高質(zhì)量發(fā)展山東行｜一粒石子吃六遍，固廢成寶，從花一億變掙百億
齊魯壹點(diǎn)2024-06-17 16:54
記者 楊璐 李巖松 王開智 聊城報(bào)道
走進(jìn)位于山東省聊城市茌平區(qū)的信發(fā)集團(tuán)，展現(xiàn)在面前的是一個(gè)充滿科技感的“未來工廠”：不見粉塵不見煙，生產(chǎn)線上不見工人，熱電、電解鋁、建材和生態(tài)農(nóng)業(yè)等全產(chǎn)業(yè)鏈降碳減排，一粒石子“吃”上六遍，工業(yè)固體廢物變身為環(huán)保建材。這家曾經(jīng)的高耗能高排放“困難戶”，在減排轉(zhuǎn)型過程中挖到了礦——循環(huán)經(jīng)濟(jì)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)壯大了企業(yè)規(guī)模，帶動(dòng)整體增加效益超過100億元。
從轉(zhuǎn)型陣痛中擺脫出來的信發(fā)集團(tuán)，由最初的“小火電”逐漸成長為一家集發(fā)電、供熱、氧化鋁、電解鋁、鋁深加工、環(huán)保建材等產(chǎn)業(yè)于一體的綠色低碳循環(huán)企業(yè)。
首次“賣空氣”賺了7.43億元
在信發(fā)集團(tuán)的熱電廠集控室，監(jiān)控大屏上的排放數(shù)值實(shí)時(shí)更新：3號(hào)鍋爐二氧化硫濃度0.003毫克/立方米、粉塵濃度0.775毫克/立方米、氮氧化物濃度31.627毫克/立方米，對(duì)應(yīng)的國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)值分別是35毫克/立方米、5毫克/立方米和50毫克/立方米。
“我們的指標(biāo)僅為國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)值的萬分之一，二氧化硫的排放時(shí)常監(jiān)測(cè)顯示為0.000毫克/立方米，真正達(dá)到了超低排放，所以碳配額的盈余也就多。”信發(fā)集團(tuán)副總經(jīng)理張懷濤說。
信發(fā)集團(tuán)在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上全部實(shí)現(xiàn)超低排放 攝影 楊璐
2021年7月16日全國碳排放權(quán)交易市場正式啟動(dòng)，目前已經(jīng)順利完成兩個(gè)履約周期。碳市場的交易機(jī)制，簡單說就是把“二氧化碳排放權(quán)”當(dāng)作商品來買賣，通過市場行為達(dá)到控制碳排放總量的目的。
“排碳有成本，減碳有收益”，信發(fā)集團(tuán)嘗到了碳資產(chǎn)管理的“甜頭”。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2019年、2020年兩年信發(fā)集團(tuán)碳排放實(shí)現(xiàn)盈余總量1759萬噸。在第一個(gè)履約周期實(shí)現(xiàn)交易量1407.6萬噸，占全國總交易量7.47%；總交易金額7.43億元，占全國總交易額的9.1%，居全國同期首位。
第二個(gè)履約周期配額收緊。“這次交易了一部分，還自留了不少碳指標(biāo)。”張懷濤說。碳價(jià)是碳市場的風(fēng)向標(biāo)，配額收緊預(yù)期催生碳價(jià)上漲，今年國內(nèi)碳市場價(jià)格首次突破百元關(guān)口，較成立之初上漲超100%，不少配額盈余企業(yè)選擇了“惜售”。
爆破13臺(tái)“小火電”，下血本搞好環(huán)保
2015年8月11日，隨著“轟隆”巨響，信發(fā)集團(tuán)首批7座涼水塔轟然倒下，與之配套的7臺(tái)總裝機(jī)容量68萬千瓦的燃煤機(jī)組也正式退出歷史舞臺(tái)。
信發(fā)集團(tuán)始建于1972年，前身是一家裝機(jī)容量僅1500千瓦、資產(chǎn)不足1500萬元的地方燃煤電廠，濃煙滾滾的煙囪曾是一代電廠人的記憶。
日趨嚴(yán)格的生態(tài)環(huán)保政策督促和倒逼企業(yè)爭分奪秒治污染減排。自2015年以來，信發(fā)集團(tuán)先后關(guān)停、爆破了13臺(tái)30萬千瓦以下燃煤機(jī)組，總裝機(jī)容量共計(jì)164.5萬千瓦，徹底告別“小火電”時(shí)代。
“當(dāng)時(shí)，單這些機(jī)組企業(yè)就損失了一百多個(gè)億，淘汰落后產(chǎn)能的決心下得非常大。”張懷濤回憶說。
去舊換新，信發(fā)集團(tuán)總投資320億元上馬了9臺(tái)66萬千瓦高效超超臨界機(jī)組，發(fā)電耗煤僅為248克/千瓦時(shí)。經(jīng)測(cè)算，新機(jī)組煙塵排放小于1毫克/立方米，二氧化碳排放小于3毫克/立方米，打破了當(dāng)時(shí)國內(nèi)燃煤電廠的清潔高效記錄。
園區(qū)內(nèi)整個(gè)電解鋁生產(chǎn)線的集控室只有一人值守 攝影 戴偉
2014年以來，對(duì)標(biāo)世界一流，信發(fā)集團(tuán)加強(qiáng)前瞻布局，持續(xù)推動(dòng)裝備提檔升級(jí)，技術(shù)更新?lián)Q代，目前各產(chǎn)業(yè)鏈均達(dá)到超低排放，人均發(fā)電量、產(chǎn)鋁量、能耗和效益居世界前列。智能化物料輸送全封閉式控制，水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零排放。集團(tuán)所屬11家企業(yè)被列入應(yīng)急減排A級(jí)企業(yè)、10家企業(yè)被評(píng)為“綠色工廠”。
