10月28日，采油五廠成功實施晉95站活性污泥接種培菌技術(shù)，圓滿完成了華北油田首例污泥菌種培養(yǎng)工作，晉95站B組生化池重新煥發(fā)生機，投入正常運行。

　　晉95站作為該廠車城油田的重要樞紐，承擔(dān)著來液的集中處理、外輸以及采出水處理等關(guān)鍵任務(wù)。自2014年7月投產(chǎn)以來，其采出水處理系統(tǒng)一直采用微生物處理與管式膜過濾相結(jié)合的先進(jìn)工藝，設(shè)計處理能力每天高達(dá)2000立方米，注入水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到石油行業(yè)Ⅱ級水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

　　然而，近年來隨著調(diào)驅(qū)、壓裂井?dāng)?shù)量的不斷增加，采出水來液成分愈發(fā)復(fù)雜，給采出水處理工作帶來了前所未有的挑戰(zhàn)，一旦微生物除油系統(tǒng)遭遇大量難降解物質(zhì)，就極易導(dǎo)致膜管堵塞、生化除油能力下降等嚴(yán)重問題。面對此類困境，該廠技術(shù)人員以往需要耗費大量時間和精力進(jìn)行生化池清理、重新培菌以及膜管清洗等工作，整個恢復(fù)過程通常需要1至2個月，不僅成本高昂，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)運行效率。

　　為了有效縮短培菌周期，降低培菌成本，該廠工程技術(shù)人員迎難而上，深入鉆研活性污泥相關(guān)培菌技術(shù)，經(jīng)過反復(fù)論證與實踐，最終確定“接種培菌”技術(shù)為該廠當(dāng)前最為切實可行的解決方案。該技術(shù)能夠充分利用現(xiàn)有水處理資源，顯著縮短培菌過程，將原本需要1個月完成的菌種馴化時間縮短至7天，并確保在10日內(nèi)恢復(fù)正常生產(chǎn)。通過晉95站的現(xiàn)場實驗應(yīng)用，與以往培菌技術(shù)相比，該技術(shù)成功減少了20天的培菌時間和每次150公斤的菌種投入。（通訊員 趙乾坤 王林 劉若兮 王曉萌）