小短流和壅水的可能性，水平潛流人工濕地同表面流人工濕地一樣需要注意選擇合適的長(zhǎng)度和長(zhǎng)寬比，因此單元面積受到一定的限制。
7.12.10 人工濕地的集配水系統(tǒng)應(yīng)該保證集配水的均勻性，這樣才能減少短流現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，從而充分發(fā)揮濕地的凈化功能。
7.12.11 人工濕地填料不僅具有吸附、過(guò)濾、沉淀等水處理功能，而且為微生物生長(zhǎng)提供載體，因此需要填料具有盡可能大的表面積。填料的總表面積和其粒徑呈反比，但如果填料的粒徑過(guò)小，將會(huì)容易造成人工濕地床體的堵塞。人工濕地填料作為床體的支持骨架，應(yīng)具備一定的機(jī)械強(qiáng)度，可有效避免床體壓實(shí)堵塞。人工濕地填料需具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，應(yīng)避免緩釋有毒有害物質(zhì)。為降低運(yùn)輸成本，人工濕地填料應(yīng)盡可能就地取材。
7.12.12 人工濕地選擇的植物應(yīng)該對(duì)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、土壤條件和周?chē)�的�?dòng)植物環(huán)境有很好的適應(yīng)能力，否則難以達(dá)到理想的處理效果，一般優(yōu)先選用當(dāng)?shù)鼗虮镜貐^(qū)存在的植物。
    濕地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)濕地類(lèi)型、污水性質(zhì)選擇耐污能力強(qiáng)、去污效果好、具有抗凍抗病蟲(chóng)害能力和容易管理的濕地植物。
    建造人工濕地時(shí)要考慮一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和景觀效果。
7.12.13 為防止人工濕地滲漏的污水對(duì)土壤、地下水等產(chǎn)生污染，應(yīng)設(shè)防滲層并做好防滲措施。
    防滲層可采用黏土層、高密度聚乙烯土工膜和其他建筑工程防水材料，并要求其滲透系數(shù)不應(yīng)大于10^-8m/s。
7.12.15 潛流人工濕地底部應(yīng)設(shè)置清淤裝置。
7.12.16 人工濕地防堵塞設(shè)計(jì)對(duì)于保證人工濕地的凈化效果、提高人工濕地的使用壽命、減少維護(hù)管理工作量極為重要。必須控制進(jìn)水有機(jī)物、懸浮物含量，控制合適的濾料級(jí)配。另外，通過(guò)多個(gè)單元的輪灌和加強(qiáng)預(yù)曝氣，均可以降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
7.12.17 在進(jìn)行污水處理規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)地理環(huán)境合適的城鎮(zhèn)，以及中、小城鎮(zhèn)和干旱、半干旱地區(qū)，可考慮采用荒地、廢地、劣質(zhì)地，以及坑塘、洼地，建設(shè)穩(wěn)定塘污水處理系統(tǒng)。
    穩(wěn)定塘是人工的接近自然的生態(tài)系統(tǒng)，它具有管理方便、能耗少等優(yōu)點(diǎn)，但有占地面積大等缺點(diǎn)。選用穩(wěn)定塘?xí)r，必須考慮當(dāng)?shù)厥欠裼凶銐虻耐恋乜晒├�用，并�?yīng)對(duì)工程投資和運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。國(guó)外穩(wěn)定塘一般用于處理小水量的污水。如日本因穩(wěn)定塘占地面積大，不推廣應(yīng)用；英國(guó)限定穩(wěn)定塘用于深度處理；美國(guó)5000座穩(wěn)定塘的處理污水總量為898.9×10⁴m³/d，平均1798m³/d，僅135座大于3785m³/d。我國(guó)地少價(jià)高，穩(wěn)定塘占地約為活性污泥法二級(jí)處理廠用地面積的13.3倍～66.7倍，因此，穩(wěn)定塘的處理規(guī)模不宜大于5000m³/d。