回望這十年，在管理者看來，新發(fā)展理念含金量十足，“綠色”投入是最劃算的買賣。“如果沒有環(huán)保整治的當(dāng)頭一棒警示，我們還在老路上走，走不遠(yuǎn)，也活不好。” 2023年，信發(fā)集團(tuán)完成主營營業(yè)收入2907億元，實(shí)現(xiàn)利潤201億元。
把固廢吃干榨凈，從花一億到賺百億
在新型環(huán)保建材產(chǎn)業(yè)園，隨著機(jī)械手上下翻飛，每年近3億塊蒸壓磚、2.4億平方米紙面石膏板，發(fā)往全國各地。
很難想象，這些高性能環(huán)保建材都是廢棄的粉煤灰、爐渣、電石渣變身而來。
利用電廠廢棄的粉煤灰渣生產(chǎn)蒸壓標(biāo)磚，變廢為寶 攝影 戴偉
在信發(fā)集團(tuán)，一粒小石子能被反復(fù)“吃”六遍：先煅燒產(chǎn)生石灰，石灰生成電石，電石產(chǎn)生聚氯乙烯，聚氯乙烯工序產(chǎn)生的廢料電石渣可以替代石灰生產(chǎn)氧化鋁，同時(shí)替代石灰用于電廠脫硫，脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏生產(chǎn)石膏粉，石膏粉再制成石膏板。
一粒石子貫穿四大產(chǎn)業(yè)鏈，從廢料、廢渣變?yōu)閮?yōu)質(zhì)建材。按市場價(jià)算，一噸石子約125元，賣出去的紙面石膏板約1500元，單此1個(gè)環(huán)節(jié)的利用，石子的價(jià)值就提升了12倍。
工業(yè)固體廢物是一種巨大的可再利用資源。信發(fā)集團(tuán)投入上億元開展專項(xiàng)研發(fā)，經(jīng)過上百次試驗(yàn)，攻克了41項(xiàng)技術(shù)難題，獲得了18項(xiàng)專利，開發(fā)建設(shè)了粉煤灰渣制磚、制砌塊，脫硫石膏生產(chǎn)石膏粉、石膏板、石膏砂漿等多個(gè)固廢綜合利用項(xiàng)目。
“上游產(chǎn)生的廢料，變成下游所需的原料，全部變廢為寶，實(shí)現(xiàn)‘出灰不見灰、出渣不見渣、固廢變資源’。”張懷濤介紹，過去閑置的固體廢物既占用土地又污染環(huán)境，每年的處理費(fèi)用就達(dá)到億元以上，信發(fā)集團(tuán)通過“建鏈、延鏈、強(qiáng)鏈”，不斷完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)，形成能源、鋁、化工、生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)，每年可處理固廢1400萬噸，直接實(shí)現(xiàn)年銷售收入20億元，每年可帶動(dòng)整體循環(huán)經(jīng)濟(jì)增加效益100億元以上。
布局“綠電”源頭減碳，應(yīng)對(duì)碳市場擴(kuò)圍
“電解鋁行業(yè)生產(chǎn)工藝邊界清晰一致，數(shù)據(jù)溯源易得且準(zhǔn)確度較高，質(zhì)量有保障，屬于碳排放數(shù)據(jù)基礎(chǔ)較好的重點(diǎn)行業(yè)之一。”張懷濤對(duì)說。
今年以來，全國碳市場首次擴(kuò)圍預(yù)期升溫，電解鋁行業(yè)有望繼發(fā)電行業(yè)之后，被優(yōu)先納入統(tǒng)一碳市場。目前我國碳排放主要集中在發(fā)電、鋼鐵、建材、有色、石化、化工、造紙、航空等重點(diǎn)行業(yè)，這八個(gè)行業(yè)占到了全國二氧化碳排放的75%左右。
信發(fā)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園推動(dòng)工農(nóng)業(yè)融合發(fā)展，打造“零碳”園區(qū)。 攝影 戴偉
信發(fā)集團(tuán)早已未雨綢繆。在數(shù)據(jù)核算上提前布局，配合相關(guān)政府部門、行業(yè)協(xié)會(huì)、專業(yè)機(jī)構(gòu)的碳市場擴(kuò)圍研究工作，從核算邊界、生產(chǎn)工藝以及排放源數(shù)據(jù)的計(jì)量、溯源、獲取、存證等方面提供了翔實(shí)的生產(chǎn)證明材料。啟動(dòng)雙碳智服平臺(tái)建設(shè)，構(gòu)建涵蓋集團(tuán)所有產(chǎn)業(yè)的碳排放核算體系，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)直采和智能核算。
一方面深耕碳排放控制和管理，另一方面發(fā)展綠色新能源，實(shí)現(xiàn)源頭減碳。
“下一步在‘綠電’上下功夫。”張懷濤表示，電解鋁行業(yè)的主要排放源是電力間接排放。集團(tuán)計(jì)劃投資約50億元，建設(shè)總裝機(jī)容量約100萬千瓦時(shí)的太陽能光伏發(fā)電，目前部分負(fù)荷已經(jīng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電；計(jì)劃合作投資76億元，建設(shè)裝機(jī)容量135萬千瓦的風(fēng)電項(xiàng)目，前期工作也在積極推進(jìn)中。項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，至少每年可減少碳排放150萬噸。
