作者 ｜吳優(yōu)
編輯 ｜王方玉
作為一種重要建筑材料，傳統(tǒng)水泥混凝土行業(yè)產(chǎn)生了全國14%的碳排放，在“碳達峰”“碳中和”戰(zhàn)略的推進過程中，面臨著低碳化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)和機遇。
在此背景下，利用大宗固廢生產(chǎn)的新型低碳膠凝材料替代普通硅酸鹽水泥成為了助力建筑行業(yè)碳達峰的新選擇，受到了越來越多的關(guān)注。機構(gòu)BNEF的統(tǒng)計顯示，低碳水泥領(lǐng)域初創(chuàng)企業(yè)自2010年以來籌集的資金已達到9億美元。
36碳近期關(guān)注的華晟創(chuàng)元環(huán)境科技有限公司（以下簡稱“華晟創(chuàng)元”）就是一家高性能低碳膠凝材料的研發(fā)制造商。
華晟創(chuàng)元創(chuàng)立于2015年9月，是北京市“專精特新”中小企業(yè)和國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有專利23項，其中發(fā)明專利10項，參編各類行業(yè)標準5項。公司聚焦于水泥與混凝土的低碳化技術(shù)升級與效能提升，其核心業(yè)務(wù)是利用冶金、化工、火電固廢為原料，通過復(fù)合激發(fā)技術(shù)獲得可替代水泥的低碳膠凝材料。
目前，公司已在湖南郴州、內(nèi)蒙錫林郭勒盟、云南玉溪、陜西寶雞建成4個生產(chǎn)基地，總產(chǎn)能超百萬噸。
豐富的工業(yè)化級別低碳膠凝材料配方體系是華晟創(chuàng)元的核心競爭力，經(jīng)過多年的實踐打磨，華晟創(chuàng)元的復(fù)合激發(fā)技術(shù)已完成了對高爐水渣以外的煤基固廢、磷化工固廢、有色冶金渣等多源固廢原料的全覆蓋，形成了三個大類、數(shù)十個亞類、數(shù)百個工業(yè)級別配方儲備，大幅度提升了該技術(shù)的原料適應(yīng)能力和可復(fù)制性。
“低碳膠凝材料技術(shù)是核心，而配套工藝技術(shù)、延伸產(chǎn)品技術(shù)和應(yīng)用場景技術(shù)則是核心材料技術(shù)的工業(yè)化支撐技術(shù)體系。華晟創(chuàng)元跨產(chǎn)業(yè)耦合了包括太陽能預(yù)干化、超細粉磨、多功能充填&制品站等高效工藝技術(shù)；聯(lián)合下游客戶開發(fā)了固廢基的流態(tài)固化土、特種砂漿、UHPC、路基填料、生態(tài)修復(fù)填料等成體系的延伸產(chǎn)品技術(shù)和應(yīng)用場景技術(shù)，形成了從大宗工業(yè)固廢到低碳材料及其應(yīng)用延伸的整體解決方案。” 華晟創(chuàng)元創(chuàng)始人陳向陽對36氪表示。
據(jù)陳向陽介紹，華晟創(chuàng)元生產(chǎn)的低碳膠凝材料的碳排放約為傳統(tǒng)水泥熟料的10%，能耗僅為傳統(tǒng)水泥的20%，同時成本低廉，根據(jù)應(yīng)用場景的不同，客戶使用成本可降低15%~50%。
低碳膠凝材料的應(yīng)用非常廣泛，可覆蓋礦山充填、巖土工程、生態(tài)修復(fù)、路基材料、商品混凝土、建筑輔材等大部分傳統(tǒng)水泥應(yīng)用領(lǐng)域。在眾多應(yīng)用場景中，華晟創(chuàng)元選擇了礦山充填行業(yè)作為切入點。
“華晟創(chuàng)元的應(yīng)用場景覆蓋了鉛鋅礦、鎢礦、磷礦、煤礦等主要礦種，產(chǎn)線圍繞客戶布局，至少可以為其節(jié)省15%的成本。”陳向陽表示，目前很多礦山在設(shè)計新的礦山充填站的時候，已直接把低碳膠凝材料設(shè)計為井下充填的首選材料。他認為該應(yīng)用場景將在未來5年內(nèi)保持高速增長。
除了礦山充填行業(yè)，華晟創(chuàng)元還針對生態(tài)修復(fù)、道路交通固化、磷石膏的生態(tài)修復(fù)、垃圾濃縮液固化、淤泥灘涂固化等場景研發(fā)了專用固化材料，并都形成了實際的工程案例，實現(xiàn)了固水、固砂、固土產(chǎn)品工業(yè)化應(yīng)用全覆蓋。
陳向陽預(yù)測，除礦山充填外，生態(tài)修復(fù)和道路交通固化市場也將在未來幾年出現(xiàn)爆發(fā)性增長，而商混領(lǐng)域則將穩(wěn)步推進低碳膠凝材料的應(yīng)用。
與此同時，公司也在積極開拓海外市場。目前公司已與非洲贊比亞大型礦山開展合作，計劃在當?shù)亟ㄔO(shè)低碳膠凝材料生產(chǎn)線。公司也與北歐綠色能源基金達成了合作，正在積極推進歐盟碳關(guān)稅CBAM的認證合作，為未來打入歐美市場做準備。
為了滿足業(yè)務(wù)擴張需求，華晟創(chuàng)元將繼續(xù)擴張產(chǎn)能，在現(xiàn)有4個生產(chǎn)基地的基礎(chǔ)上，預(yù)計今年底將建成7-8個低碳膠凝材料基地。
“路遙知馬力，從新技術(shù)新產(chǎn)品到大工業(yè)化產(chǎn)業(yè)，需要一支懂管理、懂經(jīng)營、熟悉產(chǎn)業(yè)和企業(yè)運行規(guī)則的落地團隊，新技術(shù)轉(zhuǎn)化，要快，更要行穩(wěn)致遠”。陳向陽對此非常看重，他本人就來自于礦山和冶金行業(yè)中央企業(yè)，經(jīng)過了從技術(shù)員到董事長的全職級崗位歷練；而華晟核心團隊其他幾名主要成員也是來自于華菱鋼鐵、香港嘉華建材、北京建工、蒙西水泥等冶金、建材等行業(yè)骨干領(lǐng)軍企業(yè)高管崗位，擁有深厚的技術(shù)沉淀和經(jīng)驗積累。
隨著雙碳目標不斷推進，水泥、建材行業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型勢在必行，低碳膠凝材料大有可為。有機構(gòu)預(yù)計，2035年到2060年，至少一半的傳統(tǒng)水泥將被低碳膠凝材料所替代。
“華晟創(chuàng)元去年已實現(xiàn)盈利，明后年將進行擴張，加大研發(fā)投入。”陳向陽表示，“公司將不斷深入研發(fā)創(chuàng)新，形成更高的技術(shù)護城河，在低碳膠凝材料的先進技術(shù)基礎(chǔ)上，融合水泥行業(yè)先進的裝備技術(shù)，實現(xiàn)低碳膠凝材料的大工業(yè)化升級。”