7.12.18 冰封期長(zhǎng)的地區(qū)，其總停留時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；曝氣塘的有機(jī)負(fù)荷和停留時(shí)間不受本條規(guī)定的限制。
    溫度、光照等氣候因素對(duì)穩(wěn)定塘處理效果的影響十分重要，將決定穩(wěn)定塘的負(fù)荷能力、處理效果以及塘內(nèi)優(yōu)勢(shì)細(xì)菌、藻類(lèi)和其他水生生物的種群。
    穩(wěn)定塘的五日生化需氧量總平均表面負(fù)荷和冬季平均氣溫有關(guān)，氣溫高時(shí)，五日生化需氧量負(fù)荷較高，氣溫低時(shí)，五日生化需氧量負(fù)荷較低。為保證出水水質(zhì)，冬季平均氣溫在0℃以下時(shí)，總水力停留時(shí)間以不少于塘面封凍期為宜。本條的表面有機(jī)負(fù)荷和停留時(shí)間適用于好氧穩(wěn)定塘和兼性穩(wěn)定塘。表22為幾種穩(wěn)定塘的典型設(shè)計(jì)參數(shù)。 7.12.19 本條是關(guān)于穩(wěn)定塘設(shè)計(jì)的規(guī)定。
    1 污水進(jìn)入穩(wěn)定塘前，宜進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理一般為物理處理，其目的在于盡量去除水中雜質(zhì)或不利于后續(xù)處理的物質(zhì)，減少塘中的積泥。
    污水流量小于1000m³/d的小型穩(wěn)定塘前一般可不設(shè)沉淀池，否則，增加了塘外處理污泥的困難。處理大水量的穩(wěn)定塘前，可設(shè)沉淀池，防止穩(wěn)定塘塘底沉積大量污泥，減少塘的容積。
    2 有關(guān)資料表明：對(duì)幾個(gè)穩(wěn)定塘進(jìn)行串聯(lián)模型試驗(yàn)，單塘處理效率為76.8％，兩塘處理效率為80.9％，三塘處理效率為83.4％，四塘處理效率為84.6％，因此，本條規(guī)定穩(wěn)定塘串聯(lián)的級(jí)數(shù)一般不少于3級(jí)。
    第一級(jí)塘的底泥增長(zhǎng)較快，占全塘系統(tǒng)的30％～50％，塘下部需用于儲(chǔ)泥。深塘暴露于空氣的面積小，保溫效果好。因此，本條規(guī)定第一級(jí)塘的有效水深不宜小于3m。
    3 當(dāng)只設(shè)一個(gè)進(jìn)水口和一個(gè)出水口并把進(jìn)水口和出水口設(shè)在長(zhǎng)度方向中心線上時(shí)，則短流嚴(yán)重，容積利用系數(shù)可低至0.36。進(jìn)水口和出水口離得太近，也會(huì)使塘內(nèi)存在很大死水區(qū)。為取得較好的水力條件和運(yùn)轉(zhuǎn)效果，推流式穩(wěn)定塘宜采用多個(gè)進(jìn)水口裝置，出水口盡可能布置在距進(jìn)水口遠(yuǎn)一點(diǎn)的位置上。風(fēng)能使塘產(chǎn)生環(huán)流，為減小這種環(huán)流，進(jìn)出水口軸線布置在與當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直的方向上，也可以利用導(dǎo)流墻，減小風(fēng)產(chǎn)生環(huán)流的影響。
    4 本款是關(guān)于穩(wěn)定塘底泥的規(guī)定。
    根據(jù)資料，各地區(qū)的穩(wěn)定塘的底泥量分別為武漢68L/（人·年）～78L/（人·年）、美國(guó)30L/（人·年）～91L/（人·年）、加拿大91L/（人·年）～146L/（人·年），一般可按100L/（人·年）取值，5年后大約穩(wěn)定在40L/（人·年）的水平。
    第一級(jí)塘的底泥增長(zhǎng)較快，污泥最多，應(yīng)考慮排泥或清淤措施。為清除污泥時(shí)不影響運(yùn)行，可分格并聯(lián)運(yùn)行。
7.12.20 多級(jí)穩(wěn)定塘處理的最后出水中，一般含有藻類(lèi)、浮游生物，可作魚(yú)餌，在其后可設(shè)養(yǎng)魚(yú)塘，但水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漁業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB11607的有關(guān)規(guī)定。